在指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行鉗工技能訓(xùn)練的過(guò)程中,我們發(fā)現(xiàn)分析產(chǎn)生不合格品的原因成為學(xué)生學(xué)習(xí)過(guò)程的薄弱環(huán)節(jié)。在鉗工教材上,不合格品的分析方法只是針對(duì)某一項(xiàng)技能訓(xùn)練項(xiàng)目存在質(zhì)量問(wèn)題原因進(jìn)行分析,形式單一,知識(shí)局限于某一環(huán)節(jié),使學(xué)生對(duì)產(chǎn)生問(wèn)題的原因分析把握不準(zhǔn)、分析不透、思維狹窄。因此,筆者在鉗工技能課上融入了因果分析圖方法來(lái)分析不合格品的原因,此方法是企業(yè)常用分析質(zhì)量問(wèn)題原因的方法之一,能從多方面進(jìn)行綜合分析(如人、機(jī)、料、法、環(huán))。因?yàn)檫@種方法簡(jiǎn)單和直觀,教師在課堂上教得輕松,學(xué)生易掌握,教學(xué)效果好。
一、因果分析圖簡(jiǎn)介
1.概念
因果分析圖也叫特性要因圖,又叫魚(yú)刺圖。是以結(jié)果作為特性,以原因作為因素,在它們之間用箭頭聯(lián)系起來(lái),表示因果關(guān)系的圖。(見(jiàn)圖1)
2.因果分析圖分析方法及步驟
確定質(zhì)量特性→分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題原因→按大中小原因順序,用箭線逐層逐個(gè)標(biāo)記在圖上→逐步分析,找出關(guān)鍵性原因→經(jīng)過(guò)討論、核實(shí),確認(rèn)關(guān)鍵性原因,采取相應(yīng)對(duì)策。在機(jī)械加工中分析產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題主要從人、機(jī)、料、法、環(huán)這5個(gè)方面進(jìn)行(見(jiàn)圖1)。
二、因果分析圖在教學(xué)中的應(yīng)用實(shí)例
1.首先確定分析的對(duì)象
學(xué)生通過(guò)一個(gè)學(xué)期的系統(tǒng)學(xué)習(xí),基本掌握了劃線、暫削、鋸削、銼削、鉆孔等技能知識(shí),當(dāng)這些知識(shí)綜合運(yùn)用到同一零件時(shí),就出現(xiàn)了很多質(zhì)量問(wèn)題。特別是鑲配件出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題更為嚴(yán)重,比如配合間隙超差、尺寸超差等問(wèn)題,如找不出產(chǎn)生問(wèn)題的原因,將直接影響學(xué)生技能水平的提高。鑒于此,我們就把鑲配件的質(zhì)量問(wèn)題作為研究的對(duì)象。
2.確定因果分析圖的特性
以學(xué)生訓(xùn)練的《多角鑲配零件》(見(jiàn)圖2)為例,通過(guò)教師的測(cè)量,存在配合間隙超差、角度超差、尺寸不符合圖樣要求,磕碰劃傷等質(zhì)量問(wèn)題,其中有90%的工件配合間隙不符合圖樣要求。針對(duì)這一現(xiàn)象,確定間隙超差為主要問(wèn)題點(diǎn),即為特性。我們采用因果分析圖法進(jìn)行質(zhì)量分析,從中找出存在的問(wèn)題原因,以制定改進(jìn)措施,避免再重復(fù)發(fā)生此類的質(zhì)量問(wèn)題,從而提高銼配水平。
3.分析查找原因
確定特性后(配合間隙超差),首先是以學(xué)生為主,教師引導(dǎo),從人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大方面尋找問(wèn)題的原因,讓每位學(xué)生都能暢所欲言,把所有可能的原因都列出來(lái),使問(wèn)題的原因明朗化,然后再由教師進(jìn)行歸納。具體內(nèi)容見(jiàn)圖3。
4.確定主要原因
通過(guò)因果圖方法的分析,將質(zhì)量問(wèn)題匯總(見(jiàn)表1),找出了導(dǎo)致配合間隙超差的主要原因,它們分別是:
(1)質(zhì)量意識(shí)差。很多學(xué)生認(rèn)為不合格沒(méi)關(guān)系,重做一個(gè)不就行了嗎,沒(méi)有想到會(huì)影響生產(chǎn)周期,生產(chǎn)周期后移會(huì)產(chǎn)生什么后果等;
(2)技術(shù)水平相對(duì)較低。基本功不扎實(shí),尺寸和形位公差不能保證,影響配合質(zhì)量;
(3)不測(cè)量。部分學(xué)生只按線加工,認(rèn)為這樣就能保證尺寸要求。
從分析結(jié)果可以看出,產(chǎn)生不合格品的主要原因都是人的因素。因此說(shuō),人在影響工件質(zhì)量的諸多因素中是最重要、最活躍的因素。人的質(zhì)量意識(shí)、人的行為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響起著決定性的作用。只有增強(qiáng)學(xué)生的質(zhì)量意識(shí)和提高學(xué)生的技術(shù)水平,才能提高工件質(zhì)量,才能適應(yīng)企業(yè)的需要。
學(xué)生通過(guò)親自參與分析,在確定影響工件質(zhì)量問(wèn)題的主要原因的同時(shí)也制定出相應(yīng)的改進(jìn)措施(見(jiàn)表2),為今后避免此類問(wèn)題的再發(fā)生打下了良好的基礎(chǔ)。
三、小結(jié)
總之,在教學(xué)中融入質(zhì)量管理方法“因果分析圖法”的目的是使學(xué)生能系統(tǒng)地分析和尋找影響質(zhì)量問(wèn)題的原因,也了解企業(yè)實(shí)際分析問(wèn)題的方法、理念、思維,使學(xué)生養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作態(tài)度,分析問(wèn)題思維方式的多樣化、具體化,提高了綜合分析的能力。該方法在鉗工教學(xué)過(guò)程中發(fā)揮了很好的作用。
(作者單位:鄭效榮,嘉興高級(jí)技工學(xué)校;
吳望春,嘉興廣播電視大學(xué))
注:“本文中所涉及到的圖表、公式、注解等請(qǐng)以PDF格式閱讀”