摘要:本文詳細介紹了中國石化濟南分公司50萬噸/年延遲焦化裝置水力除焦控制系統在日本橫河CENTUM-CS3000系統上的開發過程,介紹了控制系統的構成和完成的功能,以及應用的效果。
關鍵詞:水力除焦控制系統;開發;應用
1 工藝過程簡介:
中國石化濟南分公司50萬噸/年延遲焦化裝置由北京石化設計院設計,該裝置是以渣油或高黏度重質稠油為原料,在高溫下進行深度熱裂化反應,生成出石油焦(即焦炭)、汽柴油、液化氣等產品。其中水力除焦系統是我廠50萬噸/年延遲焦化裝置的一部分。焦化原料油經過充分換熱,用加熱爐輻射進料泵抽出,打入焦化爐,快速升溫至496℃~500℃,經四通閥進入焦炭塔底部,循環油及原料減渣中蠟油以上餾分在焦炭塔內由于高溫和長停留時間而發生裂解、縮合等一系列反應,最后生成富氣、汽油、柴油、蠟油和焦炭,急冷到420℃的油氣自塔頂流出,進入下一生產環節,而焦炭則積聚于塔內。水力除焦操作就是將積聚在焦炭塔內的焦炭除掉的過程。為確保生產的連續性,目前我廠采用雙焦炭塔操作的生產模式,一塔生焦時另一塔進行除焦操作,即焦炭塔C101/1生焦到一定高度需要進行除焦操作時將焦炭塔進料切換到C101/2,焦炭塔C101/1即可轉入除焦過程;反之當C101/2在生焦到一定高度需要進行除焦操作時將焦炭塔進料切換至C101/1,焦炭塔C101/2即可轉入除焦過程。所以必須有穩定可靠的控制措施保證除焦操作的順利進行,從而保證焦化整個生產過程的連續性。……