實踐中對用戶宏程序的靈活運(yùn)用

2009-04-29 00:00:00王守鵬

考試周刊 2009年27期

摘要：根據(jù)數(shù)控機(jī)床的編程特點，利用系統(tǒng)廠商提供的宏程序模式，研究人員為用戶量身定做了一系列固化了的宏程序，以幫助用戶提高生產(chǎn)效率，節(jié)省編程時間。本文對如何固化這些指令進(jìn)行了介紹。

關(guān)鍵詞：宏程序 G代碼 M代碼

1.引言

隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，越來越多的數(shù)控設(shè)備投入到了實際的生產(chǎn)中。如何利用這些新設(shè)備提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低成本極為關(guān)鍵。在此筆者主要介紹能滿足用戶特殊要求的程序——宏程序。

機(jī)床的系統(tǒng)已經(jīng)為操作者提供了大量的指令，但這些指令（G指令，M指令等）有時卻不能滿足實際的生產(chǎn)需求，例如加工一個橢圓、拋物線、球等。如果讓系統(tǒng)制造商把這些指令全部加到機(jī)床中，不僅會增加成本，而對絕大多數(shù)加工廠而言沒有必要。為此研發(fā)人員為用戶提供了20個可固化指令（以FANUC 0i Mate-TB為例）。下面詳細(xì)介紹一下如何固化這些指令。

2.用G代碼和M代碼調(diào)用宏程序

指令固化的目的：針對某一常用動作，讓操作者像使用普通G指令或M指令（如G01、G02、M03和M30等）一樣操作，使之操作簡單，無需反復(fù)編制及修改。

用G代碼及M代碼調(diào)用宏程序（以FANUC 0i Mate-TB為例說明）在參數(shù)中設(shè)置調(diào)用宏程序的G代碼。

說明：在系統(tǒng)參數(shù)（NO.6050到NO.6059）中設(shè)置調(diào)用用戶宏程序（O9010到O9019）的G代碼（范圍從1—9999）。例如，把NO.6050的參數(shù)設(shè)置為G300，則NO.6050對應(yīng)的程序O9010將由G300調(diào)用。這就和調(diào)用子程序相似，只是O9010一旦寫入就不需要修改。而它所需要的參數(shù)由G300后的自變量提供。（注：程序O8000—O9999被保護(hù)必須在參數(shù)中打開才能使用）

同理，在系統(tǒng)參數(shù)（NO.6080到NO.6089）中設(shè)置調(diào)用用戶宏程序（O9020到O9029）的M代碼（范圍從1—99999999）。

自變量指定：

3.例題

以端面銑削為例，固化程序，G代碼調(diào)用。（使用FANUC 0i Mate-TB銑床）

（1）說明

在加工前往往需要對端面進(jìn)行銑削。利用G代碼調(diào)用宏程序，簡化編程時間。

（2）具體操作

把機(jī)床設(shè)置（offet setting鍵）中的“參數(shù)寫入”改為1；把系統(tǒng)參數(shù)（SYSTEM鍵中）“NO.3202”設(shè)置為00010001（目的：取消O8000—O9999的保護(hù)）；把系統(tǒng)參數(shù)“NO.6050”設(shè)置為G300。這時G300對應(yīng)的程序為O9010。

此時若要使用好G300還需要設(shè)置自變量，并要求自變量（按表1查找）與O9010一一對應(yīng)。

自變量設(shè)置如下：

主程序當(dāng)中的X，Y對應(yīng)子程序中的#24，#25表示端面銑削起點（絕對值）（如圖）；

Z對應(yīng)子程序中的#26表示最終加工深度（絕對值）（如圖）；

I，J對應(yīng)子程序中的#4，#5表示表示端面銑削的終點（相對值）；

R對應(yīng)子程序中的#18表示返回平面（或叫安全平面）；

Q對應(yīng)子程序中的#17表示每次下刀的最大深度；

S對應(yīng)子程序中的#19表示主軸轉(zhuǎn)速；

D對應(yīng)子程序中的#7表示最大平面進(jìn)給；

F對應(yīng)子程序中的#9表示進(jìn)給速度。

程序編制及校驗：

主程序