摘 要:近年來,圓形網殼全封閉式儲煤場因其具有的環保、安全、效率高、存量大等優點,被廣泛應用于煤炭、電力、化工等各個行業,該形式儲煤場的大體積混凝土結構也使強化工藝控制,提高混凝土強度和平整度成為了儲煤場建設工程的重點問題。本文提出了控制大體積混凝土建設質量的具體措施,并重點分析了混凝土成型過程中定型模板的使用要求,以期充分保證其強度和平整度,滿足儲煤場的防水、防腐、防震及耐久性等要求。
關鍵詞:儲煤場建設 大體積混凝土施工 定型模板
中圖分類號:TU755 文獻標識碼: A 文章編號:1674-098X(2011)12(a)-0000-00
1 概述
1.1 儲煤場建設對混凝土施工質量的要求
隨著煤炭、電力、化工等各行業、各領域對煤炭能源需求的不斷增加,原煤及煤產品的堆放和儲存問題也越來越成為與降低企業生產成本、提高生產效率息息相關的重點問題。因此,近年來,多數企業開始應用圓形網殼式全封閉結構建設儲煤場,這種大型地面、地下或半地下的儲煤場具有環保、安全、效率高、存量大等優點,可以提高生產運營的穩定性,但也同時對其建設質量提出了更高的要求。目前大型圓形儲煤場的環形板墻等主要構成部分多采用混凝土或鋼筋混凝土結構,因此必須嚴格控制大體積混凝土的設計、選料、施工、養護等工藝過程,充分提高其強度和平整度,滿足儲煤場的防水、防腐、防震及耐久性等要求。
1.2 大體積混凝土病害的表現形式及其成因
裂縫是大體積混凝土的病害的最主要表現,這主要是由于混凝土的凝縮和干縮現象、凝固過程中水泥水化熱形成的溫度應力與變形,以及外界氣候條件變化引起的。此外混凝土設計、選料、養護不當,定型模板安裝拆除工藝控制不嚴等施工隱患也可能不同程度地引起混凝土蜂窩、麻面等平整度下降的問題,降低儲煤場的使用功能。
1.3定型模板在混凝土施工中的重要作用
定型模板是按建筑實際情況設計尺寸并制作后在現場吊裝鏈接固定,確保混凝土結構或鋼混結構成型的模具,具有拆裝簡便、利于各工種工序間的交叉作業,提高混凝土結構規格尺寸準確性、結構密實度和表面平整度以及整潔有序、便于組織管理等優點。作為整個施工過程的關鍵環節之一,定型模板從設計、選材直至拆除過程都直接決定著混凝土的強度和平整度,乃至整個建筑工程的質量。
2 嚴格控制定型模板的設計與周轉材料的選配
2.1 定型模板的設計
設計應首先確保模板的平整度及剛度,局部采用穿螺栓的加固技術處理,以保證混凝土出模后的整體效果,以定型化、整體化、工具化的模板,提高工效,縮短工期。采用大型組合模板,增強模板可變性、適應性和再利用性,以減少投資,提高經濟效益。應結合實際工程特點和以往的施工經驗,設計出實用而科學的模板體系,滿足該工程的質量要求。
2.2 模板材料的選配
由木工翻樣人員進行模板翻樣,完成模板布板圖并提交模板(鋼管)周轉材料需用計劃表,周轉材料需用計劃表必須經過項目部材料供應負責人審核,由項目部按各單位工程進度分批次進場,統一調配。現場建立嚴格的周轉材料進場管理制度,并制定節約措施,降低材料損耗。
3 模板施工中提高混凝土工程質量的具體措施
3.1 模板的安裝、拆卸及使用規范
模板的運輸、安裝過程均應輕拿輕放,以避免變形引起混凝土結構平整度的降低,先安裝內側墻模板再安裝外側墻模板,先裝橫墻模板再裝縱墻模板,施工前應對模板的剛度和強度進行充分測試,以保證模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩定性,其支架的支承部分應有足夠支承面積。模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實,不得漏漿。模板接縫處,接縫的最大寬度不應超過規定,模板與混凝土的接觸面應清理干凈。隔離劑涂刷均勻。
模板的拆除也是提高模混凝土結構質量的重要步驟。首先,模板拆除前必須確保混凝土強度已達到相關質量要求,并應將相同養護條件下試塊的抗壓強度作為標準。常溫狀態下強度須在1MPa以上才可拆除模板,這一強度在冬季工期須提高至4MPa,而全現澆結構的內外墻混凝土強度標準還要更高。其次,拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。拆除全現澆結構模板時,應先拆外墻外側模板,再拆除內側模板。再次,清除模板平臺上的雜物,檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方,調整塔臂至被拆除的模板上方,將模板吊出。大模板吊至存放地點時,必須一次放穩,保持自穩角為75°~80°,及時進行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘連灰漿。大模板應定期進行檢查與維修,保證使用質量。
模板的維護主要體現在冬期施工時大模板背面的保溫措施應保持完好。大模板吊運就位時要平穩、準確,不得碰砸樓板及其他已施工完的部位,不得兜掛鋼筋。用撬根調整大模板時,要注意保護模板下面的砂漿找平層。拆除模板時按程序進行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現裂紋。
3.2 混凝土自身施工工藝要求
要提高大體積混凝土結構的工程質量,還應注意混凝土自身一系列的工藝控制問題。首先在設計中,考慮到對混凝土早期的干縮、凝縮現象的控制,應適當加強返煤地道沿地道縱向的構造鋼筋配筋率。在選材中,應首選早期凝固時間長、水化熱較小的水泥材料,使用連續級配的石料作為粗骨料、使用天然中粗砂作為細骨料,并摻入適量的減水劑和緩凝劑。在施工中,應在滿足整體連續澆筑的前提下,結合結構尺寸的大小、結構布置、混凝土供應條件等具體條件,大體積混凝土的澆筑可采用全面分層、分段分層、斜面分層的澆筑方法,并應配合二次振搗,以防止出現分層。此外還應結合天氣情況適當加強混凝土表面的養護,防止其表面因溫度變化和水分散失產生質量缺陷。
4 結語
綜上所述,大體積混凝土結構的施工質量直接影響著大型儲煤場建設工程的完成質量與后期運行效率及其穩定性,特別是工程中定型模板的安拆、使用工藝復雜,技術要求高,因此必須從設計開始嚴格依照操作流程進行,并從入場前的質量檢查、現場科學試驗、實時監理并嚴格驗收等一系列環節入手,充分保證混凝土及鋼混結構的強度和平整度。此外,混凝土自身的選料與澆筑等工藝環節也必須得到充分的重視,在各工種、工序的高效配合下實現建設高質量儲煤場的工程目標。
參考文獻
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