摘 要:本文通過黃河龍羊峽水電站3F尾水人孔門滲漏處理方法的研究,為克服龍羊峽水電站尾水人孔門滲漏修復提供相關材料、工藝流程,確保尾水人孔門處理的質量。并為高寒地區尾水人孔門滲漏處理施工提供技術借鑒。
關鍵詞:龍羊峽水電站 機尾水進人門 處理
中圖分類號:TU71文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)04(a)-0068-01
1 工程概況
龍羊峽水電站位于青海省共和縣與貴德縣交界的黃河干流上,壩址座落在龍羊峽谷入口處,是黃河上游龍頭電站,距青海省西寧市公路里程為147km,對外交通便利。工程以發電為主,兼顧防洪、灌溉等綜合利用效益。工程于1976年正式開工,1986年10月下閘蓄水,1987年9月第一臺機組投產發電,1989年6月全部機組投入運行。樞紐由混凝土重力拱壩、左右混凝土重力付壩、泄水建筑物、電站主副廠房等組成。
龍羊峽水輪機型號:HLD06A-LJ-600,轉輪直徑為6m,設計水頭122m,最高水頭150m,最低水頭76m,平均水頭132m,設計流量298m3/s,設計出力325600kW,額定轉速125rpm,飛逸轉速256rpm,軸向水推力1370t,安裝高程2448m。
2009年12月5日根據電站3F機組檢修工作安排,對尾水人孔門進行了檢查,尾水人孔門頂部部分混凝土脫落,長33cm、寬為15cm,探查發現尾水人孔門頂部橡膠止水帶部分破損,橡膠止水帶里側有空洞現象。龍羊峽水電站水工建筑物經過20多年運行,由于尾水人孔門是尾水椎管最薄弱部位,加之里襯鋼板老化,開機后尾水管脈動壓力較大,造成機組尾水管里襯鋼板出現裂紋;尾水管補氣孔周圍補焊面積較大,且有可能產生砂眼。
2 材料選擇
目前,國內外各種防滲堵漏、補強加固的材料很多,如何從眾多五花八門的材料中選擇質量好、性能穩定、價格適中的產品,在施工中進行合理組合非常重要。通過多年的實踐篩選,結合該處工程實際情況,我們采用LW、HW聚氨酯灌漿材料進行化學灌漿,TS堵漏寶進行緊急封堵埋管,防水寶砂漿進行抗滲回填,采用三元乙丙高彈性止水板、聚硫密封膠作為變形止水材料。
2.1 LW灌漿材料
LW灌漿材料是一種快速高效的防滲堵漏化灌材料,對于各類工程中出現的涌水、漏水有獨特的止水效果,其特點是:(1)具有良好的親水性,水既是稀釋劑,又是固化劑,漿液遇水后分散乳化,進而凝膠固結;(2)對水質適應性強;(3)固結體為彈性體,可遇水膨脹,具有彈性止水和膨脹止水的雙重功能。(4)可與HW灌漿材料任何比例混合使用,以配制不同強度和不同膨脹倍數的化灌材料。
2.2 HW灌漿材料
HW灌漿材料是一種快速高效的防滲堵漏補強加固化灌材料,對于各類工程中出現的涌水、漏水有獨特的止水效果,其特點是:(1)具有良好的親水性,水既是稀釋劑,又是固化劑,漿液遇水后分散乳化,進而凝膠固結;(2)對水質適應性強;(3)固結體為彈性體,可遇水膨脹,具有彈性止水和膨脹止水的雙重功能。(4)可與LW灌漿材料任何比例混合使用,以配制不同強度和不同膨脹倍數的化灌材料。
2.3 TS堵漏寶
緊急堵漏材料采用TS堵漏寶。它具有快凝、快硬、帶水堵漏,與混凝土基面粘接力強,耐老化、無毒性。
2.4 防水寶
抗滲回填材料采用防水寶砂漿。它具有耐低溫、耐堿性、抗凍融、與混凝土基面粘接力強、抗滲壓力高、耐老化、無毒性。
2.5 聚硫密封膠
聚硫密封膠具有耐低溫、與混凝土基面粘接力強,對金屬結構有優異的粘接效果,固化體彈性好,耐伸縮變形,耐老化、無毒性。
2.6 三元乙丙止水板
三元乙丙止水板具有彈性好,拉伸性能優異,拉伸強度高,扯斷伸長率大,耐高低溫性能好等特點。
3 施工方法說明
(1)鋼襯與混凝土結合縫滲漏水處理:
(1)縫狀描述:對漏水結合縫進行全面檢查,查清縫的位置形狀、縫長、縫寬及縫面滲水狀況,并做好了記錄。
(2)對混凝土面進行清洗,沿縫邊作出標記。
(3)鑿“U”形槽(寬280~250mm,深190~210mm),開鑿面必須嚴格清理干凈,包括清除開槽面鋼板表面附著物,用風或水清洗,修補面和開槽面鋼板不得殘留污物和灰塵。
(4)注漿管埋設:用TS堵漏寶在槽底埋設Ф6mm紫銅管測注漿管,管距按0.60~1.20m布置,漏水量大的部位可酌情加密。
(5)用TS堵漏寶對縫面進行封堵,縫底埋設半圓塑料輸漿管。
(6)壓水(或壓風)檢查,灌漿前應采用壓水(或壓風)的方式對縫面封閉情況和注漿口串通情況進行檢查,壓水(或壓風)檢查需在封堵材料有一定強度后進行,采用單孔壓水(或壓風),接入壓力為0.1~0.2Mpa,逐孔檢查,并記錄各孔的串通、外漏情況,發現外漏應予以修補。
(7)灌漿:把灌漿泵接入起始灌漿管灌注LW、HW聚氨酯漿材,混合比例LW:HW=1:5左右,可根據現場情況酌情調節,灌漿次序按照自下而上,從一端向另一端的順序逐孔依次灌注,首先從低位孔進行灌漿,其余孔口全部敞開,待相鄰孔冒濃漿后扎管,如此類推,將灌漿泵接入旁邊的高位孔繼續灌漿,如此類推,灌漿壓力可逐步提升至結束灌漿壓力,灌漿壓力控制在0.2~0.6Mpa,灌漿壓力要求大于該處漏水壓力0.20Mpa左右,縫寬大貫通性好灌漿壓力宜選低些,縫寬小貫通性差灌漿壓力宜選高些,既要保證縫面內漿液飽滿密實,又要防止縫面內過高灌漿壓力對鋼板的頂起破壞;進漿速度小于5mL/min時,穩壓10~15min,扎管封閉。如出現灌漿壓力無法穩壓或并聯灌注60min后進漿速度無變小趨勢,當累計進漿量大于80L/m時,可以結束灌漿;灌漿工序也可以安排在防水砂漿填平后進行。
(8)灌漿結束,待漿液完全固化后,封堵注漿嘴。
(9)在鋼板和開槽面上涂抹聚硫密封膠,形成第1道柔性止水層。
(10)以縫為中心線安裝三元乙丙高彈性止水板,形成第2道彈性止水層。
(11)在離原混凝土表面5cm處鉆孔插φ8圓鋼做插筋,用防水寶砂漿填平至表面。
(12)如果防水砂漿回填層沒有與原混凝土面保持平整,必須使用角磨機打磨防水砂漿回填層,使與原混凝土面保持平整。
4 結語
水電站尾水人孔門滲漏研究是一項技術性的難題,其破壞機理非常復雜,主要與工程所處的自然環境、運行水流條件、耐久性等因素密切相關,所以在施工中很難找到通用性材料,導致水電站在水工建筑物安全運行管理中維修工作量較大,花費大量的財力物力。對于水電站尾水人孔門的修復材料,多年來各水電站和科研部門合作研究新材料、新方法,使其不斷適應工程自身特點,以滿足水工建筑物安全要求。本文通過黃河龍羊峽水電站3F尾水人孔門滲漏處理方法的研究,為克服龍羊峽水電站尾水人孔門滲漏修復提供相關材料、工藝流程,確保尾水人孔門處理的質量。并為高寒地區尾水人孔門滲漏處理施工提供技術借鑒。