淺析新安江水電廠發(fā)電機(jī)定子定位筋安裝工藝

摘要:新安江電廠定子機(jī)座為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，定子定位筋為鴿尾筋，整圓共72根定位筋，材質(zhì)為15Mn冷拉型鋼，調(diào)整定位筋采用“大等分弦距法”。本文對100MW型發(fā)電機(jī)定子定位筋的現(xiàn)場安裝工藝進(jìn)行總結(jié)，以期對其它同類型電站的定位筋安裝提供指導(dǎo)和借鑒。

關(guān)鍵詞:定位筋 測圓架 托塊焊接 新安江水電站

中圖分類號: TV7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X(2011)12(a)-0000-00

1 概述

新安江水電廠發(fā)電機(jī)組從安裝到現(xiàn)在已有幾十年的歷史，其安全性和效率都有顯著的下降，所以對機(jī)組的增容改造是必然的，而發(fā)電機(jī)的定位筋安裝是定子改造的關(guān)鍵，發(fā)電機(jī)型號為TS854/L56-40懸吊式水輪發(fā)電機(jī)，定子機(jī)座有四個(gè)固定環(huán)板，定子機(jī)座外徑為10100MM，高度為2930MM，由新安江電廠施工，至2009年完成所有機(jī)組定子安裝工作。

2 定位筋的安裝

定位筋的安裝與調(diào)整的施工主要內(nèi)容為:定位筋安裝前的準(zhǔn)備工作，基準(zhǔn)定位筋安裝，安裝6等分定位筋，安裝大等分區(qū)間定位筋，定位筋的焊縫應(yīng)力計(jì)算和焊接工藝，下面就這些工序展開詳細(xì)介紹:

2.1 定位筋安裝前的準(zhǔn)備工作

(1) 準(zhǔn)備定位筋的主要安裝工具：

①0.35MM鋼琴線（50M）。②框式水平儀（200*20）③角向磨光機(jī)。④6M內(nèi)徑千分尺，⑤手板壓力機(jī)（含平臺）。⑥定位筋弦距樣板，⑦大C型夾（25件），⑧小C型夾（10件）⑨單頭千斤頂（20件）⑩小楔板（300對）⑾電焊機(jī).

(2) 檢查大齒壓環(huán)板上的拉緊螺絲孔是否與各環(huán)板相碰，間隙是否足夠，否則必須進(jìn)行處理。

(3)利用壓力校直機(jī)校正定位筋的直線度，使定位筋的徑向和周向不直線度在全長范圍內(nèi)不大于0.15mm/m.

(4)將校正好的定位筋運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)裝，首先確定1號定位筋的位置，并以此為基準(zhǔn)，按順時(shí)針方向編號，以安裝好的大環(huán)板為基準(zhǔn)，在定位筋下端與大換班間墊入3~4mm墊片，用大C型夾固定，用中心測園架和方形水平儀測量，調(diào)整定位筋的半徑和垂直度，使定位筋的徑向和周向的垂直度偏差不大于0.1mm/m，在各層環(huán)板處的內(nèi)徑偏差不大于±0.5mm，然后將托板有倒角面向上嵌入定位筋，用專用千斤頂和小C型夾固定在各層環(huán)板上，并檢查定位筋與托板間的配合間隙應(yīng)不大于0.3mm，用Ф4的J422焊條在定位筋與托板的左右兩側(cè)搭焊10~15mm長的焊縫，取出預(yù)裝定位筋，運(yùn)到焊接場地，按正確方法焊接，在此過程中嚴(yán)禁碰撞.待滿焊結(jié)束后，再次使用壓力校正機(jī)校正定位筋的直線度，使得定位筋的周向和徑向的不直線度不大于0.15mm.測量及安裝方法

2.2 基準(zhǔn)定位筋的安裝

基準(zhǔn)定位筋是所有定位筋的安裝基準(zhǔn)，通常將1號定位筋作為基準(zhǔn)，所以在安裝此定位筋時(shí)，一定要精心操作，使其達(dá)到技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。安裝時(shí)先選擇一根直線度，平面度較好的定位筋為基準(zhǔn)筋，然后確定定位筋內(nèi)徑，在其下端的鴿尾面上畫一段等分線，在下齒壓板位于1號定位筋的兩側(cè)的拉緊螺桿處畫一條中垂線，使平分線與中垂線對齊，誤差不得超過1MM，然后用C型夾固定，再在1號定位筋周向上掛一根鋼琴線，以調(diào)整測量定位筋的周向垂直度。

使用內(nèi)徑千分尺和中心測園架測量，調(diào)整1號定位筋的內(nèi)徑，可以用打楔子板的方法使定位筋達(dá)到下列要求：定位筋半徑與絕對尺寸偏差為-0.05~-0.25MM，，在各個(gè)環(huán)板處測量的半徑偏差不大于0.03MM，徑向和周向的垂直度偏差不大于0.05MM/M，定位筋的扭斜不大于0.1MM。

在調(diào)整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，使用J507電焊條焊接，焊縫高度為4MM，待冷卻后，再進(jìn)行上述檢查，如發(fā)現(xiàn)有超出標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，則需要繼續(xù)調(diào)整定位筋，使其達(dá)到要求為止。

基準(zhǔn)定位筋的調(diào)整非常重要，必須要求有足夠的耐心，反復(fù)進(jìn)行測量，直到達(dá)標(biāo)為止。

2.3 安裝6等分定位筋

為了減少在安裝過程產(chǎn)生的累計(jì)誤差，通常采用“大等分弦距”的方法進(jìn)行安裝，我廠定子定位筋的半徑為4260MM，所以將72根定位筋進(jìn)行6等分，等分后的弦距為4260MM，以1號定位筋為基準(zhǔn)，6等分的定位筋編號順序是：1號--13號--25號--37號--49號--61號，在定位筋所對應(yīng)的定子1環(huán)、3環(huán)處裝上同一尺寸的弦距測量柱，使用雙頭千斤頂調(diào)整大等分弦距13號定位筋，使其徑向和周向的垂直度偏差不大于0.05MM/M，定位筋的扭斜不大于0.1MM，均使用吊鋼琴線和定子測園架測量。調(diào)整合格后用J507焊條焊接，焊縫高度為4MM，按上述方法和順序分別調(diào)整25號、37號、49號、61號定位筋，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求。

2.4 安裝大等分區(qū)間定位筋

安裝大等分區(qū)間定位筋通常采用裝筋樣板的方法。每使用一次裝筋樣板，需上下調(diào)換一次，用來消除在安裝過程中產(chǎn)生的累計(jì)誤差。其方法如下：用C型夾和專用千斤頂把大等分區(qū)間的2---13號定位筋固定在預(yù)裝時(shí)的位置上。以1號筋為基準(zhǔn)，在1--4號定位筋的一、三環(huán)處安裝裝筋樣板，用水平儀調(diào)整裝筋樣板的水平，水平偏差不大于0.05MM，用測園架調(diào)整4號、3號、2號定位筋的半徑偏差不大于0.05MM，使其在托塊焊接后達(dá)到以下要求：其半徑與1號定位筋的相對誤差不大于0.05MM，用單跨弦距樣板和塞尺檢查1-2，2-3，3-4定位筋之間的弦距，偏差不大于0.10MM，移動(dòng)弦距樣板，互相交換上下位置，安裝在4，5，6，7號定位筋的一，三環(huán)處，采用相同的方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，依次調(diào)整好所有的定位筋，當(dāng)裝配至每一區(qū)間最后一根定位筋時(shí)，已點(diǎn)焊的大等分定位筋的弦距偏差超過0.15MM，則要鏟掉前幾根已搭焊的定位筋，把差值均勻的分配到這些間距中，重新進(jìn)行調(diào)整.當(dāng)一、三環(huán)板安裝合格后，按上述的方法，安裝調(diào)整二、四環(huán)板的處的定位筋，使其半徑，垂直度，扭斜度均達(dá)到要求。當(dāng)定位筋全部調(diào)整安裝后，應(yīng)進(jìn)行全面的測量檢查，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的定位筋應(yīng)重新調(diào)整直至合格。

3 結(jié)語

新安江電廠發(fā)電機(jī)組為高水頭，低轉(zhuǎn)速的大型機(jī)組，由于機(jī)組服役時(shí)間較長，所以在增容改造過程中技術(shù)要求和組裝難度較高，定位筋的安裝是發(fā)電機(jī)增容改造的主要項(xiàng)目，是質(zhì)量控制的重點(diǎn)，在施工和設(shè)計(jì)中遇到較多的困難， 經(jīng)過新電廠1-9號機(jī)組的增容改造工作，其標(biāo)準(zhǔn)均符合廠家及設(shè)計(jì)單位要求，其成功的設(shè)計(jì)及工藝措施可供同類機(jī)組借鑒。

參考文獻(xiàn)

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