陳循介
(北京機床研究所,北京 100102)
2009年,對世界和中國,都是極其艱難的一年、卻又是不平凡的一年。全世界正處在金融危機中,金融失調、資金短缺、需求下降、市場縮小、生產艱難,全球經濟全面萎縮。中國經濟和機床工業在連續數年順利發展、高速增長之后,突遇外來襲擊,措手不及,GDP增長速度減慢。在當前世界經濟處于全面下滑之時,國際形勢呈現出三大特點:①多極化加大;②亞洲勢力增強、中國經濟發展尤受矚目;③政治、經濟、科技急劇變化、市場競爭更趨激烈。中國的形勢也有不同的三大特點:①政局穩定、領導堅強、人民團結、致力建設;②加深改革開放、調整結構、力求實效、全力保增長8%;③面向世界、和平發展、互利互助、共同前進。但在當前世界經濟一體化時代,一國難以獨立脫離整體而生存。中國的經濟、工業、科技、機床發展,就是在力求穩定而又不斷受到外界嚴重干擾下盡量穩步前進的。中國的機床工業,其重要性、戰略性,已越來越受到舉國上下一致的重視。它既是本國工業和國民經濟發展的基礎、又是世界機床工業的一部分。因此,既取決于它自己本身發展方針政策、戰略戰術之正確性、遠見性,又取決于本國建設形勢和世界整體經濟形勢發展的好壞,不可能孤立地存在和發展。
對2009年中國機床工業的發展進行比較全面的深入分析,可從中得到自己“過去六十年發展中主要經驗教訓”以外的許多國際性的經驗,對于中國今后更好地在國際風浪、激烈競爭中前進,具有極其重要的意義。
總的來說,在2008年上半年以前,隨著經濟的迅速上升,中國機床工業連續數年比較順利的快速發展。2008年下半年至2009年3月,突受世界經濟危機外界嚴重影響,幾呈直線下降。但由于中國政府領導遠見卓識、正確判斷,于2009年6月即開始采取一系列辦法,投入4萬億元并制定一攬子應急計劃刺激經濟發展、實行寬松的貨幣政策、加大固定資產投資、大力促進基建、指引購置先進機床設備和先進技術。在一系列緊急配套政策支持下,中國的經濟和機床工業逐步止跌回升。其運行特點明顯地呈現出V字形狀。突然下降、又較快回升。由此,也可以清楚地看出:在遇到突然襲擊的緊急情況下,政府的堅強領導、正確決策、有效措施以及充分發揮出全國人民積極性作用的重要性、關鍵性。
2009年,全世界經濟下滑,各國機床需求、生產大幅度下降。這在2009年4月的中國國際機床展覽會(CIMT)、10月的歐洲國際機床展覽會(EMO)上都能看出端倪。特別是在EMO展覽會上,展商缺席、面積縮小、觀眾減少。日本1~9月機床產值比上年減少61%、德國2009年產值預計下降60%、美國2009年7月制造技術的消費總額比上年同期減少55.3%。而中國,一季度后,開始逐漸上升,三季度 GDP增加8.9%。而機床產值的增長,主要依靠內需和固定資產投資的拉動。2009年前三季度機床產值穩步上升,7、8、9三個月上升達2位數字。預計2009年約增10%,這一成績,決非偶然。
2009年中國機床工業的運行特點,主要有下面3點:
(1)中國機床工業經過六十年的建立和發展,幾經風雨,目前已擁有一個比較完整的體系。機、電、液、氣、光各種元部件、機床、系統、刀具、砂輪、量具、附件等各個方面,低、中檔產品能互相配套。并經多年引進、仿制、開發,逐步向高檔進軍,技術上已有一定的“基礎”。能夠供應本國工農各業發展所需的“一般”產品,有自我周轉能力,能經受得起“一定”的風浪,站穩了腳跟。這是能自我獨立運行最最根本的一點;
(2)中國為發展中國家,正在全力加速發展工業和國民經濟,國大人眾,屬于“內需型”。與日本、德國的“出口型”國家迥然不同。出口型受外界影響大。中國雖然整體基礎較差,但受外界的影響遠比日本、德國小。這就是為什么中國能比日本、德國景況較好的重要原因;
(3)政府領導堅強、頭腦清醒、目光遠大、判斷正確、措施有力。4萬億元應急計劃和一系列緊急援助以及政策措施,如汽車以舊換新、家電下鄉等等。以內需拉動、基建加固、擴大進出口、加上全國人民的團結一致、共同努力、增加各方面的消費,使中國較快地跳出經濟危機的嚴重影響。如果沒有這一點,光有“基礎”和“內需型”優點,而無有力措施,也還難逃脫嚴重金融危機的厄運。
上述三點,是最主要的。當然,還有不少其他原因。隨著時間的推移,各方面會發生變化。但這三點經驗,特別是要有堅強的基礎、正確的領導、應變的能力,應一直保持。這樣在今后全球國際大風浪中,才能應對生存。
在世界金融危機的嚴重影響下,中國機床企業的運行,可以大致分為上、中、下三類:(1)人才、科研、質量、信譽上乘,實力堅強,基礎穩固、主導產品對路,應變能力較強,受金融危機影響較小,這是上等;(2)人才、基礎、條件、產品、信譽一般,但是領導比較堅強,能夠應變,開發新的產品、供應市場。雖然影響很大,利潤嚴重下滑、但能抵抗得住,這是中等;(3)人才、基礎、技術、管理、經營、產品各方面較差,又缺乏應變能力,在金融危機嚴重沖擊下,異常困難,有的甚至倒閉破產,這是下等。
據中國機床協會2009年5、6月對全國114個機床工具企業的調查分析,第一類大約占30%,第二類占60%,第三類占10%。如果按照國家統計局全國機床工具企業5 876個來分析,整個機床工業的運行,由于總體人員素質比國外較差,應變能力較弱,產品主要為低中檔,這個比例就會發生很大的變化。第三類將大大增加。
在這次世界金融危機中,全球企業也在發生巨大變化,都逃脫不了這三類的命運規律。當然,各國的具體情況不同,其各類企業的比例也不相同。
目前,外國在中國的獨資企業較多,由于世界機床的市場大大萎縮,他們千方百計將高檔變化,適應中國具體條件、市場需求,以中高檔機床進一步搶占中國市場。例如:美國的哈斯公司(HAAS)、德國的德馬吉公司(DMG)、日本的小巨人公司等等。在中國生產他們的名牌產品,人才較多、科研較強、經營較活、實力較強,并且利用熟悉情況的中國人來占領中國市場。特別是日本的發那科公司(FANUC)、德國的西門子數控系統公司(SIEMENS),在中國已經有多年占領市場的經驗,且在用戶中有較大的信譽,競爭力較強,占領中高檔數控系統絕大部分市場。2009年金融危機中中國機床工業的運行,是一場在中國境內的世界機床的爭奪戰。中國當前已經成為世界機床競爭的戰場。國內機床企業必須依靠自己的人才、技術、質量和實力,提升技術水平,才能占領內需陣地。
至于進口和出口,受資金和外界的影響尤其巨大。2008年中國金屬加工機床(金切和成形)的進口額達到75億美元,并且多年居世界第一。而2009年1~9月進口44.8億美元,同比下降21.3%。2008年出口額達20.2億美元,2009年1~9月出口額9.8億美元,同比下降-36.6%。都在全面下降。
從上可見,2009年中國機床工業的運行,是在極其嚴峻的條件下進行的。
這次世界金融危機,對中國機床工業的組織結構和產品結構調整都將產生深遠的影響。一是全球機床市場萎縮,為爭奪縮小的市場,在質量、技術、價格、服務上競爭更加激烈;二是資金短缺,用戶要以少量資金購買關鍵設備,對機床、系統、刀具、配件的質量、加工精度、效率、自動化、先進性,都提出更高的要求;三是對產品質量、服務質量、生產技術發展等一系列問題,要求更加嚴格。機床工業作為一個整體,必須認真對待、適應市場急劇變化,以價廉物美、優質先進、高精度、高效率、高自動化、適合用戶生產特點的產品迅速及時優質供應,真正做到以質取勝。
2009年中國機床市場需求發生了很大的變化:(1)能源、鐵道、宇航、風電、核電、造船等行業,國家進行大量投資,大力發展,許多大型零件都需要加工。原有設備陳舊、長期沒有更新,因此,對先進的數控大型、重型機床需要量猛增;(2)中國的汽車工業,發展較晚,但國大人眾,尤其是廣大農村,需要大量交通、運輸工具。汽車發展的前景廣闊,不同于美國、德國、日本的汽車過剩。2009年中國汽車的產量突破1 300萬輛,而美國1973年就早已生產1 280萬輛。中國的人口是美國的4倍。因此,中國汽車工業對先進數控機床的需求,將是較長期的事。2009年國外汽車工業對機床的需要,大大下降,而中國卻反升;(3)今后幾十年中,中國對先進中檔、高檔數控機床的需求,將不斷增加。因為目前中國機床擁有量(大約700萬臺)的結構、性能、構成比極其落后,需要加速更新。
2003~2009年的 GDP增長分別為:10.0% 、10.1%、10.4%、11.1%、11.4%、9.6%、約8.5%。2003~2007年的固定資產投資增長比例分別為:27.7%、26.6%、26.0%、23.9%、24.8%。經濟連年快速增長,機床工業發展較快。從表1、表2的一些數字,可以看出一些變化。

表1 2007~2009年機床產量變化

表2 金屬加工機床的出口和進口
從表1、表2數字,我們可以看到:2009年,出口、進口全面下降。機床產量整體下降,其中,手動機床下降最大。而數字控制機床卻上升。其中,抵擋仍占較大比重(大約70%)。產品結構在發生變化。
中國機床工業本身的組織結構,存在較多問題。最突出的是:(1)嚴重缺乏強有力的各種先進基礎元件、部件、系統、刀具、測量、附件、數控系統、功能部件強大企業;機床的生產,缺乏各種先進配套元部件進行強有力的配套,先進配套件大量進口;(2)缺乏各種人才和強大的科研系統和機構,雖然引進了許多先進技術、先進產品,長期卻不能掌握關鍵技術和創新;(3)各類機床,缺乏強有力的大型先進企業,在各類產品方面起到帶頭、示范、幫助作用;(4)關鍵技術、質量不過硬,各種產品的精度、可靠性、穩定性、耐用性差,與國外先進的差距明顯。2007年6月國家質量檢查總局抽查磨床質量,近30%不合格。如今,機床工具行業擁有5 876個大小企業,有些小企業產品質量不過硬,往往形成無序競爭。例如,在刀具方面,低檔多,高檔少。國產刀具市場占有率僅約20%。汽車先進裝備大約70%需要進口。(5)開發新產品能力弱、應變能力差,在激烈競爭中處于被動局面。
今后在對各類企業進行調查時,應對企業現有的組織結構、人員構成、理論經驗水平、培訓情況、考核制度、連同生產、經營、管理、產品水平、科研創新等一起深入調查,進行細致分析,提出有效解決方法,可能更加有利于改進。
中國機床產品的結構,需要大力有計劃、有目標的進行調整。長期以來,三多三少現象嚴重。低檔多,中高檔少。低精度的多、高精度的少。手動的多、自動化的少。這都需要大力有序的調整、升級。特別是對于各類先進 數控機床、刀具、測量、附件、數控系統、功能部件等等,應該分類組織有關研究單位、部門、生產工廠、用戶、高等院 校等對技術進行深入分析、研究、討論,對全國機床擁有量情況、市場需求、國內水平、國外狀況、存在差距、關鍵技術、分門別類、詳細研究,理出攻關項目,分期分批實現,有利于加快發展。
幾年來,我國經濟、技術的發展形勢很好,但是,對人員的系統、深入培訓很差。素質、才能提高不快。目前,國外先進國家的企業,在世界金融危機中,一是大力降低成本;二是加強科研、開發、創新;三是大力加強人員的培訓工作,提高戰斗能力。以最快的速度,占領市場,并且為經濟好轉、搶占未來市場作準備。這在國外的一些報紙、雜志上、都有提到。在中國的SIEMENS公司工作的人員,每年有一次培訓和二次學習、業務、能力考試,大大激勵著人員的學習性、上進性和創造性。對此,我們希望中國機床工業各級領導和全體人員,能加以重視。
這次世界金融危機的影響,面廣且深。總的來說,內需型國家影響較小、出口型國家影響較大。根據過去類似危機的演變規律,大致需要4年的周期,大約下降2年、上升2年。當然,各國具體情況不同,影響的深度和恢復時間也不一樣。機床工業依賴并滯后于國民經濟的發展。經濟繁榮,則機床工業興旺,反之則衰。
估計2010年、2011年可能逐漸回升。今后發展的趨勢,是多方面的,互相影響。機床技術的進步,離不開市場、人才、配套、科研、創新,如果孤立地只講技術高精尖,往往就容易成為空中樓閣。因此,我們應重視今后發展中的下列5點有關的趨勢:
(1)在市場需求上
發達國家與發展中國家的市場需求是不一樣的。發達國家設備先進,需要添置的是高精尖、難加工的技術裝備。要求水平最高,例如,美國、德國、日本。而發展中國家,例如中國,現有吸擁有量,設備構成比和性能比較落后,需要大量更新,人員整體水平急需提高,購買實用的、先進的中高檔和少量高精尖機床。在歐洲國際機床展覽會(EMO)和中國的國際機床展覽會(CIMT)上,展品的水平、先進性就能看出差異。但是,今后市場需求總的趨勢,是向高精度、高效率、高自動化、智能化、環?;l展。對產品的先進性、可靠性、穩定性、產品質量、服務質量、要求越來越高、越來越嚴格。數控機床的水平在向高精尖發展。為進一步提高精度、效率、自動化,復合加工機床、5軸控制加工中心(MC)、機器人與機床組成的加工單元、重型、超重型、小型、超小型數控機床、各種先進控制系統、功能部件、刀具、測量、附件等將不斷創新。這種發展,是沒有止境的,關鍵是誰開發得快。點、線、面結合,以質取勝,搶先占領市場。
當今突出的趨勢是:加速開發復合加工、多軸控制數控機床、對加工精度、效率、自動化、智能化、環境保護要求越來越高、越來越嚴。
(2)在機床技術上
機床的技術,主要包括:材料、工藝、布局、結構、驅動、控制、信息傳遞以及各種配套元件、部件、刀具、測量、附件等等。今后發展趨勢:突出的是對機床部件、刀具等的新材料、結構不斷加強研究、創新。在機床方面,提高機床的強度、剛性、抗震性、減小熱變形。如瑞士STUDER公司的所有磨床、美國HARDING公司的許多數控車床、加工中心(MC)等,其機床基礎部件已經大都采用人造樹脂材料(或稱人造水泥),強度大、阻尼好、抗震強。在刀具方面,為提高刀具的強度、耐熱性、抗磨損性,發明了許多新型刀具材料。在2008年11月的日本國際機床展覽會(JITMOF)、2009年10月歐洲國際機床展覽會(EMO)上,展出了不少新的刀具材料和新型刀具。
零件的加工工藝是機床設計的靈魂,是今后創新的重大發展趨勢之一。如復合加工、MC+車、MC+磨、MC+齒輪加工、MC+激光加工、成形曲面的5軸聯動加工等,都是工藝上的創新和變化。是當今世界四大國際機床展覽會上展品最大的亮點,仍然是今后技術發展的重大趨勢。
對發展中國家如中國來說,由低擋向中高檔、向高精尖發展,加速在技術上打好基礎、趕超先進國家。真正提高生產的效率、生產力,切實在生產中充分利用、發揮威力,是最根本的任務。
(3)在科研創新上
今后重要的趨勢,最突出的是:越來越重視科研、越來越加快創新。沒有科研、不可能有創新。在這次世界金融危機中,許多企業就是依靠科研創新來打開新的市場、走出困境的。在2009年10月歐洲國際機床展覽會上,德國的DMG公司展出面積達1 554 m2,有30多臺高科技先進數控機床展品,其中有7臺創新產品。德國古特曼集團的制裁說,他們非常重視科研工作,每年要拿出5億歐元來進行科研創新。在世界經濟危機之中,雖然資金十分緊張,但科研決不能停止。
今后世界機床工業競爭更加激烈,全靠科研、創新,用先進、優質、可靠產品來占領市場。這個突出的重要發展趨勢,對我國來說,如何切實解決,非常關鍵。
(4)在配套、合作上
一臺機床,由床身基體和各種部件、驅動、控制機構、加上功能部件、數控系統等組成。各種配套部件、系統先進,加上高剛度、高強度、高精度、合理的布局,就能構成一臺比較好的機床。歷史和無數經驗充分證明:機床工業各類產品的企業,相互之間必須緊密合作。如果沒有先進的功能部件、數控系統、各種配套元部件,就不可能構成功一臺先進的機床。如果沒有先進刀具的合作配套,也就無法正常工作。今后世界的發展趨勢,是加強各種功能部件、數控系統、各種配套元部件、特別是刀具的科研創新、配套合作工作。在2009年10月歐洲國際機床展覽會上,各種先進配套元部件琳瑯滿目。其中,中國臺灣有105家企業參展,大量展出了許多MC用的刀庫、機械手、數控機床用的各種配套件,非常吸引觀眾、受到歡迎。
長期以來,中國的配套、合作工作做得很差。許多關鍵技術不過關、中高檔數控機床發展緩慢,許多先進功能部件、數控系統,大量進口。
我們在總結中國機床工業六十年發展中的主要經驗教訓中,有一條嚴重教訓,就是“重生產、輕科研;重主機、輕配件;重基型、輕變型”。這一點,經過世界金融危機和今后重要技術發展趨勢越來越重視成套性的分析,我們應該認真轉變。
(5)在人才、質量上
如果沒有人才、沒有產品、服務的高質量,在激烈競爭中,肯定要遭到慘敗。將來十分關鍵的一個重大趨勢,就是人才、質量至上。
我們清楚地看到:在這次嚴重的世界金融危機中,資金雖然嚴重缺乏,但許多企業,非常重視保留各種人才。而且在不斷加強培訓工作。一旦經濟好轉,這些人才,馬上就會發揮出巨大的能量和作用。正是因為有成套的各種人才,才能切實保證產品、經營、服務等各方面的質量,今后真正做到以質量取勝。
企業發展靠產品,產品發展靠人才。加速發展靠正確的領導、正確的方針、政策、戰略、戰術。個體、集體作用。機床發展必須正確解決好市場需求、科技水平、人員素質三者。市場需求是動力,科技水平是基礎,人員素質是根本。
機床本身有其特點和發展規律,機床工業發展,必須正確解決好“人才、科研、質量、創新、合作、信譽”六大方面。加速產品發展,占領市場,必須解決好“質量、性能、品種、價格、交貨期、服務”六大點。
總的來說,今后的趨勢是:必須狠抓根本。中國要加速機床工業的發展,最關鍵是要提高整體素質、加速培養大批配套的專家、人才。這樣機床工業才能真正快速發展,高檔數控機床、刀具、配套件也才能真正過關。真正做到人才一流、科研一流、創新一流、競爭力一流、能夠占領國內外市場,才能真正進入世界一流的、名副其實的機床工業強國!