精益生產在企業廠內物流改進中的應用研究

摘要：廠內物流貫穿于企業的整個生產過程，是精益生產的有機組成部分，并且廠內物流在生產系統的設計過程中處于戰略的高度。本文結合我公司推進精益生產4年來的實際生產經驗，通過對LC公司廠內物流現狀分析和改善的實例，希望能給國內的企業推進TPS，改善物流，節約生產成本提供一些好的思路和方法。

關鍵詞：精益生產；物流

我公司（以下簡稱LC企業）是安徽江淮汽車集團核心企業之一，具有30多年的汽車變速器生產歷史，是一個典型的多品種、小批量的生產制造企業。隨著企業的發展，我們發現企業內部物流與國際先進企業的水平差距很大，為進一步降低生產成本，提升企業競爭力，我們引入了精益生產方式，通過精益生產工具和方法的運用，提升企業廠內物流水平。

圖１表示我公司的物流和信息流程圖，其中藍色點劃線方框內表示的廠內部分，虛線表示信息流，實線表示物流。

這樣的物流現狀給我公司帶來了很多問題。第一是在制品積壓非常嚴重，在月產僅有6000臺變速器總成的時候，公司在制品資金占用達到1000萬左右；第二是裝配線因缺料停線的現象幾乎每周都有發生，常出現上工序已有的產品品種非下工序所需的產品品種，而所需的產品上工序沒有的情況；第三是同一總成型號所需組裝的各類零部件之間的在制品數量不均衡；第四是產品生產周期為7天，遠大于先進企業。

我們對本公司物流上存在的問題按照豐田公司精益生產的思想進行分析，得出問題主要由以下幾個主要方面原因造成：