鄭志強
【內容摘要】在建筑領域,鋼結構工程的優越性越來越被人們所認同,質量問題也越來越引起人們的重視,加強鋼結構工程施工質量控制工作,有現實意義和必要性。
【關鍵詞】鋼結構 質量 控制
鋼結構工程由于其造價低、結構性能好、施工速度快,大量的鋼結構工業廠房、住宅小區、高層建筑、橋梁相繼出現,取代了傳統的磚混結構、混凝土框架結構建筑。由于鋼結構工程在建筑領域被廣泛應用,施工質量的好壞就直接影響工程結構的安全,如何控制工程施工質量已引起業內人士的重視。因此,對鋼結構施工質量的控制就顯得尤為重要。
1、做好工程開工前準備工作
1.1強化施工圖紙的會審工作。圖紙是工程施工的依據,工程開工前項目部要組織技術人員熟悉工程圖紙和與該工程有關的規范、標準、工藝等技術條件,充分領會設計意圖。同時,對圖紙進行會審,檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”,力爭把問題解決在施工之前,減少因圖紙問題對工程質量、進度的影響。
1.2認真編寫鋼結構安裝施工組織設計。施工組織設計是施工單位全面指導工程實施的技術性文件,施工組織設計的完善程度直接影響工程的質量、進度。因此,鋼結構安裝工程施工組織設計重點內容有以下幾條:
(1)計算鋼結構構件和連接件數量;
(2)選擇安裝機械;
(3)確定流水程序;
(4)確定構件吊裝方法;
(5)確定質量標準、安全措施;
(6)特殊施工技術。
2、加強現場施工過程中的質量控制
2.1鋼結構基礎工程的質量控制。鋼結構工程的基礎一般都采用混凝土獨立基礎,基礎的混凝土及鋼筋、模板的施工與其它工程的施工工序及方法相同,而獨立基礎中的預埋地腳螺栓是質量控制的重點,單個螺栓及每組螺栓之間的間距、高低的偏差,直接影響鋼結構工程的安裝質量,我們在施工質量控制過程中,采用以下措施效果不錯。
(1)制作安裝模板。取鋼柱底板大小的鋼板三塊(其中兩塊厚20mm,一塊8~20mm厚均可),20mm厚的兩塊鋼板按柱底板螺栓孔位置、大小開孔,將三塊鋼板組裝,把一組螺栓插入螺孔,用?14~?16的鋼筋將螺栓焊接成整體,上下各一道,可多次重復使用。這樣單個螺栓間間距及高低控制在允許的偏差范圍內。
(2)螺栓組的固定。在混凝土澆筑前,用經緯儀將螺栓組準確定位,再用φ14~φ16的鋼筋焊結在柱子的主筋上,固定螺栓用鋼筋端頭頂在模板上,上下各一道,這樣每組螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內。同時,在螺栓絲扣上加設保護套,以防止在澆筑混凝土時損壞螺栓絲扣。
(3)做好中間交接。基礎工程完工后,將地腳螺栓或地腳螺栓組間的間距(軸線間距)、地腳螺栓伸出基礎制成面的長度,每個混凝土基礎澆筑的高度及平整度用經緯儀及水準儀進行測量,驗收合格后,組織土建和鋼結構安裝單位進行中間交接驗收,驗收后要求鋼構件安裝單位進行復測。
2.2鋼結構主體工程的質量控制。
(1)鋼構件的質量驗收。鋼構件的加工已實行工廠化生產,鋼構件的進場質量驗收就非常重要,構建進場除了按明細表核查數量,并進行外觀、幾何尺寸、合格證檢查外,還檢查以下資料:
1鋼材材質的復試單(原件);
2鋼材的材質證明(復印件須蓋生產單位公章,還需說明原件的存放地);
3構件的無損檢測報告(原件)。
(2)鋼構件安裝質量控制。柱、梁安裝時,我們主要檢查柱底板下的墊板是否墊實、墊平,柱是否垂直和位移,梁的垂直度、平直度、側向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理。驗收合格后,方可起吊。當鋼結構安裝形成空間固定單元,并進行驗收合格后,要求施工單位將柱底板和基礎頂面的空間用微膨脹細石混凝土二次澆筑密實。
(3)螺栓安裝質量的控制。鋼結構工程中螺栓連接一般用高強度螺栓和普通螺栓。
1普通螺栓連接:安設永久螺栓前應先檢查建筑物各部位的位置是否正確,精度是否滿足《鋼結構工程施工質量及驗收規范》(GB50205-2001)的要求。永久性的普通螺栓,每個螺栓一端不得墊2個以上墊片,并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后外露螺紋不應少于2個螺距。螺栓孔不得用氣割擴孔。
2高強度螺栓使用前要檢查螺栓的合格證明文件及檢驗報告。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力(預拉力)的檢驗報告。施工前,高強度大六角頭螺栓連接副應按出廠批號復驗扭矩系數,其平均值和標準偏差應符合《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》的規定;扭剪型高強度螺栓連接副應按出廠批號復驗預拉力。鋼構件制作和安裝單位應按規定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗,現場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗,其結果應符合設計要求。鋼構件拼裝前,應清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物;摩擦面應保持干燥、整潔、無焊接飛濺、無毛刺、無油污,高強度螺栓連接的板疊接觸面應平整,連接不得在雨中作業。當接觸有間隙時,小于1mm的間隙可不處理;1~3mm的間隙,應將高出的一側磨成1∶10的斜面,打磨方向應與受力方向垂直;大于3mm的間隙應加墊板,墊板兩面的處理方法應與構件相同。安裝高強度螺栓時,螺栓應自由穿入孔內,不得敲打和擴孔;高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。高強度螺栓的安裝應按一定順序施擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊,并應在當天終擰完畢。高強度螺栓的擰緊,應分初擰和終擰。對于大型節點應分初擰、復擰和終擰。高強度大六角頭螺栓終擰完成1h后,48h內進行終擰扭矩檢查。扭剪型高強度螺栓,除因構造原因無法使用扳手終擰掉梅花頭者外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應大于該節點螺栓數的5%。高強度螺栓終擰后,螺栓絲扣外露應為2~3扣,其中允許有10%的螺栓,絲扣外露1扣或4扣。
(4)焊接質量的控制。鋼結構施焊前,對焊條的合格證進行檢查,按說明書要求使用。焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋電弧擦傷等缺陷;一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。一、二級焊縫按要求進行無損檢測,在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理,定出修改工藝后再處理,同一部位的焊縫返修次數不宜超過2次。
(5)涂裝工程質量的控制。鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。鋼結構防火涂料的品種和技術性能應符合設計要求,并應經過具有資質的檢測機構檢測符合國家現行有關標準的規定。鋼結構涂刷前,涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物,涂刷遍數和厚度應符合設計要求。涂裝后4h內應保護免受雨淋。
2.3門窗工程安裝質量的控制。門窗安裝質量的控制要點有兩點,一是門窗進場合格證、產品試驗報告及外觀的檢查。二是門窗和固定門窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定門窗的立柱,有可能出現門窗與立柱之間縫隙過大或門窗安不上。我們在施工過程中,先固定門窗一邊的立柱,待門窗完全固定就位后,再焊接另一邊的立柱,這樣保證門窗與立柱之間無縫隙。
2.4壓型彩板安裝質量控制。壓型彩板進場后,要進行外觀和合格證的檢查,并復核與壓型板施工安裝有關鋼構件的安裝精度,清理檁條安裝時的焊縫藥皮和飛濺物,并涂刷防銹漆進行防腐處理。彩板安裝時,要按墻面進行排板,從一端開始進行,板與板之間必須咬緊,再用螺釘固定,墻板接縫處做好防水處理。
3、結束語
鋼結構工程的施工在我國剛起步,在鋼結構工程施工過程中,除做好各分項工程的工序驗收工作外,還要加強施工過程中的監督檢查,這樣才能保證鋼結構工程的施工質量。
參考文獻:
1.建筑施工手冊(第四版)
2.鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)