摘要:在現代石油化工工業中,常用離心泵來輸送各種飽和液化石油氣體,如甲烷、乙烷、乙烯、丙烯、丙烷、液氨等。這些液化氣絕大多數屬于易燃、易爆的危險介質,一旦大量泄漏到環境中,將帶來極大的安全隱患,對生產裝置的安全造成嚴重的威脅。因此,這類液態烴泵軸封的可靠性和密封性在很大程度上決定了泵是否能可靠、穩定、安全地運行。
關鍵詞:干式密封
長期以來,在煉油行業中,丙烷泵的軸封問題一直是難以解決的課題。目前,該類離心泵一般采用單端面機械密封。在使用過程中,機械密封經常出現磨損嚴重、壽命短、突然的噴漏等狀況,使用效果很不理想。由于密封頻繁的產生故障,對裝置的連續、穩定運行造成了較大的影響,甚至出現裝置著火的安全事故。可以說,包括丙烷泵密封在內的各類輕烴機械密封幾乎是各石化行業普遍存在的老、大、難問題。因此,解決此類機械密封的問題成為現場設備管理人員及密封工作者所面臨的一個課題。
1 影響干氣密封性能的主要參數
影響干氣密封性能的參數分為結構參數和操作參數。端面結構參數對密封的穩定性影響較大,操作參數對密封的泄漏量影響較大。
1.1 密封端面結構參數對氣膜剛度的影響
動壓槽形狀的影響。 理論研究表明,對數螺旋槽產生的流體動壓效應最強,氣膜剛度最大,穩定性最好,因此,絕大多數干氣密封都以對數螺旋槽作為密封動壓槽。
動壓槽深度的影響。……