[摘要] 本文分析了供應鏈管理中的柔性問題,指出其五個主要表現方面;建立了供應鏈柔性效果模型,從定量的角度表述出影響供應鏈柔性的相關因素;介紹了供應商管理庫存(VMI)策略,以供應鏈柔性效果模型為基礎,分析了VMI對供應鏈柔性的影響。
[關鍵詞] 供應鏈柔性 效果模型 供應商管理庫存策略
一、供應鏈管理中的柔性問題
管理界對柔性的研究已有40多年的歷史,柔性研究的領域也不斷擴展,隨著供應鏈理念在我國的逐步推廣及深化,供應鏈管理中的柔性問題已成為諸多學者及實踐家所關注的熱點。
由于外部環境的隨機特點,要求供應鏈能隨時調整其現狀,進而適應顧客需求,以減少或消除供應鏈上的不確定性,達到提高供應鏈效率,增強反應能力,降低成本,減少浪費的目的。因此,供應鏈柔性可定義為以客戶為中心的多個供應鏈企業在共同分享知識、資源的同時,能對變化的內外市場情況做出快速調整。主要表現在如下幾個方面:對市場的敏感性;計劃的彈性;快速的反應性;快速的感應性;可操作性。
二、供應鏈柔性效果模型
對于顧客而言,他們惟一關心的是供應鏈能否在正確的時間把正確的產品(或者服務) 以正確的數量送到他們手中。若將整個供應鏈“封裝”起來,不考慮其內部情況(視為最佳狀態),供應鏈即作為一個整體共同面對顧客,則供應鏈和顧客組成了一個簡化的系統模型,見圖所示:
圖 供應鏈整體與顧客系統
基于以上模型,綜合考慮影響供應鏈柔性的各主要因素,供應鏈的柔性可表示為:。
其中:F表示供應鏈上游的整體柔性;P表示供應鏈上游的整體服務水平;W表示供應鏈上游的信息共享量;L表示系統提前期,指從供應鏈接收訂單到產品交到顧客手中并轉換為現金所用的時間,由訂貨提前期和信息提前期組成;C表示供應鏈成本,包含庫存成本、運輸成本、生產成本等。
三、一種全新的庫存管理策略——供應商管理庫存(VMI)
VMI最早是由寶潔(PG)和沃爾瑪(Wal-Mart)在20世紀80年代發起并采用的一種全新的庫存策略,使得二者在各自的領域取得競爭優勢,并迅速發展壯大起來。在其后的快速響應(Quick Response, QR)與有效客戶反應(Efficient Customer Response, ECR)的實踐中,VMI 進一步得到充實,發展成為一種主流的供應鏈庫存管理戰略。QR與ECR雖然進行了信息的共享,在一定程度上重組了供應鏈流程,供應鏈成員間的庫存決策在一定程度上相互協調,但這種決策仍然是供應鏈成員間各自獨立作出的。成員間各自的最優,并不代表供應鏈的最優。VMI從根本上克服了這一缺陷,它通過讓供應商從分銷商手中接管其庫存決策權,從而將供應鏈的庫存決策權集于一身,站在全局的高度去優化整個供應鏈的庫存決策。
VMI是一種在用戶和供應商之間的合作性策略,以對雙方來說都是最低的成本優化產品的可獲得性,在一個相互同意的目標框架下由供應商管理庫存,這樣的目標框架被經常性監督和修正,以產生一種連續改進的環境。在VMI策略下,各節點企業共同幫助供應商制定庫存計劃,要求供應商來參與管理客戶的庫存,供應商擁有和管理庫存控制權,本質上是將多級供應鏈問題變為單級庫存管理問題。該策略理論上追求雙贏,上游供應商管理庫存,更有經驗更專業,下游企業不僅能大幅度減少庫存,而且還能提高服務質量。
顯然,VMI是一種新的有代表性的庫存管理策略,因此,有些學者認為VMI是未來供應鏈管理的趨勢,也是對分銷渠道的一場革命。
四、供應商管理庫存(VMI)策略對供應鏈柔性的影響
據式,應從供應鏈成本、系統提前期、供應鏈整體服務水平、信息共享量這四個方面探究VMI策略對供應鏈柔性的影響。
1.VMI降低供應鏈成本分析。在供應鏈上游實施VMI后,各供應商對自己的產品從生產到終端庫房實行統一管理,因此,可推動制造商零部件庫存單位成本的降低;供應商對制造商進行主動配送,減少了傳統庫存模式下發生的協調成本,故,供應商的配送成本小于傳統模式下制造商的訂貨成本;其他成本基本保持不變,可見VMI可有效降低供應鏈整體成本。
2.VMI縮短系統提前期分析。對于系統提前期而言,包括訂貨提前期和信息提前期。實施VMI后,零部件供應商直接根據制造商的銷售數據進行需求預測,自行安排生產和配送計劃,這樣就減少了零部件供應商為應對計劃變化而作的準備、生產和發貨時間,縮短了訂貨提前期。VMI通過將供需雙方的信息及職能活動集成,使得企業間的交流更加友好,業務活動同步運作,相應的信息提前期得到壓縮,最終使整個系統的提前期得到縮短。
3.VMI提高顧客服務水平分析。實施VMI后,零部件供應商共享了制造商的需求信息,即直接面向顧客進行生產,這樣就可以全面了解市場信息,確切掌握市場動態,對各項生產及采購工作做到有的放矢,更好的為顧客服務,提高顧客服務水平。
4.VMI擴大信息共享量分析。在傳統庫存管理模式下,供應鏈各節點企業各自為政,致使信息不能在各企業間順暢流通,有些企業為保全自身利益甚至隱瞞信息,企業間的合作水平低,信息供應量極其有限。實施VMI后,制造商所持有的零部件庫存由供應商管理,為了更好的接近市場,準確地進行生產預測,制造商將其各種必要信息與供應商共享,這無形之中就提高了供應鏈的信息共享量。
以上分析可看出,供應商管理庫存(VMI)策略可有效降低供應鏈成本、縮短系統提前期、提高顧客服務水平、擴大信息共享量,進而提高供應鏈整體的柔性。