讓“醫生”回歸本位——鎮海煉化電氣部專業化管理探索

□

鎮海煉化公司電氣部面對規模不斷擴大、人員不斷精簡的實際，根據“行政管理集約化、技術管理專業化、運行管理現場化”的管理思路，積極探索推行電氣專業化管理新模式，技術管理和班組管理水平顯著提高。一年來，該公司繼電保護動作率由7.38%下降到4.6%，高壓綜合保護故障由18次下降到12次，重要電氣設備（1296臺）故障率由0.41%下降到0.31%，一般電氣設備（1.14萬臺）故障率由0.73%下降到0.7%。

由區域管理到專業化管理

鎮海煉化公司所屬電氣部有員工242名，其中技術員14人，管轄公司所有生產裝置的電氣運行和乙烯電氣建設，13個班組基本上是一個班組服務于一個生產運行部。在區域廣、技術人員短缺的情況下，為確保管理到位，電氣部過去一直采取“區域管理”模式，即每個技術員全面負責一個運行部的電氣運行。區域管理的優點是責任清晰，技術員對面上的事務比較熟悉，但缺點是什么專業都要管，“醫生護士”一人當，難以保證管理的效率和水平。為此，電氣部展開了專業化管理模式的探索。

有揚有棄，搭起專業化管理新框架。他們打破按區域配置技術員的模式，針對電氣專業管理的特點，在技術組下建立HSE、運行管理、繼電保護、現場設備、中壓配電、高壓配電、電力電子等7個專業組，把分散在6個區域內的12名技術人員集中后落實到各個專業組；制定出臺《電氣部專業化管理暫行規定》等制度，細分專業組管理職責，明確專業化管理工作流程，搭建了專業化管理的基本框架。該部把專業能力強的技術員配備到相應的專業組，帶若干個年輕技術員，每個組對專業事務的管理一插到底，讓技術人員成為“專科醫生”。

統一規范，推動專業管理向標準化轉變。在過去的區域管理下，由于各區域管理技術員能力的差異，造成了各班組管理水平的差異。該部實施專業化管理后，對某一專業的事務由同一專業組嚴格按制度作出要求，規范執行各項制度，統一標準運行和維護，考核由專業組提出，以統一的標準來執行，促進了班組基礎管理水平的提升。

系統梳理，推動工作程序向精簡高效轉變。專業化管理實施后，各專業組根據本專業對工作程序進行重新審核，在確保安全的前提下去掉低效環節，縮短作業流程，提高工作效率。他們分析研究不同狀況的作業風險，對復雜操作、系統操作提出更嚴格的設計、審核、監護要求，使電氣操作向可靠、簡單、高效邁進。

利用專業化管理優勢強化現場管理

讓專業具體事務回歸班組。實行專業化管理以后，現場檢維修的聯系、協調、監督工作仍是不可缺少的一環，電氣部決定讓專業具體事務回歸班組：設立班組兼職技術員，把聯系、協調、監督等職能回歸到班組，同時要求班組統計、提供部分來源于班組的基礎性數據。這樣使技術員能更深入地進行技術管理工作，為設備共性問題與疑難雜癥的分類管理以及預見性管理創造了條件。為增強班組的責任意識，該部結合專業化管理大力推進“我的崗位，我的責任”教育活動，引導職工認真履行崗位職責，樹立“第一次就把工作做好”的理念，為“醫生”減負。

為“專業醫生”配“專業護士”。他們還將分散于各班組的現場設備管理監督職能集中起來，成立電機組劃歸現場設備組管理。電機組的員工日夜工作在現場，將現場第一手情況及時反饋到現場設備組，使現場設備組技術員隨時掌握現場信息，及時作決策。而決策的實施是電機組員工，他們采取的技術措施及時到位，實施效果信息反饋渠道順暢，實現了“醫生”與“護士”職能的有效配合。電氣部針對大量工程外包，施工隊伍技能、安全素質無法達到公司要求的實際情況，讓維護班承擔起大項目安全、質量監督的職能，派專職監督員配合HSE組實施較大項目現場安全質量監督，使專業化管理從源頭一直插到現場。

推行“狀態靠后十臺電機滾動管理”。該部管轄區域4000余臺電機日夜運轉，而且隨著乙烯裝置的開工，運行電機數量將成倍增加，電機故障率直接關系裝置平穩生產。為此，該部利用專業化管理的優勢，推出了“狀態靠后十臺電機滾動管理”：每天各區域根據現場檢查情況排定狀態最靠后的10臺電機，進行重點監護和防范。控制了這10臺電機，實際上是控制了上千臺運行電機，符合“管理普遍、控制關鍵”的管理原理。該管理方法實施后，電機故障率大幅下降，實現了“90千瓦以上大電機抱軸為零”的目標。