一起鉛超標案例現場調查報告

[摘要] 目的 了解某鉛酸蓄電池企業員工鉛超標原因。方法 采用現場調查的方法對公司概況、職業衛生管理及制度、職業衛生檔案及勞動者職業健康檔案、職業衛生現狀、職業健康體檢、工作場所空氣中鉛的濃度進行調查。結果 公司職業衛生管理制度制定不規范，部分制度未落實;企業職業衛生檔案及勞動者職業健康監護檔案不完善;作業場所職業病防護設施設置不合理;部分崗位員工個體防護用品不符合要求，佩戴不規范;作業場所檢測結果表明鉛塵(煙)超過接觸限值的標準;職業健康檢查存在陽性體征或癥狀的員工及血鉛超標人員較多。結論 要加強企業在職業病防治工作中的技術指導、培訓，提高基層職業衛生專業技術人員業務素質，開展對職業病防護設施建設安裝機構的資質認定。

[關鍵詞] 鉛;超標;職業衛生

[中圖分類號] R595.2 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673-9701(2009)36-81-02

江蘇是一個經濟大省，地處長江和淮河下游，東臨黃海，大運河貫穿南北，其特殊的地理位置，方便了化工企業的布局。近年來臨近黃海的縣(區)陸續在黃海沿岸建立經濟開發園區，蘇中、蘇北因經濟原因，許多高污染、高能耗企業紛紛入園落戶。在部分地區，蓄電池生產行業已成為地方支柱產業，由此帶來的職業衛生問題也日益嚴重，現將近期一起鉛超標案例現場調查情況報道如下。

1事件經過

2009年6月以來我所職業病門診陸續接待了多名要求做血鉛的某公司員工，部分員工血鉛超標嚴重，員工情緒較為對立。為了解事情原由，防止事態擴大，成立了由職業衛生現場、職業病臨床、實驗室檢驗專業人員組成的調查組對該公司職業病防治工作進行現場調查。

2調查內容

調查內容包括公司概況、職業衛生管理及制度、職業衛生檔案及勞動者職業健康檔案、職業衛生現狀、職業健康體檢、工作場所職業病危害因素檢測。

3調查結果

3.1企業概況

公司位于沿海某經濟開發區，建于2006年5月，投資總額5000萬人民幣，年產量為400萬只密閉型鉛酸蓄電池系列。現有員工人數780人，其中生產一線員工數660人，生產班制為三班兩倒的8h常白班制(除球磨崗位每班12h工作制外)。職業病防治專項經費為150萬人民幣，主要用于衛生環保設備、職工個人防護用品、一線員工飲食(排鉛牛奶、豆漿等)。

3.2職業衛生制度

公司已建立相關職業衛生管理制度，制定職業病防治規劃、實施方案;在有毒有害場所設置安全警示標識和職業病危害告知標牌，并進行了勞動合同告知;崗前對員工進行職業健康教育，并對上崗員工進行定期的職業健康體檢。

3.3企業職業衛生檔案及勞動者職業健康監護檔案

公司建立了較為完善的企業職業衛生檔案及勞動者職業健康監護檔案，并落實專人負責。

3.4職業衛生調查

3.4.1選址公司位于某經濟開發區內，東側為在建的工業園區，南側500m外為居民和林場，西側為公路、運河和農田，北側為工業園區企業。

3.4.2總平面布置廠區南北向分兩列布置，東側由北向南依次布置了倉庫、充電廠房、組裝車間、分刷片車間、水處理及鍋爐房，西側由北向南依次布置了大包裝車間、充電廠房、鑄板車間、球磨涂板固化車間及浴室。廠前區辦公室位于工廠北側，公司北大門為管理及參觀人員出入口，公司南大門為車間員工出入口。

3.4.3工程分析

3.4.3.1主要原輔材料及用量主要的原材料為鉛錠(8400噸/年)、濃硫酸(3000噸/年)及純水(15000噸/年)，輔料為塑殼、蓋板(400萬套/年)、色膠及油墨(1噸/年)、少量的快干劑等。

3.4.3.2產品及廢棄物主要產品為小型密閉型鉛酸蓄電池系列，年產量為400萬只，用于各類電動車。主要的廢棄物為鉛熔煉后的鉛渣、經水浴除塵后的鉛泥等，其中鉛渣出售，鉛泥進一步回收利用。

3.4.3.3生產工藝流程見圖1。

3.4.4設備布局主要生產設備包括鑄板機正負極片各6臺、球磨機3臺、涂板機2臺、固化機16臺、分片機正負極片各6臺、打磨機正負極片各24臺、稱片機正負極片各20臺、包片機60臺、焊接生產線3條、封蓋生產線4條、制酸及加酸機1套、充電設備1套以及印刷、噴碼、打包生產線2條。各生產廠房均為單層建筑，生產設備按工藝流程布置。

3.4.5生產過程中主要職業病危害產生環節工人以定點手工操作為主，生產過程中接觸的主要職業病危害因素是鉛煙、鉛塵和硫酸。其中鉛煙主要存在于鑄板及焊接環節，鉛塵主要存在于制粉、分片、打磨、稱片、包片等生產環節、硫酸主要存在于制酸、注酸、充電等生產環節。

3.4.6采取的職業病防護措施

3.4.6.1工程防護各生產車間均以自然通風為主。鑄板車間各鑄板機鉛注下料口約30cm高度，均設有排風罩，集中水浴除塵;球磨車間除需要人工添加鉛錠外，其余生產流程均為自動化，球磨機的鉛槽上方設有排風罩，集中水浴除塵;分刷片車間兩側墻面安裝軸流風機用于機械通風，分片機密閉操作，設上送下排通風系統，各打磨機及稱重機均高于上送前吸的通風系統;組裝車間兩側墻面安裝軸流風機用于機械通風，各包片機操作位設有上送下排通風系統，三條焊線生產線正負級焊接位上方設有排風系統，極片間14個工作位均設有上送前吸排風系統;配酸車間濃硫酸貯存及使用場所用加鎖鐵柵隔開，專人使用;充電廠房各套充電設備設有上送下排通風系統。生產中除鉛煙和鉛塵系統為布袋除塵外，另外還有水淋塔，用來降溫和除塵。

3.4.6.2職業病危害個人防護用品:常規防護用品主要為布帽、工作服，鑄造及焊接操作工人發放防塵口罩(定期更換)、一次性手套，酸作業崗位配眼鏡、皮裙及長筒靴。

3.4.7 衛生設施設立車間浴室，要求各崗位作業人員當班結束淋浴后方可回家;有工作服專用洗衣房;各車間均設立更衣室、衛生間，清潔區與污染區標志明顯;設有食堂、宿舍等輔助用房。

3.5職業病危害因素檢測結果及分析

檢測時除鑄板車間僅4號正板鑄板機正常運行外，其余崗位均正常運行。檢測結果除鑄板操作崗位空氣中鉛濃度在職業接觸限值內外，其余崗位空氣中鉛濃度均超過職業接觸限值標準，超標倍數在0.2~23.1。

絕大多數崗位空氣中鉛濃度超過職業接觸限值標準原因主要包括:鉛煙排風捕集率不高、日接觸時間長、排風系統室外進氣口與排氣口設置不符合要求、作業位密集、二次揚塵嚴重、塵源未完全密閉等。

3.6職業健康監護

3.6.1物理檢查調查組參與了當地疾控部門組織的職業健康體檢，詳細詢問職業史、既往病史并針對性地進行神經系統檢查，共75人。結果發現有消化、神經系統主訴癥狀9人，占12%;跟膝反射陽性6人，占8%;三顫試驗陽性3人，占4%;閉目難立征、溫痛覺異常各1人，占1.3%;肌力、肌張力異常2人，占2.67%;總異常人數22人，占29.3%。存在陽性體征或癥狀的勞動者鉛作業工齡均為一年以上，主要集中在刷片、稱片、包片以及焊接崗位。

3.6.2血鉛檢測及結果共采集有效樣本112份，血鉛檢測方法為WS/T 20-1996血中鉛的石墨爐原子吸收光譜測定法[1]。血鉛檢測結果:≥600μg/L 13人，占檢測人數11.6%;400~600μg/L 42人，占檢測人數37.5%;總異常人數55人，占檢測人數49.1%。

4討論

4.1存在的問題

公司建立了相關的職業衛生管理制度，但制度制定不規范，部分制度未落實到位，尤其是公司未設立職業衛生管理機構，企業負責人、部門負責人及班組負責人職業病防治職責不明確;企業職業衛生檔案及勞動者職業健康監護檔案在內容上不全面，在形式上不規范，檔案管理不完善;公司在作業場所職業病防護設施上有一定的投入，幾乎所有存在職業病危害因素的崗位都設置了職業病防護設施，但設施設置不合理，未取得應有的效果;作業場所職業病危害因素檢測結果顯示，幾乎所有崗位鉛塵(煙)都超過接觸限值的標準;職業健康檢查存在陽性體征或癥狀的勞動者及血鉛超標人員較多[2]。

4.2建議措施

按照《中華人民共和國職業病防治法》的要求建立職業衛生管理機構，明確企業法人為職業病防治的主要責任人，各部門分工明確、責任到人，確保體系運行有效;公司配備專人專司職業病防治工作;制定企業職業病防治方針及職業病防治計劃。

認真梳理公司現有管理制度，建立并完善各項職業衛生工作制度及方案，并采取有效措施保證各項制度及方案落實到實處。對已發現的血鉛超標職工進行必要的醫學復查，根據復查結果，參照相關標準，對需要驅鉛治療的職工進行必要的醫學治療;對接觸鉛崗位的作業人員進行排查、登記，按照相關法律法規的要求建立完善職業健康監護檔案并完善檔案管理;對作業場所職業病防護設施進行整改，并定期檢查、維護，確保防護設施有效運行。各項職業衛生技術服務需邀請有省級衛生行政部門審批的有資質的機構進行。職業病防護設施的安裝、調試、維修、保養需請有相關工作經驗及資質的單位來承擔。

與以往處理的職業病危害事件不同的是，從本起鉛超標案例中我們發現，企業在職業病防治方面已經引起高度重視，甚至編制了專門的職業病防治的培訓教材，但是職業病防治工作卻沒有取得應有的效果。原因在于我們在職業病防治工作中片面強調企業應該做什么，而如何做卻缺少必要的技術指導。如何做到變“事倍功半”為“事半功倍”是職業衛生專業人員應引起重視的問題，因此提高基層職業衛生專業技術人員業務素質，對職業病防護設施建設安裝機構的資質認定、企業設立職業健康監督管理人員并進行必要的培訓勢在必行[2]。

[參考文獻]

[1] 李濤，張敏，繆劍影. 化學品職業危害分類控制技術[M]. 北京:化學工業出版社，2005:136-145.

[2] 賀青華，李濤，俞文蘭. 企業職業衛生管理培訓教材[M]. 北京:中國勞動社會保障出版社，2007:39-60.

(收稿日期:2009-11-03)