《兩種銑削方式》的講解

王巧英

一、教學背景

《機械制造工藝基礎》是一門專業基礎課,教學內容涉及一些動手操作問題.由于條件的限制,在大多數情況下,學生不能動手去做,故而學習起來枯燥乏味。如何引發學生學習的興趣,充分調動起學生對本課程學習的積極性,是我們作為教師的首要任務。

二、教學設計

鑒于上述情況,筆者對這節課的教學設計如下:

采用生活中的實例講解,使學生容易接受。

老師通過引導、比較、討論,最后讓學生自己得出結論。

廣開思路讓學生踴躍發言,使每一個人的腦筋都轉動起來,從而充分調動起學生的學習興趣。

把生活中的哲理貫穿進來,起到一石兩鳥、一舉兩用的作用。

三、教學過程

1.開門見山

提出兩種不同的銑削方式:順銑和逆銑。

2.引出問題

既然有兩種不同的銑削方式,我們就有了選擇的余地。到底選哪種方式更好一些呢?(提出問題引起學習興趣,學生就有了積極參與的熱情。有的說順銑好,有的說逆銑好……)

老師適時引導:有比較才能有鑒別,才能得出正確的結論。正如俗話所說:“金無足赤,人無完人”。每個人都既有缺點又有優點,但評價一個人的好壞應該看他的優點多,還是缺點多。我們評價一個事物也應該用這樣一個客觀的標準,做到客觀、公正,從而辯證地分析問題和解決問題。

3.進行比較

上述問題的引出就激發了學生學習的興趣,激起了他們進一步探究新知識的熱情,并且學會了客觀分析問題的方法。接下來就從五個方面進行比較:

(1)順銑:銑刀對工件作用力 Fc在垂直方向分力 FN始終向下,對工件起壓緊作用,切削平穩,適于不易夾緊或細長薄板形工件。

逆銑:垂直分力FN向上,工件需較大的夾緊力。

(2) 順銑:銑刀刀刃切入工件初,切屑厚度最大,逐漸減小到0。后刀面與已加工表面擠壓、摩擦小,刀刃磨損慢,表面質量好。

逆銑:切屑厚度從0到最大,因刀刃不能刃磨絕對鋒利,故開始時不能立即切入工件,存在對工件擠壓與摩擦。工件出現加工硬化,降低表面質量。此外,刀齒磨損快,耐用度降低。(用切肉時薄片和厚片哪個更好切一些打比方,加深理解)

(3)順銑:水平分力Ff與工作臺進給方向相同,當工作臺進給絲杠與螺母間隙較大,工作臺易出現軸向竄動。導致刀齒折斷,刀軸彎曲,工件與夾具產生位移甚至機床損壞。

逆銑:水平分力Ff與工作臺進給方向相反,工作臺不會竄動。

(4)順銑:刀刃從工件外表面切入,工件表層硬皮和雜質易使刀具磨損和損壞。

逆銑:刀刃沿已加工表面切入工件,工件的表面硬皮和雜質對刀刃影響小。

(5)消耗在進給運動上的功率:逆銑大于順銑。

比較項目可見表。

4.展開討論

比較結果列出后再次問同學究竟那種銑削方式更好一些?

5.教師總結

我們比較優缺點不能只看數量的多少,還要學會抓大放小,就像評價一個人的好壞,縱使他有諸多優點,但是如果他的品質是壞的我們也不能說他是好人。順銑雖然有好多優點但是它有一個致命的缺點:就是會使工作臺發生顫動,而工作臺一旦發生顫動造成的后果就是不可逆轉的,輕則刀軸彎曲、刀齒折斷、工件和夾具產生位移,重則使工件、夾具甚至機床遭到破壞。所以,在銑床上進行圓周銑時一般采用逆銑,在一些特殊情況下可選擇順銑。

四、教學反思

通過這樣一場別開生面的討論活動,大家對這節課的內容都留下了深刻的印象,既強化了課程的主題,同時也教會了學生一種解決問題處理問題的方法——抓大放小即抓住主要矛盾。老師應深入了解學生的能力、興趣,從學生希望學習的知識、獲得的經驗入手,盡可能多地采用有趣、直觀、多樣的方式進行啟發式教學。巧妙地設計教學場景,適時地恰當地啟發學生。多列舉生活、生產中的實例深入淺出地講授給學生,使學生能夠較容易地理解和吸收,且能舉一反三應用到實際中去。