摘 要:冶金工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的支柱性產(chǎn)業(yè)之一,為我國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)提供了充足的物質(zhì)基礎(chǔ)。隨著科技的發(fā)展,冶金機(jī)械及其自動(dòng)化的研發(fā)與使用呈現(xiàn)出良好的態(tài)勢(shì)。本文作者從冶金機(jī)械及自動(dòng)化的在鋼鐵產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用出發(fā),著重闡述了冶金機(jī)械及自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,并提出其發(fā)展趨勢(shì)。
關(guān)鍵詞:鋼鐵冶金機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展現(xiàn)狀發(fā)展趨勢(shì)
中圖分類號(hào):TU71文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1674-098X(2011)06(c)-0107-01
冶金機(jī)械及自動(dòng)化在冶金領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用。在“十一五”期間,冶金機(jī)械及自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用在鋼鐵產(chǎn)業(yè)取得重大成果,煉鐵機(jī)械、煉鋼機(jī)械、軋鋼機(jī)械、冶金設(shè)備及產(chǎn)品檢測(cè)、冶金過程自動(dòng)控制等研究與應(yīng)用,反映了冶金機(jī)械設(shè)備發(fā)展的新工藝、自動(dòng)化水平和設(shè)計(jì)新技術(shù),使冶金機(jī)械及自動(dòng)化呈現(xiàn)良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)。
1 冶金機(jī)械及自動(dòng)化發(fā)展現(xiàn)狀
冶金工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱,是我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的依靠。從20世紀(jì)70年代末我國(guó)引進(jìn)冶金技術(shù)和設(shè)備以來,我國(guó)成為世界頭號(hào)產(chǎn)鋼大國(guó)。與之相應(yīng)的國(guó)內(nèi)制造部門從此展開冶金機(jī)械及自動(dòng)化技術(shù)的研究。伴隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,冶金機(jī)械裝備水平得到大幅提升,自動(dòng)化研制和集成能力顯著加強(qiáng),特別是冶金機(jī)械及自動(dòng)化裝備的自主化能力及應(yīng)用水平都迅速提高。
2007年至2008年度,我國(guó)鋼鐵行業(yè)與多家重型機(jī)械制造單位能力合作,研制成功2150mm熱連軋機(jī)和2130mm準(zhǔn)予連軋機(jī),5500mm寬厚板軋機(jī)在鞍鋼建成并投產(chǎn),可用于制造大型軋輥的18500t自由鍛壓機(jī)在中信重工建成。特別是大型寬厚板軋機(jī)基本實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化,板帶鋼熱、冷連軋機(jī)組的自主研制也開創(chuàng)了新局面,常規(guī)的大熱、冷連軋機(jī)組成套設(shè)備基本實(shí)現(xiàn)自主化。隨著冶金機(jī)械的發(fā)展,自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用也越來越先進(jìn),在冶金原料生產(chǎn)自動(dòng)化的過程中原料生產(chǎn)自動(dòng)化、焦化生產(chǎn)自動(dòng)化、燒結(jié)生產(chǎn)自動(dòng)化等一系列的生產(chǎn)自動(dòng)化和管理自動(dòng)化在冶金的生產(chǎn)過程中發(fā)揮了重要作用,在冶金自動(dòng)化的生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)以及企業(yè)信息化系統(tǒng)這三個(gè)功能層,計(jì)算機(jī)控制在高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、連鑄以及軋機(jī)機(jī)械上應(yīng)用普遍,為高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)提供了充公保障,為冶金的后續(xù)生產(chǎn)作出了重要的貢獻(xiàn)。
早在2006年,冶金行業(yè)的自動(dòng)化系統(tǒng)集成項(xiàng)目就以控制(大型PLC為主)和傳動(dòng)為主。在原料、燒結(jié)、焦化、高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐(煉鋼)、精煉爐、連鑄、軋機(jī)、加熱爐、均熱爐、鐵合金電爐、鋁電解等環(huán)節(jié)均涉及自動(dòng)化系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)。其中PLC已經(jīng)尤為冶金行業(yè)的主流控制系統(tǒng)。在冶金行業(yè)中,軋鋼的自動(dòng)化程度很高,它包含了自動(dòng)燃燒控制模型、軋制節(jié)奏控制模型、粗軋自動(dòng)寬度控制模型、精軋?jiān)O(shè)定模型、板形設(shè)定和控制模型、精軋出口溫度控制模型、卷取溫度控制模型、卷取設(shè)定模型等,做好軋鋼自動(dòng)化,PLC硬件、軟件控制都很重要,為冶金自動(dòng)化的發(fā)展帶來了新的機(jī)遇。
計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展使現(xiàn)代機(jī)械自動(dòng)化發(fā)生了質(zhì)的飛躍,當(dāng)前開發(fā)研究適應(yīng)于復(fù)雜制造過程的、具有閉環(huán)控制體系結(jié)構(gòu)的、智能化新一代PCNC數(shù)控系統(tǒng)已成為可能,智能化新一代PCNC數(shù)控系統(tǒng)將計(jì)算機(jī)智能技術(shù),網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、CAD/CAM、伺服控制、自適應(yīng)控制、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)管理及動(dòng)態(tài)以贏利為目刀具補(bǔ)償、動(dòng)態(tài)仿真等高新技術(shù)融于一體,形成嚴(yán)密的制造過程閉環(huán)控制體系。這種新技術(shù)應(yīng)用于冶金機(jī)械制造將會(huì)給冶金工業(yè)帶來新的發(fā)展契機(jī)。
2 冶金機(jī)械及自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)
計(jì)算機(jī)技術(shù)和微電子技術(shù)的快速發(fā)展,推動(dòng)著工業(yè)運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)不斷進(jìn)步,出現(xiàn)了諸如全閉環(huán)交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、可編程計(jì)算機(jī)控制器、運(yùn)動(dòng)控制卡等許多先進(jìn)的實(shí)用技術(shù),為開發(fā)和制造工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備提供了高效率的手段[2]。這些新技術(shù)應(yīng)用在冶金機(jī)械上既可提升冶金機(jī)械的使用性能又能延長(zhǎng)冶金機(jī)械的使用壽命,為冶金行業(yè)創(chuàng)造更為可觀的效益。
“十一五”期間,我國(guó)冶金工業(yè)中的煉鐵設(shè)備。煉鋼設(shè)備、連鑄設(shè)備、軋制設(shè)備(板帶鋼軋制設(shè)備、型線棒管軋制設(shè)備、熱軋鋼材控冷設(shè)備)等都有新的突破,為冶金工業(yè)的發(fā)展補(bǔ)充了硬件設(shè)施。未來國(guó)際冶金自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)如下。
(1)基于數(shù)字模擬和仿真技術(shù)的研發(fā),實(shí)現(xiàn)冶金全流程動(dòng)態(tài)分析、評(píng)估和精準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
(2)綜合考慮生產(chǎn)效率、能耗物耗和環(huán)境指標(biāo)的多目標(biāo)實(shí)時(shí)優(yōu)化。
(3)產(chǎn)品指標(biāo)、運(yùn)行指標(biāo)和控制指標(biāo)協(xié)同的全面閉環(huán)控制。
(4)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)和知識(shí)驅(qū)動(dòng)相結(jié)合的復(fù)雜過程建模和先進(jìn)過程控制。
(5)先進(jìn)傳感技術(shù)和軟測(cè)量結(jié)合的關(guān)鍵工藝參數(shù)的在線連貫測(cè)量。
(6)結(jié)合考慮物質(zhì)流、能量流優(yōu)化的先進(jìn)能源管理和控制。
針對(duì)國(guó)際冶金行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),我國(guó)冶金自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾方面。
(1)過程控制系統(tǒng)的發(fā)展。
采用先進(jìn)的電子數(shù)控技術(shù)和新型傳感器技術(shù)、光機(jī)電一體化技術(shù)、軟測(cè)量技術(shù)、冶金環(huán)境下可靠性技術(shù)等,實(shí)現(xiàn)冶金流程在線檢測(cè)和監(jiān)控系統(tǒng)[3]。
(2)冶金技術(shù)信息化發(fā)展。
在工業(yè)生產(chǎn)控制中,網(wǎng)絡(luò)就是中樞神經(jīng),以工業(yè)生產(chǎn)起到控制作用。在冶金工業(yè)中,以計(jì)算機(jī)技術(shù)為先鋒的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、電子數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)、多媒體技術(shù)、計(jì)算力學(xué)技術(shù)等在冶金流程中實(shí)現(xiàn)集成模擬系統(tǒng),通過人機(jī)交流,模擬鋼鐵生產(chǎn)全過程,進(jìn)而推進(jìn)冶金工業(yè)生產(chǎn)制造的智能化。
(3)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的發(fā)展。
生產(chǎn)管理系統(tǒng)的智能化在生產(chǎn)組織管理上,產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)和管理上,在能源管理和優(yōu)化上都體現(xiàn)出優(yōu)越性。它科學(xué)的整合了冶金機(jī)械、冶金原材料和冶金能源,使資源配置和資源利用達(dá)到最優(yōu)化,并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行預(yù)報(bào)、跟蹤和分析,判定在生產(chǎn)中發(fā)生的品質(zhì)異常,使冶金企業(yè)就冶金機(jī)械、產(chǎn)品質(zhì)量、成本管理、能源管理等均有的放矢。
3 結(jié)語
我國(guó)冶金機(jī)械及自動(dòng)化技術(shù)雖然取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,為鋼鐵工業(yè)的發(fā)展做出了不可替代的重要貢獻(xiàn),但與國(guó)際先進(jìn)水平相比,還有相當(dāng)大的差距。鋼鐵工業(yè)在數(shù)量和質(zhì)量方面的發(fā)展為冶金機(jī)械及自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展即提供了機(jī)遇,也提出了新的挑戰(zhàn)。面對(duì)冶金企業(yè)花巨資大量引進(jìn)的國(guó)外軟硬件產(chǎn)品、先進(jìn)技術(shù)和自動(dòng)化系統(tǒng)[4],我國(guó)冶金機(jī)械研制及自動(dòng)化開發(fā)工作者仍然任重道遠(yuǎn)。冶金機(jī)械的自主研制及冶金自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展,必須注重將高科技融入其中,注重提升性能,加強(qiáng)過程工藝、工裝設(shè)備、企業(yè)管理、生產(chǎn)組織、自動(dòng)化等多專業(yè)的產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān),全面提高我國(guó)冶金工業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和綜合競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)我國(guó)冶金自動(dòng)化軟硬件產(chǎn)業(yè)的跨越式發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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