鋼鐵企業的成本控制

[摘要]鋼鐵企業作為重型工業的支柱產業，在我國社會主義經濟生活中起著非常重要的作用。在全球資源緊缺的環境下，如何發展鋼鐵企業又是擺在國家、企業、社會面前的一個大難題。近年來，我國的鋼鐵企業發展迅速，但是隨著全球能源的匱乏，身為資源消耗型產業中最重要的鋼鐵產業，同樣面臨著成本控制的嚴峻考驗。只有將成本控制到最低限度，才能夠在市場的浪潮當中處于不敗之地，使企業獲利。

[關鍵詞]鋼鐵；成本；控制；思考；管理

一、我國當前鋼鐵企業成本控制現狀

鋼鐵企業是我國國民經濟產業中的重要產業。隨著資源的緊缺，采集原材料的成本居高不下，成為了眾多鋼鐵企業當前面臨的巨大挑戰。如何在有限的資源下最大限度的做好鋼鐵的生產工作，是企業在這場大浪潮中居于上風，是一個需要我們共同來探討的問題。在鋼鐵行業自身的產業鏈中同樣存在著許多問題：一是對于一些回收并進行循環利用的鋼鐵產品沒有進行產品成本核算，許多中小型鋼鐵企業還認為的將這類型的成本進行調節。比如說對于返礦，廢棄的鋼鐵，或者是由于在加工過程當中出現瑕疵的自產無用鋼鐵，管理人員由于自身的專業水平、設備上、技術上的限制往往將這些回收并循環利用的鋼鐵進行統一處理，甚至是根本就不對這些成本進行核算，從而造成重大損失。二是在鋼鐵生產加工的過程當中，一些企業一味的追求速度，隨意的修改控制標準，或者是在加工過程當中不嚴格的根據國家標準進行產品分類。比如說將產品的鋼號隨便修改，或者是把低級的鋼種當成高級的鋼種進行生產。有些企業甚至在加工的過程當中粗略的用相似度不高的材料代替原材料的生產。這樣造成的結果是在生產成本的核算中出現嚴重的誤差，錯誤的核算數據將給企業帶來錯誤的信息，從而在企業根據成本進行決策時造成嚴重失誤。

二、鋼鐵企業成本控制的特點

鋼鐵是一門特殊的產業，與其他的行業有許多不同之處。鋼鐵行業是一個十分依賴能源的重型工業，在生產與加工的過程當中對各個環節都有相當高的精度。主要有以下幾方面的特點：一是鋼鐵企業是一門嚴重依賴于能源的產業，尤其是在一次能源的需求上面，最常見的就是大宗原燃料的需求上面。由于原燃料具有很高的價格波動性，從而在成本核算上面也有很大的波動性，加大了成本控制的難度。二是由于鋼鐵產業的加工工序多而復雜，需要的設備精度也有很高的要求，以及在每一個工序上面的生產狀況的匯報以及成本的匯報。三是在各道工序的生產過程當中還有許多副產品的產生，除了要對主營產品進行成本控制的前提下，還要對生產出來的副產品進行成本的控制。還有就鋼鐵企業普遍實行兩級核算制，分生產廠進行責任成本核算的同時總廠還要對差價進行還原的匯總?；谏鲜鎏攸c，我們在鋼鐵企業產品成本控制的時候就要對癥下藥。

三、鋼鐵企業成本控制的具體表現

1.控制大宗原燃料成本。根據上述的鋼鐵企業生產的特點，我們知道原燃料在成本控制上起到了至關重要的作用。由于原燃料在生產和加工鋼材的過程當中占據了相當大的比重，一般為50％到60％，一些企業甚至達到了70％到80％?？梢娙糇龊昧诉@方面的成本的控制的話，企業將會有一個質的飛躍。在原燃料的采購環節我們就可以有許多可以控制的方面，比如說可以才去按質量按數量相結合的方式進行議價，大批量的采購時與供應商簽好協議，根據提供數量和質量的比例，不合格率超過一定的限度就必須進行相應折扣轉讓。針對現在許多的鋼鐵企業在進行廢棄剛的回收利用時，對這些產品根本不進行分類，或者是粗略的對成本進行核算甚至是不合算，都會對成本控制造成很大的影響，在這個環節上應該采取相應的措施。還有一個重要的方面就是對能源介質的成本控制，必須在總廠與分廠之間進行成本控制。比如說對于分廠使用水、電，以及其他能源介質的使用上都要做出嚴格規定，避免出現過度浪費的情況。

2.加大對煉鋼成本的控制。鋼鐵生產企業是一門在加工和生產工程中工序復雜的行業，根據其自身的特殊性，需要從加工工藝和生產工藝上面進行成本控制，需要我們可以在生產的流程的每一個環節上進行成本控制。在這個復雜的橫本控制的過程當中，不僅要對在成品的生產成本進行精確的核算和控制，還可以加大對生產設備和流水線上工人的生產效率進行控制。在鋼鐵企業的煉鋼成本的控制方面，還可以采用不同的控制形式。比如說可以采取日結算的產品成本核算形式；比如說可以要求各個加工生產工廠每天將生產在成品的成本信息，加工情況信息，以及生產的進度甚至還可以是所消耗的能源介質的成本核算上面進行反饋。通過日結算的形式，企業不但可以根據反饋的情況對煉鋼成本進行實時監控，并采取相應的措施進行有針對性的產品成本控制。更重要的是在反饋的過程當中，可以改進生產方法，根據企業的生產特點進行創新，從而使鋼鐵企業的生產效率得到大幅度的提高。

對于客戶的意見，也可以根據日成本核算的形式及時給各個分工廠進行反饋。對于鋼鐵生產企業而言，還可以將煉鋼成本分成不同的類別進行核算和控制。比如說鋼鐵企業從原材料入場到成品出產大體經歷兩個環節：一是鐵前生產階段；二是鋼后生產階段。每個過程都需要經過很多的工序，做好這兩個階段的成本控制也是相當重要的。鐵前階段除了在焦化這個環節多品種之外，其他的都是進行單品種的成本核算。但到了鋼后階段就要求對各個品種的鋼材進行成本核算。有些企業還根據鋼爐的不同，規格和技術標準的不同進行精確的成本核算，所以做好煉鋼成本的核算也是相當重要的。

3.做好物流成本的控制。根據統計，鋼鐵產業在物流成本上的投入占據了相當大的比重。由于鋼鐵生產的流程工序比較多而復雜，產品從生產到成形要經歷鐵前的焦化，燒結，煉鐵和港后的煉鋼、軋鋼、鍛鋼、熱處理的工序階段，從而加大了各個工段之間的物流。做好物流成本的控制對企業整個生產過程當中是非常重要的。在鋼鐵生產的過程當中還會產生許多相應的輔助工段，比如說對于動力，制氧和白灰等輔助性的生產工段工段，他們對在成品的加工以及生產都起到了至關重要的作用，并且這些工段與其他的工段之間還存在了許多內部聯系，其內部的價值性是不可忽視的，加大對這一部分內部物流成本的控制需要我們從各個生產流通環節進行研究。還有一個值得我們探討的問題就是到底企業是將物流工作外包，還是由鋼鐵企業自身完成物流運輸的工作?，F在有一種趨勢是許多鋼鐵企業選擇了將運輸工作交給了第三方物流，這樣做的好處是節約了由于鋼鐵企業組建物流運輸部門所產生的人工成本和設備成本，讓企業能夠更加專注的做好鋼鐵生產的工作。由于中國第三方物流的局限性，許多物流企業沒有相應的設備來支撐鋼鐵企業這樣一個特殊群體的運輸，若選擇大型的物流公司的話也相應增加了物流成本。對于中小型鋼鐵企業來說是造成很大的壓力?？偠灾?，采取什么樣的物流運送形式需要企業根據自身的狀況，做好相應的成本分析和策劃。

隨著經濟體制的不斷改革與完善，在市場經濟的總體規則下，鋼鐵企業自身想要盈利需要加大對成本的控制。由于鋼鐵企業自身的特殊性，需要我們從生產的各個環節多加思考，最大限度的節約成本。因為鋼鐵生產需要經歷許多道工序和環節，也加大了對成本監控的難度，只要抓住了對大宗原燃料的成本控制，煉鋼成本的控制以及物流成本的控制這條主線，并再在各個環節下細化，就能構建出一套系統的成本控制方案，從而達到最大節約成本的目的。

參考文獻

[1]王其藩，李宇宏，我國鋼鐵行業競爭力的國際比較及發展戰略[J].財經研究，2000(07)。

[2]劉平洋，彭中，中國鋼鐵工業國際競爭力的差距[J].經濟師，2003(06)。

[3]王核成，孟艷芬，基于能力的企業競爭力研究[J].科技管理，2004(06)。

[4]柳克勛，鋼鐵企業發展低碳經濟的若干思考[J].中國中小企業，2010(4)。

[5]柳克勛，關于鋼鐵企業發展低碳經濟的思考[J].再生資源與循環經濟，2010(4)。

[6]劉暉，薛俊，對鋼鐵企業并購重組的思考[J].冶金經濟與管理，2010(2)。

[7]高秀蘭，金融危機下唐山鋼鐵企業成本競爭戰略分析[J].當代經濟，2009(14)。