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巨頭移師 中國鞋企能否承接

2008-12-31 00:00:00
中國經(jīng)濟信息 2008年17期

[成本上升壓力下,“中國制造”的提價已成必然。但這注定是一場殘酷的持久戰(zhàn),充分競爭的現(xiàn)實,決定了必須有一部分企業(yè)陣亡,退出市場,供求關(guān)系改變后,存活著的企業(yè)才能獲得議價空間。令人吃驚的是,對“中國鞋”而言,優(yōu)勢不但沒有流失,反而越來越明顯、越來越突出了。]

阿迪達斯轉(zhuǎn)移訂單

據(jù)國外報道,阿迪達斯公司總裁海納8月5日表示,鑒于中國工資水平不斷提高,為降低生產(chǎn)成本,阿迪達斯公司準備將部分產(chǎn)品的生產(chǎn)從中國轉(zhuǎn)移。

阿迪達斯總裁海納(Hainer)表示,阿迪達斯有50%的運動鞋在中國生產(chǎn),到今年年底將超越美國耐克在中國的銷售量。但是因為目前中國員工的工資要求不斷提高,生產(chǎn)成本增加,公司打算今后將減少在華生產(chǎn)比例。阿迪達斯在印度開設(shè)了生產(chǎn)線,在老撾、越南和柬埔寨也進行加工,甚至還將回到東歐國家生產(chǎn)。

有行業(yè)分析人士指出,對于像阿迪達斯這樣專注于設(shè)計領(lǐng)域,制造環(huán)節(jié)則全球?qū)ふ掖さ目鐕\動服飾品牌商而言,成本與收益的平衡促使其向更低廉的地區(qū)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)是其最好的選擇,但對于處于這種商業(yè)模式最末端的代工企業(yè)而言,卻是致命的打擊。

雖然阿迪達斯大中華區(qū)總部在郵件中稱,“中國將會繼續(xù)成為我們最重要的生產(chǎn)地。阿迪達斯中國制造仍然會保持一個很高的水平?!钡⒌线_斯方面也承認,“已經(jīng)準備把產(chǎn)品生產(chǎn)投放到全世界各地去。比如俄羅斯、西歐、亞洲的其它國家,像柬埔寨,這些國家的生產(chǎn)量都會提高?!?/p>

據(jù)阿迪達斯方面介紹,其產(chǎn)品中50%是中國制造,全國有264家工廠,工作人員達30萬人。據(jù)此分析,如果阿迪達斯的訂單轉(zhuǎn)向其它地區(qū)的話,這30萬人中至少部分人的生計將成為問題。

今年1月,位于東莞的一家阿迪達斯代工廠人去樓空、大門緊鎖。直到媒體曝光后,公眾才知道這家企業(yè)的名字叫作“常登鞋業(yè)”。據(jù)了解,這家公司成立于1995年10月,占地面積6.6萬多平方米,有員工近4000人。

比阿迪達斯訂單轉(zhuǎn)移更讓人揪心的是,鞋業(yè)巨頭耐克也要求中國一些制鞋化工企業(yè)將生產(chǎn)基地遷往印度;Clacks、K-Swiss、Bakers等國際鞋業(yè)巨頭紛紛增設(shè)在越南、印尼的生產(chǎn)線。據(jù)上海美國商會聯(lián)合博思艾倫咨詢公司發(fā)布的《2007-2008年中國制造業(yè)競爭力》報告,66家制造企業(yè)(多數(shù)為外企)中,近乎20%企業(yè)計劃將工廠移師別國,即印度、越南、泰國、馬來西亞和巴西。

以耐克公司為例,該公司共與50家越南工廠合作,該公司將近1/3的運動鞋類由這些工廠生產(chǎn)。亞洲鞋業(yè)協(xié)會秘書長李鵬感慨地說,2007年珠三角部分鞋企確實外遷了,其中25%左右遷入越南、印度等亞洲其他國家和地區(qū)。近期還有不少鞋企老板奔走于越南、印尼、印度、孟加拉國、柬埔寨等地,但是多數(shù)老板顯得很無奈和無助,因為東南亞并不是人們想象中的低成本的天堂。

到東南亞生產(chǎn)并不通暢

印度目前是全球第二大的鞋類生產(chǎn)國,世界16%的鞋產(chǎn)自印度。2007年以來,我國制鞋原料價格約上漲了20%,人工成本上漲了30%左右,加上我國面臨美國貿(mào)易配額威脅,生產(chǎn)因素的不確定性日益升高,因此,國外以及我國香港和臺灣地區(qū)的制鞋企業(yè)都在全球另覓生產(chǎn)基地。尤其自歐盟對我國和越南鞋類產(chǎn)品實施反傾銷措施后,印度已成為目前外商詢問度最高的國家。

然而,與我國制鞋業(yè)相比,印度的原材料價格較高,而人工成本較低,質(zhì)量水平總體比我國低一個層次;印度鞋廠很多,不乏實力較強的外國投資企業(yè),但大多數(shù)企業(yè)實力不強。產(chǎn)業(yè)鏈的缺乏制約了印度制鞋業(yè)的發(fā)展,而且印度制鞋業(yè)的主要市場是面對國內(nèi)消費者,需求層次不高。

至于印尼,它是世界八大鞋襪產(chǎn)品出口國之一,制鞋業(yè)為其出口支柱產(chǎn)業(yè)之一,長期以來為該國的就業(yè)與外貿(mào)出口總值做出很大的貢獻。世界兩大鞋業(yè)巨頭阿迪達斯、耐克在印尼都有長期合作。

然而近年來出現(xiàn)了縮減印尼訂單現(xiàn)象。去年7月份,耐克公司宣布由于生產(chǎn)質(zhì)量不合格,中止了與當?shù)?家規(guī)模較大工廠的訂單。無獨有偶,今年以來阿迪達斯也中止了多家印尼當?shù)毓┴浬痰暮贤?。出現(xiàn)這種情況主要是因為,作為印尼出口鞋業(yè)最大市場的美國經(jīng)濟放緩,需求下降,生產(chǎn)成本上升。更主要的原因是印尼政府無法給這些企業(yè)提供一個良好的商業(yè)環(huán)境。

至于越南,該國目前也在大力扶植制鞋業(yè),鼓勵引進外資,將鞋業(yè)視為服務(wù)于國內(nèi)消費和出口的重要產(chǎn)業(yè),力爭到2010年實現(xiàn)鞋類產(chǎn)量7.2億雙,出口額62億美元。

與中國相比,越南的勞動力價格比較便宜,比中國低30%-40%。產(chǎn)品質(zhì)量與國內(nèi)相差無幾,出口歐美因為數(shù)量低于中國,因此受限少。而且越南政府倡導(dǎo)雙邊優(yōu)惠合作機制,出口競爭力比較大。越來越多的外國鞋企開始在越南辦廠,這正在成為一種趨勢。不過由于社會環(huán)境的不穩(wěn)定,越南也存在勞動力缺乏的問題,同時工人的素質(zhì)也不高。

擺脫價值鏈的低端位置

在全球制鞋業(yè)中,中國目前是全球最大的鞋類生產(chǎn)國和出口國。中國制鞋企業(yè)年產(chǎn)量超過100億雙,占世界近7成。然而,去年以來,由于稅率優(yōu)惠取消、原材料上漲、出口退稅下調(diào)、人民幣升值、勞動力成本增加等多種因素,外資鞋企特別是大量實力較弱的中小鞋企面臨生存危機。僅2007年前3季度,東莞就有數(shù)百家鞋廠倒閉。盡管如此,東莞市皮革鞋業(yè)協(xié)會秘書長黃春明和亞洲鞋業(yè)協(xié)會秘書長李鵬對此卻表示出了積極的態(tài)度。黃春明認為,相對于4000多家鞋廠的總量來說,每年注銷兩三百家是很正常的。而李鵬更認為,這種現(xiàn)象只是行業(yè)內(nèi)部洗牌的結(jié)果,沒必要大驚小怪,更沒有形成一種所謂的“逃離”風(fēng)潮或趨勢。

除了外移以外,大多數(shù)稍有實力的鞋企并未因目前的困難而打算退出廣東或者中國。廣東鞋業(yè)廠商會會長丘小廣分析稱,經(jīng)過20多年的積累,廣東已成為全球性的鞋類商貿(mào)中心與制鞋材料供應(yīng)中心,產(chǎn)業(yè)配套完善,原料采購成本較低,企業(yè)具有較強的研發(fā)生產(chǎn)和市場拓展能力。不利因素對小廠影響大,對大廠影響小。“即使產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,最好還是留在珠三角附近地區(qū),基礎(chǔ)設(shè)施比較完善,運輸費用低?!苯?,在廣州舉辦的外商投資懇談會上,不少港商和臺商也表示工廠轉(zhuǎn)移還是首選廣東省內(nèi)。

盡管東南亞現(xiàn)在越來越受到國際鞋業(yè)巨頭的親睞,但亞洲鞋業(yè)協(xié)會秘書長李鵬稱,東南亞并非人們想象中的低成本的天堂。和印度,越南等東南亞國家相比,中國仍然具有優(yōu)勢。

雖然人力成本是迫使在華鞋企轉(zhuǎn)移的重要原因,但李鵬稱,和中國熟練的勞動力相比,東南亞國家的實際人力成本并不會比中國低多少。亞洲鞋業(yè)協(xié)會的調(diào)查顯示,泰國最低工資標準為每天200銖,約45元人民幣,跟中國相當,但泰國的外企反映,“泰國工人干活很慢,一個中國工人頂兩三個泰國工人”。

此外中國的制鞋業(yè)的產(chǎn)業(yè)配套能力明顯優(yōu)于一些東南亞國家。一位業(yè)內(nèi)人士稱,在東莞開一個制鞋工廠,用不了一個星期就可以完成制鞋設(shè)備、原材料以及工人的準備工作,中低端的原材料100%可以在東莞買到。而在印度和越南建一個制鞋廠,要準備上千萬美元資金,多數(shù)投入到配套產(chǎn)業(yè)設(shè)施中。

在中國本土制鞋商看來,國際鞋業(yè)巨頭紛紛轉(zhuǎn)移在華生產(chǎn)基地只是在當前環(huán)境下的無奈選擇。面對一些國際鞋業(yè)巨頭的外遷,中國制造業(yè)也在反省,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整成為迫不及待的任務(wù)。但是專家認為,外移并不是一劑包治百病的萬能藥方,除了成本精打細算,還要考慮產(chǎn)業(yè)配套、營銷物流設(shè)施、地方產(chǎn)業(yè)政策、風(fēng)土民情等諸多因素。

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