環(huán)氧樹脂防靜電自流平地面施工工藝

環(huán)氧樹脂防靜電自流平地面具有抗靜電效果好，耐磨、耐壓、耐沖擊，耐酸、堿、鹽化學(xué)溶劑，油類腐蝕及表面光滑等優(yōu)點(diǎn)，是用途最廣的地面系統(tǒng)之一，適合要求高度清潔、美觀、無塵、無菌及防靜電的電子、微電子、通訊產(chǎn)品、電腦生產(chǎn)行業(yè)，大型精密廠房等地面應(yīng)用。

1 技術(shù)指標(biāo)（表1）

2 施工工藝

2.1 施工工藝流程素地→環(huán)氧樹脂底涂→環(huán)氧樹脂石英砂漿層→環(huán)氧樹脂中涂層→環(huán)氧導(dǎo)電層→樹脂抗靜電層。

2.2 各施工程序指導(dǎo)

1）施工基面：檢查與準(zhǔn)備。

①測量抗壓強(qiáng)度：在施工區(qū)域內(nèi)用反彈儀做多個(gè)點(diǎn)的測量，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于25 N/mm2（3 500psi），并將測量數(shù)據(jù)做好記錄。

②確定混凝土基面的粘結(jié)強(qiáng)度：用拉拔器對施工基面作連接強(qiáng)度測試，要求粘結(jié)強(qiáng)度最低不小于1.5 N/mm2（210 psi），并將測量數(shù)據(jù)做好記錄。

③平整度：要求所給予施工的基面平整度是符合要求的，即用2 m靠尺檢測誤差不允許大于3 mm。

④地漏：如有地漏，則有土建單位在做找平層時(shí)，預(yù)留地漏，包括預(yù)留孔位和斜水。排水地漏周邊必須彈性防水密封。

⑤伸縮縫要做到平直。

⑥混凝土不空鼓、不開裂，基面不要被各種酸、堿、鹽以及油污、油漆污染，特別是硅酮類物質(zhì)污染。

⑦表面要求：電動(dòng)抹子成活。

以上各項(xiàng)測試均符合要求，則可進(jìn)行基面的噴砂及研磨處理，若測量數(shù)據(jù)不能滿足施工的最低要求，則待處理符合要求后再進(jìn)行施工。

2）要求環(huán)境：施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在10 ℃～35 ℃；基面溫度不低于10 ℃；施工環(huán)境濕度不高于75％；施工環(huán)境溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3 ℃以上。

3 基層處理

1）基層研磨處理。

2）基面的清理與準(zhǔn)備。

①對做了研磨的基面進(jìn)行表面清理工作，通過清掃吸塵，確保基面無浮塵、油脂等污染物，同時(shí)還要對破坑進(jìn)行修補(bǔ)后，方可進(jìn)行下一工序。

②如果混凝土基面長期潮濕，則需在用另一種產(chǎn)品進(jìn)行底層防潮處理，然后再進(jìn)行環(huán)氧樹脂自流平，則保證環(huán)氧樹脂地面不會因基因潮濕而起泡。

③在某些區(qū)域，當(dāng)必須在水平和垂直面設(shè)置弧形轉(zhuǎn)角（例如環(huán)氧樹脂地面/墻，周邊踢腳線），必須準(zhǔn)確確定弧角的尺寸，這些要求通常包括弧角半徑，弧角寬度，最小厚度以及地面與墻連接的細(xì)節(jié)。

④有關(guān)建筑縫的處理：如果是微小移動(dòng)的接縫，如施工縫等，在地面系統(tǒng)的處理方案中，可以采用彈性密封或覆涂的方法來進(jìn)行處理，在基低混凝土板中存在的結(jié)構(gòu)移動(dòng)縫或隔離縫，必須在環(huán)氧樹脂地面上留出。

4 施工步驟

1）環(huán)氧樹脂底涂的施工：在底層施工完24～48小時(shí)后進(jìn)行砂漿的施工。

2）環(huán)氧樹脂石英砂漿層施工（采用電動(dòng)抹光機(jī)施工）：要把材料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛攀褂茫粶?zhǔn)確控制材料，保持制作厚度的均勻；始終要保持整體的平整度符合要求；施工預(yù)留縫要做到平直；施工完成后要對施工現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)，作為提示標(biāo)志；施工后的面層無凹凸、破坑、氣孔。

3）環(huán)氧樹脂中涂層的施工：鋪設(shè)電極。

①將銅電極固定在上過低油，已找平且清理干凈的地板邊緣，間距不超過10米；

②銅片的自由端沿墻上引，與環(huán)形主線連接，再將主線與鋼柱緊密連接（連接點(diǎn)不少于8個(gè)）；

③環(huán)形主線的安裝及電極與地線的連接需由專業(yè)人士操作；

④按照相關(guān)的技術(shù)要求進(jìn)行銅網(wǎng)鋪設(shè)。

4）導(dǎo)電層的施工：用刷子或滾筒在裸露的銅電極上涂上一層導(dǎo)電層導(dǎo)電涂料，建議低油固化后測試導(dǎo)電性能。注意：只有當(dāng)?shù)子屯耆稍锖蠓娇墒┕?dǎo)電層導(dǎo)電涂料，否則將出現(xiàn)超負(fù)荷并損害導(dǎo)電性能。

5）環(huán)氧樹脂抗靜電層。

①該工序的施工必須是導(dǎo)電層施工完畢后的15小時(shí)（20 ℃時(shí)），且確認(rèn)干燥方可進(jìn)行環(huán)氧樹脂抗靜電層的準(zhǔn)備及施工；

②施工將要對施工面平整度進(jìn)行檢查，以及其他有關(guān)的檢查，清潔的處理；

③環(huán)境和基底溫度：最低10 ℃（至少露點(diǎn)溫度3 ℃以上），最高30 ℃，相對濕度小于80％；

④待以上工作完畢后后，進(jìn)行濕度測試，當(dāng)潮濕度不大于4％的程度時(shí)可進(jìn)行環(huán)氧樹脂抗靜電層面層的施工；

⑤施工前進(jìn)行施工面的確認(rèn)，控制好材料的配發(fā)，準(zhǔn)確控制材料用量，保持制作厚度均勻；

⑥始終保持平整度符合要求；

⑦施工預(yù)留縫要做到平直。