非標(biāo)錐頂?shù)默F(xiàn)場(chǎng)制作

(河南煤業(yè)化工集團(tuán)鶴煤公司，河南鶴壁 458030)

1 概述

常壓容器大多數(shù)采用錐頂?shù)男问?也有少數(shù)常壓小容器采用平頂或敞口)，對(duì)于錐頂?shù)闹谱鳎瑯?biāo)準(zhǔn)錐頂由于有專用工藝和工裝進(jìn)行加工，質(zhì)量好，效率高，成本低，但對(duì)于非標(biāo)錐頂?shù)闹谱饔捎谑芫窒扌杂绊懀瑪?shù)量少，制作專用工裝成本高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。同時(shí)，制作中縱向焊縫處的弧度及曲率半徑極易產(chǎn)生突變，因此，弧板卷制的質(zhì)量控制，就成了非標(biāo)錐頂制作的關(guān)鍵。

2 錐頂?shù)闹谱?/h2>

2.1 錐頂制作的特點(diǎn)

大多數(shù)常壓容器采用錐頂?shù)男问剑祟愬F頂?shù)母叨缺容^小，錐高和錐頂?shù)字睆奖缺容^小，錐頂?shù)闹行挠幸惠^大的管口(102～305 mm);因而制作此類非標(biāo)錐頂?shù)陌宀亩驾^薄。但有些非標(biāo)設(shè)備頂上直接連接安裝其它設(shè)備、煙囪或直徑較大(直徑達(dá)2 m以上)的尾氣管等，所以這類錐頂?shù)陌宀亩驾^厚。

2.2 較薄非標(biāo)錐頂?shù)闹谱?/h3>

對(duì)于板厚較薄的非標(biāo)錐頂?shù)闹谱鳎梢圆捎谜w成型(弧板不預(yù)先卷制成弧形)的制作方法，對(duì)于錐頂上管口較少非標(biāo)錐頂?shù)目刹捎脠D1的方法進(jìn)行排板，這種排板方法鋼板利用率高、焊縫少、焊接變形小、外觀質(zhì)量十分美觀。對(duì)于錐頂上管口較多的非標(biāo)錐頂，為了使管口避開焊縫，可采用下頁圖2的方式進(jìn)行排板，然后進(jìn)行組焊。

圖1 錐頂管口較少的非標(biāo)錐頂排板圖

圖2 錐頂管口較多的非標(biāo)錐頂排板圖

按圖1或圖2排板組焊完成后，用錘擊打校平，然后用吊車或其它工具吊起B(yǎng)點(diǎn)至合適的高度，在重力作用下，將AO和A′O組對(duì)，調(diào)整起吊高度或采用倒鏈等其他工具能使錐頂?shù)幕《缺容^理想，不過距離錐頂中心O點(diǎn)較近處弧度不易控制，但O點(diǎn)一般都有一較大的管口，且錐頂?shù)陌搴褫^薄，可以通過進(jìn)一步調(diào)整得到滿意的結(jié)果。

2.2.1 直徑較大

對(duì)于直徑較大的錐頂，采用圖1排板時(shí)可以將鋼板進(jìn)行拼接排板整體一次成型，對(duì)于采用圖2進(jìn)行排板的，可以整體一次成型，也可以分成幾節(jié)分別成型后，再進(jìn)行組對(duì)。

2.2.2 直徑較小

對(duì)于直徑太小的錐頂，即使板厚較小，應(yīng)力也很大，不宜采用整體成型的制作方法，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行弧板卷制。根據(jù)幾個(gè)工程十多個(gè)非標(biāo)錐頂?shù)膶?shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，非標(biāo)錐頂?shù)字睆胶桶搴耜P(guān)系滿足下表?xiàng)l件時(shí)，可以采用上述施工方法。

表1 非標(biāo)錐頂直徑和板厚條件

但是，料倉(cāng)的錐底不宜采用上述制作方法，因?yàn)榱蟼}(cāng)錐底的錐高較大，錐高錐底頂直徑比較大，弧板必須預(yù)先進(jìn)行卷制。對(duì)于厚壁非標(biāo)錐頂?shù)闹谱鳎脖仨殞?duì)弧板進(jìn)行預(yù)先卷制，而無法采用整體成型的制作方法，也只能采取圖2所示形式進(jìn)行排板，而且弧板卷制的控制是料倉(cāng)錐底制作的關(guān)鍵。

2.3 較厚非標(biāo)錐頂?shù)闹谱?/h3>

2.3.1 直徑較小

對(duì)于直徑較小的厚壁錐頂，可將一帶弧片組焊成有缺口的環(huán)，如圖3所示，兩端留一定量的富裕量(300 mm寬即可)，卷制時(shí)，先卷制兩端，方法與大小頭制作相似，用樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后再將留得多余的料切割掉，然后進(jìn)行卷制，組焊成一段錐節(jié)，卷制時(shí)一定要認(rèn)真控制，小心謹(jǐn)慎，因?yàn)楹笮蚬ば蚝茈y調(diào)整。可以將兩端的曲率半徑控制在比理論曲率半徑稍小一點(diǎn)，但不可小得太多，這樣整體組對(duì)焊接完成后，最后組對(duì)的焊縫向內(nèi)凹，可以將焊好后的整個(gè)錐節(jié)的最后組對(duì)焊縫進(jìn)行回床校正，可得到很好的效果。要注意，如果兩端曲率半徑不夠，組對(duì)后焊縫將向外凸，就無法在三滾滾床進(jìn)行調(diào)整處理了。

圖3 直徑較小的厚壁錐頂排板圖

2.3.2 當(dāng)直徑較大時(shí)

對(duì)于直徑較大的厚壁錐頂，可以分成幾節(jié)錐節(jié)分別進(jìn)行制作，對(duì)于頂部錐節(jié)，制作方法與小直徑厚壁錐頂制作方法相同，對(duì)于底部，環(huán)形板太大，整體卷成錐節(jié)時(shí)不易施工，可以將一個(gè)錐節(jié)分成幾段，每段由1～2塊弧形板組成，兩端均應(yīng)留出富裕量先進(jìn)行卷制，然后再將幾段組焊成一個(gè)錐節(jié)，卷制是關(guān)鍵，弧板弧度和曲率半徑等各項(xiàng)指標(biāo)都合格時(shí)才能進(jìn)行下道工序。

對(duì)于板厚大于表1相應(yīng)厚的錐頂可采用上述方法進(jìn)行施工。

上述方法在中原大化三聚氰胺工程和煤化工項(xiàng)目工程的施工中獲得較理想的效果。