中職建設數(shù)控教學工廠的實踐

李洪泳

（江門市新會機電職業(yè)技術學校 廣東 江門 529141）

中職建設數(shù)控教學工廠的實踐

李洪泳

（江門市新會機電職業(yè)技術學校 廣東 江門 529141）

介紹了廣東省江門市新會機電職業(yè)技術學校以數(shù)控專業(yè)中央職業(yè)教育實訓基地為基礎，積極探索“校企合作”、“工學結合”辦學新模式，建設數(shù)控教學工廠的實踐與成效。

中職；數(shù)控教學工廠；校企合作；工學結合

職業(yè)教育旨在培養(yǎng)面向生產、建設、管理、服務第一線的高技能人才，這一培養(yǎng)目標決定了職業(yè)教育應按照相應職業(yè)崗位（群）對技能人才的要求來辦學。但在目前相當部分的職業(yè)學校中，學校教育模式一直占據(jù)著主導地位，學校教育的“人工環(huán)境”遠離工作崗位，不但培訓成本高，學生易產生知識技能的遷移性困難，而且不利于促進學生社會能力和組織管理等關鍵能力的發(fā)展。因此，職業(yè)學校積極實踐和探索工學結合和校企合作，充分利用學校和企業(yè)兩種不同的教學環(huán)境和教育資源，對職業(yè)學校不斷提高效益和獲得良性循環(huán)發(fā)展都具有十分重要的現(xiàn)實意義。

我校按照教育部文件的要求，積極探索校企合作的辦學路子，從2003年起全面推行“2+1”辦學模式，2006年試行“半工半讀”模式。2007年，我校根據(jù)學校發(fā)展情況，開展了校內數(shù)控教學工廠的建設。經過兩年時間的實踐，數(shù)控實訓基地已成功完成由教學型向生產型的轉變，月加工材料量達20噸以上，為學校提供120多個穩(wěn)定的機加工生產實習崗位，每年可容納1500人次進行生產實習，年創(chuàng)造利潤30萬元以上，解決了數(shù)控、模具、機電三大專業(yè)學生的頂崗實習難題。數(shù)控教學工廠提供的生產崗位培訓模式已成為我校工學交替最成熟和最切實可行的模式。

數(shù)控教學工廠的建設

（一）建設背景

在多年的工學結合實踐中，我們越來越覺得：首先，在目前的教育體制下，無論是“2+1”模式，還是“半工半讀”模式，學校進行工學結合只是“一廂情愿”。因為學校既是發(fā)起者、組織者、策劃者，也是主要的實施者、協(xié)調者，而企業(yè)只是一個被動的接受者，學生則主要充當一個有組織的“季節(jié)工”角色，所有的安排均要服從工廠的生產需要。因此，要實現(xiàn)工作與學習一體化的崗位培訓計劃非常困難。特別對于我校數(shù)控專業(yè)這種一個年級有多個班級、學生眾多、對設備依賴程度較高的專業(yè)來說，企業(yè)提供的培訓崗位有限，造成培訓崗位與專業(yè)的對口率低，工學結合關系不穩(wěn)定、效果不理想。其次，2006年底,我校數(shù)控技術應用專業(yè)中央職業(yè)教育實訓基地建設完成后，機加工設備已達120臺套以上，且種類齊全，設備規(guī)模相當于一個中型機加工企業(yè)水平。在原有的純教學模式下，數(shù)控實訓基地不但消耗大，而且畢業(yè)班學生下廠頂崗后，數(shù)控實訓基地又存在生源不足、設備利用率偏低的問題。因此，建設數(shù)控教學工廠，同時解決以上兩方面難題的設想就浮出水面。

（二）數(shù)控教學工廠的含義

把學校數(shù)控實訓基地各場室裝備成與實際工廠的生產車間完全一樣，并將工廠的生產任務引到學校中來，把教學與生產緊密結合起來，給全體機械加工實習學生一個真實的工廠生產環(huán)境，讓學生通過實際生產操作掌握知識和技能。一二年級學生以一體化教學的模式，通過部分工序的加工，學習專業(yè)基礎理論和進行基本功訓練；三年級學生則通過畢業(yè)設計和考證模塊強化綜合能力。這種模式把學校和工廠兩種不同的教學優(yōu)勢統(tǒng)一起來，學校自主程度高，完全可滿足工學整合式學習的條件要求：（1）工作崗位包涵一個完整的工作過程，學習者可隨時打斷工作進行學習 （這在普通工廠的工作崗位上是不可想象的）。（2）工作崗位上具有獨立學習的手段和媒體，如教材、工具書和指導教師等（而在工廠車間師傅很難擔當起教師的職責）。

（三）建設內容

設備與氛圍的改造按照大批量生產的要求，對各個車間進行改造 所有實習室鋪設了供壓縮空氣管道，舊式車床、鉆床加裝冷卻系統(tǒng)；配備工、量、刃具倉庫，設計、制造快速安裝夾具，使單件生產教學型實習室向大批量生產車間轉變。另外，還按工廠的文化氛圍進行營造：車間設生產進度表、安全生產標語，實習教師改稱為生產主管等。

成立生產領導管理機構 抽調兩名有實際經驗的教師任業(yè)務員，負責與工廠聯(lián)系，承接適合我校學生的加工任務；由數(shù)控科組長任車間主管，根據(jù)各車間教學進度分配生產任務，協(xié)調教學與生產；教學副校長與實訓科長則分別任教學工廠的正副廠長，制定教學工廠的各項管理制度，協(xié)調與其他部門的關系。一體化教師既要指導學生完成生產任務，還要結合生產案例完成理論教學任務。

改革生產實踐教學環(huán)節(jié)，實現(xiàn)生產、教學兩不誤 學生從第一次機加工實習就要進行生產，且每階段承接的生產任務均不同，學生直接加工有難度。因此，教學工廠仿效工廠企業(yè)實行“兩班制”，即把每班學生分成兩部分：一部分生產，另一部分學習新工藝，在備用設備上模擬生產，熟識后再交換。這樣，通過工藝─生產─新工藝─新生產任務的不斷循環(huán)，學生的技能水平逐步提高。另外，我校還建立了授課計劃靈活調整機制，在授課教師、教學內容等安排上與生產任務盡量一致，實行以生產定教，及時調整，緩解教學工廠生產與教學之間的矛盾。

數(shù)控教學工廠的建設成效

（一）為學校發(fā)展提供了強大的助推力

大大提高了學校的影響力 數(shù)控教學工廠的成功建設成為了我校對外宣傳的新窗口和新亮點。首先是本地區(qū)的幾家大型企業(yè)，對與我校數(shù)控教學工廠開展校企合作的態(tài)度，從開始的懷疑到支持，到現(xiàn)在幾乎變成依賴，并自覺在行業(yè)中成為我校的義務宣傳員，許多企業(yè)慕名而來，訂單應接不暇。其次是學校的幾千名學生家長，在家長開放日中為自己的孩子和學校車間的巨大轉變所震撼。學校的良好聲譽一下子傳遍本地區(qū)每個角落，大大提升了我校的報讀率。另外，我校獨有的學生不分層次、不分年級，全員參與生產過程的培養(yǎng)方式還引起兄弟學校的關注，來校學習的兄弟學校領導、教師絡繹不絕。

為學校節(jié)省了教學經費開支 近幾年，隨著我校數(shù)控專業(yè)實訓基地的建設，設備大幅增加，在逐步滿足學生動手能力培養(yǎng)的同時，材料費、水電費和設備維護保養(yǎng)費等教學經費支出也大幅增加，給這些專業(yè)的教師和管理者帶來了很大的心理壓力。實行教學工廠的校企合作教學模式后，不但每月超過20噸的實習（也是生產）材料完全由企業(yè)承擔，收取的加工費用在解決了車間的日常運作費用后還略有盈余。

促進了 “雙師型”教師的素質培養(yǎng)

由于存在編制上的問題，一直以來，學校與企業(yè)間難以實現(xiàn)開放式的人才流動。職校的專業(yè)教師大多直接來源于高校，由于深入生產現(xiàn)場的機會太少，解決實際問題的機會不多，因而解決生產實際問題的能力較弱，存在“出論文易，出成果難”的現(xiàn)象。而教學工廠為專業(yè)教師提供了一個與企業(yè)無縫接軌的良好平臺，教師在教學的同時，不但要管技術，還要搞管理，觀念與技能都受到不斷的挑戰(zhàn)。相對于一般的技能培訓，教學工廠更能給教師提供長期的、全方位的“雙師型”素質培訓機會。

促進了課程的深化改革 教學工廠不斷變化的生產任務與相對固定的課程體系之間的矛盾，給課程改革帶來了巨大的內推力。“模塊固定，內容靈活”、“以產定教（模塊內容）”以及模塊中增加“學生社會能力和組織管理等關鍵能力的培養(yǎng)及考核”內容等，這些改革不但使數(shù)控專業(yè)煥然一新，還影響到其他專業(yè)，現(xiàn)在我校汽車專業(yè)也正朝著教學工廠的方向進行改革。

（二）培養(yǎng)了適應工作崗位的技能人才

改變了學生的學習態(tài)度 中職學生在小學、初中普遍學習成績較差，究其原因，往往不是智力因素，而主要是學習態(tài)度和學習習慣出了問題。中職實習雖然提高了學生的學習興趣，但仍屬紙上談兵式的模擬生產，并不能根本改變學生的學習態(tài)度與學習習慣。教學工廠嚴格的質量管理與生產任務壓力，使學生不由自主地改變了以往散漫的學習態(tài)度，在生產氛圍中性格也逐漸成熟起來了。

增強了學生的技能 教學工廠提供了較以前種類更多、數(shù)量更大的練習機會，可真正實現(xiàn)“做中學”，更可接觸到復雜的夾具、先進的刀具以及最新的加工工藝，學生的技能水平顯著提高，特別是在加工速度與工藝選擇方面進步更大。在2008年全國數(shù)控技能大賽中，我校取得歷史性突破，數(shù)控車工組教師、學生各1人包攬了廣東省中職組的全部出線名額。在2009年廣東省中職學生技能大賽中，我校數(shù)控專業(yè)6名學生全部獲得一二等獎；值得一提的是，在車工、鉗工比賽中，我校各兩名一年級學生與其他學校三年級學生同場競技，均獲得前10名的好成績，顯示了扎實的功底。

培養(yǎng)了學生適應工作崗位的能力

為提高生產靈活性和降低成本，現(xiàn)代企業(yè)普遍大力推廣團隊生產方式，要求員工對整個工作過程有更深入的了解，教學工廠恰好為學生認識工作過程提供了一條途徑。在校內，學生就可以真切地感受到企業(yè)的工作和生活節(jié)奏、嚴明的紀律與規(guī)章制度的約束。經過這些鍛煉的學生就業(yè)后不但上手快，而且一次就業(yè)穩(wěn)定率也遠高于同類學校的學生。

（三）企業(yè)找到一個全方位的合作伙伴

隨著我校數(shù)控教學工廠實力的不斷增強，企業(yè)逐步從校企合作中嘗到了更多的甜頭。

首先，學校以其充足的設備及人員配置，不但使企業(yè)以合適的價格解決了大批量生產中產能不足的問題，而且在小批量和試制品生產中，由于以追求練習機會而非利潤為目標，學校亦能欣然接受，為企業(yè)解決了人員儲備的成本和風險問題。據(jù)此，企業(yè)對學校的依賴程度越來越高。如新農機械公司不僅將幾十個品種的零件全部交給學校加工，近期更是計劃將整條生產線轉移到學校。

其次，合作企業(yè)可優(yōu)先從學校獲得適合的優(yōu)秀人才。目前，企業(yè)緊缺的是懂技術、上手快的一線人才，我校培養(yǎng)的學生正好符合這一要求，所以深受歡迎。如全國排名前列的雕銑機生產商佳鐵自動化公司，近年來每年均從我校錄用幾十人，解決了公司一線人才匱乏的問題，現(xiàn)在大多數(shù)學生已成為該公司的生產骨干，給公司帶來了巨大的經濟效益。2007年,該公司還向我校贈送了一批教學設備，在我校開辦 “佳鐵班”，培養(yǎng)更適合該企業(yè)的人才。其他合作企業(yè)也大部分參與學校專業(yè)建設指導委員會，為專業(yè)建設出謀獻策。

最后，合作企業(yè)還可充分利用學校的科研力量，與企業(yè)的技術人員組成研發(fā)團隊，完成新產品的研制工作，真正實現(xiàn)了產、學、研的校企聯(lián)動。

我校數(shù)控教學工廠經過三年的建設，基本達到了預期目標，扭轉了校企合作中只是學校一廂情愿的局面，專業(yè)教學質量和效益得到了顯著提高，也為其他專業(yè)的教學改革提供了成功的范例。

[1]趙志群.職業(yè)教育與培訓學習新概念[M].北京：科學出版社，2003.

[2]徐匯音，董明益.建設校內生產性實訓基地的實踐[J].機械職業(yè)教育，2009，（3）

[3]馬廣，王志明.“引企入校”建設生產性實訓基地的實踐[J].職業(yè)技術教育，2008，（32）.

G715

A

1672-5727（2010）05-0144-03

李洪泳，男，江門市新會機電職業(yè)技術學校副校長，講師，研究方向為教學管理和實訓基地管理。

（本文責任編輯：楊在良）