【摘要】 本文結(jié)合宜萬線宜昌長江大橋鋼管拱制造,針對鋼管拱豎轉(zhuǎn)完成后,鋼管拱合攏時能通過豎、橫向、調(diào)節(jié)拱肋內(nèi)應(yīng)力來調(diào)整鋼管拱的拱肋線性,并能方便、安全、迅速的對鋼管拱進(jìn)行臨時鎖定的施工工藝。
【關(guān)鍵詞】 鋼管拱;合攏;調(diào)節(jié);豎轉(zhuǎn)
目前,國內(nèi)鋼管拱橋梁越來越多,鋼管拱合攏后,對鋼管拱合攏時如何調(diào)節(jié)鋼管拱的線性、內(nèi)應(yīng)力及如何進(jìn)行臨時鎖定,現(xiàn)以宜萬線宜昌長江大橋鋼管拱的合攏調(diào)節(jié)進(jìn)行分析,來說明鋼管拱合攏后應(yīng)進(jìn)行那些調(diào)整及如何調(diào)整,調(diào)整完成后,如何調(diào)整拱肋內(nèi)應(yīng)力及進(jìn)行臨時鎖定。
一、工程概況
宜萬鐵路宜昌長江大橋主橋為130m+2×275m+130m連續(xù)剛構(gòu)+鋼管混凝土柔性拱組合結(jié)構(gòu),鋼管拱拱肋計算跨度264m,矢高52.8m,矢跨比1/5,拱軸線為二次拋物線,拱肋分為2跨。每片拱肋由4-φ750鋼管混凝土組成,由橫向平聯(lián)板、豎向腹桿連接成為鋼管砼桁架結(jié)構(gòu),全橋豎轉(zhuǎn)鋼管拱總重約3640噸。拱肋弦桿、腹板、平聯(lián)板采用Q345qD鋼材,橫撐采用Q235qD鋼材。鋼管及平聯(lián)板厚度分為20mm、18mm、16mm三種,拱腳處局部加厚到24mm,平聯(lián)板與對應(yīng)位置鋼管拱等厚。拱肋鋼管中心高度由拱腳處4m漸變至拱頂處3m。每片拱肋鋼管橫向中心1.7m,兩片拱肋中心距12.35m。
二、拱肋的安裝方案
考慮施工現(xiàn)場的場地及設(shè)備情況,宜萬線宜昌長江大橋的安裝采用豎轉(zhuǎn)的方法,即拱肋在原線性的基礎(chǔ)上,朝下豎轉(zhuǎn)一定角度,在橋面用萬能桿件在鋼管拱每個節(jié)段梁端處設(shè)置支點進(jìn)行鋼管拱的架設(shè)如圖一所示,
鋼管拱架設(shè)完成后,采用350t連續(xù)提升千斤頂進(jìn)行張拉,將拱肋進(jìn)行豎轉(zhuǎn),豎轉(zhuǎn)情況如圖二所示(一跨):
拱肋豎轉(zhuǎn)到位后,需對拱肋進(jìn)行微調(diào),使拱肋的線性達(dá)到設(shè)計要求。拱肋線性達(dá)到設(shè)計要求后,調(diào)節(jié)拱肋內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力調(diào)節(jié)完成對拱肋進(jìn)行臨時鎖定,溫度達(dá)到設(shè)計合攏溫度以后對拱肋進(jìn)行永久合攏。
三、拱肋豎轉(zhuǎn)完成后會引起拱肋微小偏差的因素分析
拱肋豎轉(zhuǎn)完成后,拱肋的線性由于以下因素會出現(xiàn)偏差:
1、拱肋的軸與支座存在一定的配合誤差,拱肋在豎轉(zhuǎn)時會對拱肋橫橋向方向產(chǎn)生誤差。
2、在拱肋上的扣點由于在提升過程中,拱肋受力會產(chǎn)生彈性變形。
拱肋由于上述原因會產(chǎn)生一定的偏差,因此,在拱肋豎轉(zhuǎn)完成后對拱肋的線性要進(jìn)行微調(diào),保證拱肋的線性滿足設(shè)計要求。
四、鋼管拱拱肋線性的調(diào)整
我們采取以下工藝進(jìn)行調(diào)整。
1、豎向方向調(diào)整
鋼管拱豎轉(zhuǎn)完成后,如在拱肋豎向方向存在微小偏差,鋼管在拱肋合攏對接時會產(chǎn)生錯邊,我們可通過卷揚機(jī)對拱肋的松、緊來對拱肋線形及兩岸拱肋間高低的相對位置進(jìn)行少量的調(diào)整,使拱肋在豎向方向滿足設(shè)計要求。
2、合攏口間橫向相對位置的調(diào)整
拱肋在豎轉(zhuǎn)過程時,由于拱肋豎轉(zhuǎn)的軸與支座存在配合誤差,使拱肋的合攏口會產(chǎn)生橫橋向的誤差,拱肋間橫向相對位置的調(diào)整方法采取在離合攏口最近的豎腹桿上布置鋼絞線。可以通過拉緊鋼絞線對兩岸拱肋合攏口間橫向相對位置進(jìn)行少量的調(diào)整,拱肋內(nèi)部橫向的調(diào)整,采取在合攏口主弦管上布置兩對精扎螺紋鋼。通過緊松精扎螺紋鋼對拱肋內(nèi)弦管間的橫向相對位置進(jìn)行少量的調(diào)整,并在拱肋內(nèi)形成拉力斜撐,能夠?qū)袄邇?nèi)的橫向位移進(jìn)行約束,如圖3所示。
4、合攏后的合攏段內(nèi)部結(jié)構(gòu)
鋼管拱豎轉(zhuǎn)到位后,采取豎橫向調(diào)整將拱肋調(diào)節(jié)到設(shè)計位置后,需對拱肋進(jìn)行剛性連接及調(diào)節(jié)拱肋內(nèi)應(yīng)力,我們采取 2個千斤頂+2個內(nèi)襯管的方法實現(xiàn),千斤頂及內(nèi)襯管布置位置如圖四所示:
管內(nèi)內(nèi)應(yīng)力采用千斤頂結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié),千斤頂大少的選擇由設(shè)計內(nèi)應(yīng)力決定,鋼管拱豎轉(zhuǎn)到位后,利用千斤頂來調(diào)節(jié)拱肋間的相互內(nèi)應(yīng)力至設(shè)計要求,拱肋合攏段千斤頂結(jié)構(gòu)如圖五
拱肋線性及內(nèi)內(nèi)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計要求后,需對拱肋進(jìn)行臨時鎖定,我們采取內(nèi)襯管結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)剛性鎖定如圖六(合攏段長度為1600mm):
A、鋼管拱豎轉(zhuǎn)單位后,通過豎向、橫向調(diào)節(jié)線性及利用千斤頂調(diào)節(jié)拱肋內(nèi)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計要求后,通過拱肋內(nèi)襯管將鋼管拱進(jìn)行拱肋安全、迅速的進(jìn)行臨時、剛性鎖定。
B、將鋼管拱內(nèi)部φ336X16X550的套筒滑動到如圖7所示的位置,然后進(jìn)行焊接鎖定:
當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)計合攏溫度后,安裝拱肋合攏段主弦管(主弦管分2-8塊),合攏段的長度由于拱肋存在彈性變形需在設(shè)計的理論長度上加放余量,在安裝焊接完成2-4塊主弦管后,將拱肋內(nèi)部、臨時連接結(jié)構(gòu)拆除,將剩余的合攏段主弦管安裝焊接完成后,拱肋永久鎖定。
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