淺析制革企業惡臭污染及防治對策

[摘要] 通過對制革工藝惡臭物質的組成及其來源、產生原因的分析，提出控制和減少惡臭污染影響的對策和措施。

[關鍵詞] 制革 惡臭 污染防治

1 前言

皮革工業有著悠久的發展歷史，隨著皮革在鞋服、汽車、沙發、箱包等方面的廣泛應用，皮革工業逐步實現了從原始的手工作坊制作到規模自動化生產的跨越式發展。我國已成為世界皮革工業的加工中心和貿易中心。皮革工業成為我國輕工業的支柱產業和出口創匯型行業之一。在當前國家堅持施行資源節約型、環境友好型發展戰略，皮革工業企業面臨著較高的環境準入門檻和嚴峻的生存挑戰。皮革行業由于耗水量大、添加化學輔料復雜、污染物濃度高、污水治理難度大、惡臭影響突出，而被列為國家嚴格控制的重污染行業。特別是皮革加工生產和污水處理過程中產生的臭氣污染影響，擾亂了群眾的正常生活、學習、工作環境，成為群體性環境事件的導火線，對皮革企業生存發展敲響警鐘和提出嚴峻的挑戰。國家環?？偩?、發改委、科技部《制革、毛皮工業污染防治技術政策》惡臭防治明確要求，“新(改、擴)建企業應遠離居民區等，設置必要的防護距離;達不到防護距離要求的生產車間應封閉和通風，并對車間廢氣進行凈化處理達標后排放。造成周圍大氣環境污染的現有制革企業，應予搬遷或采取上述治理措施”?！捌髽I要生存，環保需達標”，必須加大資金投入，落實污染防治措施，消除惡臭污染影響，構建和諧的廠群關系，是皮革企業生存和發展亟需解決的迫切問題。

2 制革企業惡臭物質種類及主要來源

2.1 惡臭物質種類

據估計，產生惡臭的物質種類約有1萬種左右，主要分為4大類，包括硫化合物、含氮化合物、烴類化合物和含氧化合物。其中國家標準中確定了8種惡臭污染物，它們分別是氨、三甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯。這些物質惡臭污染源的分布很廣，大體可分為工業污染源，如污水泵站、造紙廠、制革廠、石油煉制企業等；生活污染源，如下水道、垃圾堆放場、廁所等。皮革生產加工和污水處理過程產生的主要惡臭特征污染物質為硫化氫、氨氣、硫醇等。

2.2 惡臭污染影響及評價標準

惡臭物質，是指一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損害生活環境的氣體物質。惡臭是一種復合氣體，由具有氣味的多種物質構成，刺激人們的嗅覺，帶來不快和厭惡感，被稱為“感覺性公害”。惡臭對人體的影響可分為心理影響和生理影響。心理影響：可以刺激人的感覺器官，使人感到不愉快和厭惡，感到壓抑。生理影響：引起人體反射性抑制呼吸，妨礙正常呼吸功能。皮革行業主要惡臭氣體是硫化氫和氨。硫化氫有類似糞臭、腐爛性臭雞蛋味，為有毒氣體，對人體有害，而且對金屬腐蝕性很強，容易腐蝕損壞設備，對眼睛有刺激性作用，低濃度影響人的心情和工作情緒。氨為刺激性臭氣，影響氧的傳輸，干擾循環系統。惡臭氣體漂浮不定、難以捕捉，成分難以確定，同時嗅閾值很低，定量監測復雜。

2.2.1 衛生防護距離

為消除和減少制革企業對居住區的影響，保障人群健康，

《制革廠衛生防護距離標準》（GB18082-2000）明確了制革企業嚴格的衛生防護距離硬性指標（見表1）。

2.2.2 惡臭污染物排放標準

惡臭污染物排放標準（GB14554-93）規定了惡臭污染物

的無組織排放源的廠界濃度限值（見表2）。

2.3 皮革工業主要生產工藝過程：

皮革的加工過程非常復雜，制成成品皮革需要經過幾十道工序：生皮—浸水—去肉—脫脂—脫毛—浸堿—膨脹—脫灰—軟化—浸酸—鞣制—剖層—削勻—復鞣—中和—染色加油—填充—-干燥—整理—涂飾—成品皮革。

2.4 產生惡臭物質的主要工序、種類、原因（如表3所示）

3 皮革企業造成惡臭污染影響的原因分析

3.1 選址布局不合理

部分皮革企業存在的選址布局不合理現象：存在與城市總體規劃不符合，選址于臨近居民區、學校等環境敏感區域；隨著城鄉建設的快速推進，部分皮革企業原先所處的工業區被不斷擴張的居民區包圍，廠區插花式混雜，產生新的污染糾紛；現有的衛生防護距離不足；企業內部功能布局不合理等。由于部分皮革企業因選址布局的因素與居民區等環境敏感區域親密接觸，產生了惡臭影響，引發污染投訴甚至環境污染糾紛。

3.2 污水未實行分質處理

由于制革企業各工序產生的污水濃度、成分、污染物種類、數量不同，水質數量波動大，主要為含硫化物的廢水、脫脂廢水和含鉻廢水，不同時段、工序的污水沒有預先分離，進行分類預處理，增加了后續污水工藝的處理負荷，導致惡臭物質的厭氧發酵析出。

3.3 防治措施不到位

沒有嚴格執行“環評”制度和“三同時”制度，污染防治設施未配套完善。未配套必需的惡臭污染防治設施，擅自投入生產運營，導致惡臭氣體未經處理直接外排污染環境。

3.4 運營管理不科學

皮革污水處理目前主要采用二級生化法和氧化溝法。污泥泥齡、污泥濃度、停留時間、曝氣量、溶氧值等參數都影響惡臭物質的產生。如曝氣量不足，容易導致曝氣池活性污泥沉降，厭氧發酵產生惡臭氣體。超過污水處理負荷，超量生產，也容易致使活性污泥衰亡沉降，厭氧發酵產生惡臭。

3.5 不利氣象條件制約

惡臭氣體在空氣中稀釋、擴散和氧化，逐步降低惡臭強度。但惡臭的擴散受到地形地貌、風向風速、氣溫氣壓、大氣穩定度、逆溫層等氣象條件的約束。溫度越高，容易擴散和氧化，嗅閾值越高，對惡臭的感覺減弱。陰雨天、貼地逆溫層等氣象條件，不利于惡臭物質的擴散，致使惡臭感覺增強。

4 皮革惡臭污染防治措施比較

惡臭的治理技術大致可分為物理方法、化學方法、生物學方法（見表4）。物理方法主要采取密封、水洗、物理吸附等方式，化學方法有藥液吸收、掩蔽劑、直接燃燒、臭氧催化氧化等方式，生物學方式有土壤脫臭、生物濾池凈化等。

5 皮革惡臭污染控制對策建議

皮革工業惡臭成分復雜，產生環節多，嗅閾值很低，通過治理仍然無法全部消除惡臭。因此，惡臭污染的控制必須做到從源頭控制到末梢治理的全過程參與，采取綜合治理措施。

5.1 嚴格執行環境影響評價制度和環?！叭瑫r”制度

新建、改建、擴建的制革項目，必須嚴格執行環境影響評價制度，開展環境現狀調查，分析預測項目建設可能產生的包括惡臭影響的各種環境污染影響，明確污染防治措施。必須符合國家制革行業的產業政策，提高準入門檻和技術門檻。合理選址，科學布局，保證必要的衛生防護距離。污染防治設施必須與主體工程同步投入使用，科學合理進行調試，及早實現污染物達標排放。

5.2 提高清潔生產水平

切實貫徹落實《制革、毛皮工業污染防治技術政策》的要求，積極采取無污染、輕污染的生產工藝，研究開發替代的清潔工藝和原輔材料。提倡使用低鹽保存、低硫脫毛、高效浸灰、低氨氮脫灰等減少惡臭物質產生的生產工藝。大力提倡節約用水、循環用水、廢物綜合利用。

5.3 推行污染集中控制，提高治污水平

積極引導皮革企業進工業區，皮革企業相對集中建設，集中污染控制，有利于統一配套污水處理設施，充分利用公共資源，減輕企業負擔，實行統一監督管理，提高污染防治水平。要建立健全污染集控區的監管管理機制，明確責任，強化監管。

5.4 深化惡臭污染防治，加強運營管理

要切實把惡臭防治作為污染治理的重中之重，增強防治的積極性和主動性。積極引進先進的惡臭防治技術，提高污染治理水平，確保達標排放。“三分設備、七分管理”，再好的設備，關鍵還在于使用好，運行好、管理好。要定期檢查，加強設備維護管理，從點滴做起，保證設備處于良好狀態。嚴禁超量生產和超負荷運行處理污水。

5.5 強化綜合治理，改善人居環境

要從源頭控制，減少惡臭物質產生量。多種污染防治措施綜合使用，標本兼治。加強綠化，植樹造林，種植速生桉、灌木林等相結合的立體防污隔離林帶，隔離、吸附、掩蔽惡臭氣體，凈化空氣。加強車間、排污管道等的保潔工作，及時清理肉渣、顆粒物等雜質，防止腐敗發臭。強化原料倉庫、化學品輔料儲存的管理，防止異味產生。

5.6 嚴格環境監督管理，確保環境安全

環保行政主管部門要切實加強監管管理，定期不定期組織執法檢查和監測，敦促企業落實環保治理，確保污染物穩定達標排放。充分發揮在線自動監測系統的作用，實時、遠程、動態、連續地監控企業污染防治設施運行情況和污染物處理達標情況。責成企業制定環境突發事件應急預案，落實措施，加強演練，及時報告，提高應急處置水平。

參考文獻

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