
“變革是隨時隨地、每時每刻都在發生的。”
許多家曾經放出豪言要征服中國市場的跨國公司在“中國特色”面前似乎都無計可施。Google始終斗不過百度,Ebay最終被淘寶“驅逐出境”,花旗、匯豐被政策束縛得完全忘記了自己的輝煌,而通用、豐田這些制造業的大牌,也只能靠合資的方式來分得中國市場的一杯羹,他們都面臨著同一個問題——水土不服。
然而在山東煙臺,一家總部在新加坡的船舶制造企業,卻以驚人的速度發展著。十余年的時間,一個瀕臨破產的小船廠被改造成了國際化的海洋產業集團,作為中國惟一一家由外資控股并且100%按照國外先進模式進行管理的企業,它成功的秘訣是什么?
無處不在的變革
《中外管理》:對于外資企業而言,如何克服“水土不服”的問題?外資企業在中國取得成功的關鍵是什么?
章立人:中國企業在激烈的變化著,這就不斷地在提出管理上的新要求。大家都是在通過變化來面對今天和未來的挑戰,同時中外企業之間也在分享他們應對變革以及執行變革的一些做法。作為跨國公司,我們在變革過程中跨行業的對比了許多企業,比如說汽車行業、航空領域。并且通過比較發現可以改進的地方。這是一個變革的過程,也是一個學習、同化、改進的過程。
在任何企業當中,變化是在不斷發生的,每個企業都有一個變革的體系,這種變化是隨時隨地、每時每刻都在發生的,不管你是通用汽車還是花旗集團。
所以無論是生產方式還是管理理念,跨國公司不能孤立靜止地去執行和落實,需要結合中國的實際環境。如果把國外的管理方式百分之百地引進到國內,這樣的做法未必成功,因為中外企業都是在不斷地尋找更好的方法,來面對今天和將來的挑戰,而且這種摸索之路是在時刻進行的。同樣,如果完全依照本土企業舊有的管理方式,會讓發展受到束縛。在這樣的環境中,想要取得成功惟一的辦法就是不斷地變革,在變革中碰撞中外兩種文化,在碰撞中達到水乳交融。
《中外管理》:有沒有更具體一些的方案?在您看來外資企業應該如何適應中國整個大環境的變化?
章立人:外資企業應該明白,中國企業已經渡過了簡單的需要訂單或者利潤的發展階段,他們所希望的,是世界一流的技術。同時中國企業不愿意永無止境地去支付昂貴的專利授權許可費。所以一個國際企業想要在中國取得成功,必須抱著開放的心態,把這些專利或者知識產權真正地放在合作的企業當中,使得這個企業不斷地成長,而不能把合作伙伴看作提供低成本生產運作的簡單生產供應商。
寧可“鼠目寸光”
《中外管理》:萊佛士是如何讓本土員工接受從國外引進的管理理念和生產方式的?
章立人:1990年代,我們企業創立之初狀況非常差,冬天甚至沒有暖氣,工人每天除了抽煙、看報紙,也沒有太多的事情做。當時整個工廠有800名員工,只有3臺電腦,士氣非常低落。但是現在,企業年人均產值已經從當時的4000美元,上升到15萬美元。
中國的員工都非常渴望變革,并且有美好的遠景訴求,只要確立了正確的目標和方向,他們完全有實力去實現。許多外資企業,認為中國本土企業所奉行的標準是“鼠目寸光”,與自己的要求相去甚遠,這些外資企業沒有考慮到中國的實際情況,犯了好高騖遠的錯誤。一個永遠達不到的目標,激勵效果可能適得其反。
但這不是本土員工排斥外企的問題關鍵,本土標準和國際標準的落差全球范圍都有,關鍵是要讓員工接受你的管理理念。就像買了一輛汽車,隨之而來的是購買汽車所帶來的一整套的期望,例如:安全、舒適等等,這些在購買之前就是要考慮好并且讓員工認同的,讓員工知道,這輛汽車的存在,是到達目的需求。
在我們的變革過程中,從海外引進好的生產方式和管理理念的同時,也非常注重在本地進行觀念、理念的創新,其中的核心是讓每一個員工都能夠真正地參與其中,認同變革,同時讓員工了解,通過這樣的變革是能夠給企業帶來價值的。這樣企業中的每一個人都可以為即將發生的變化而感到興奮,因為他們知道這樣做才能夠使我們成為一個行業的領先企業,這樣他們就樂于采納這些變化。
外企往往講求執行力,計劃制定完善之后,直接交付員工執行,這對于中國員工可能并不是最好的方式。如果是完全移植過來的計劃,很難得到參與者的信服或者是認同。但是如果能夠讓參與者盡早地介入,使得他們覺得他們自己是整個項目解決方案的一部分,靠我們自己員工的能力一定能夠創造出很多令人興奮的、創新的想法。
中國制造面臨拐點
《中外管理》:在過去的2007年,中國制造面臨著前所未有的危機,國際上許多聲音都在質疑中國制造,作為在中國進行制造業生產的外資企業的管理者,您覺得中國制造的問題主要在哪些方面?如何解決這些問題?
章立人:這一輪的“中國制造危機”,問題集中表現在產品質量上。質量其實是一個動態的觀念,因為現在中國制造很多是外包的生產服務,這些產品不是為中國本土市場所用,中國的生產廠商可能對這些產品的用途本身就不是很熟悉,隨著時間的推移,當企業對產品越來越熟悉的時候,質量的問題會有所好轉。
其實在世界很多國家,包括美國,它的生產制造業也不是完善的,任何產業,都存在不斷的糾錯、不斷提升的過程,比如說,我們經常也聽說日本,像索尼有電池召回的事情,即使像波音這樣的企業也難免有些生產問題。
日本有一個做法比較好,他們往往有些產品開發出來之后會先在本國試銷一到兩年,等這個產品成熟之后才會考慮出口。同樣,如果中國將來生產的產品越來越多的是在中國本土市場銷售,中國本國的居民也在使用這些產品的話,對這些產品的認識就會有提高,這方面的缺陷或者質量問題就可以避免。如果將來這些產品隨著中國生活水平的提高,越來越多的人能夠接受,目前是外包的,為海外加工出口這些產品,而且這些產品的技術和設計都是中國自主設計的話,這樣因為設計缺陷所帶來的風波就不會再有了。所以,我覺得如果中國能夠越來越多地用自主的技術,自己去設計,而這些產品是在中國本土本身就有市場,中國制造的很多問題就會迎刃而解。
《中外管理》:中國企業正在逐漸喪失人力成本的優勢,而自主研發能力與創新能力似乎仍然達不到國際一流水平,如何才能走出這種困境?
章立人:雖然中國的人力成本在上升,但是中國制造應該還有很大的發展空間。因為一方面中國的基礎設施、供應鏈都非常好,另外中國還有很多的基礎設施甚至還沒有被充分地利用。而且無論是本土企業還是投資于中國的企業,都應該意識到,中國除了成為世界工廠之外,還有很多其他的潛力可以挖掘、發揮。
從產業角度分析,中國擅長的產業非常多,從最低級的簡單粗加工,到電子設備以及下一代的媒體播放器,還有重工業和電廠等方面,中國都是非常有經驗的。只要有足夠的研發能力,通過開發新產品來創新生產工藝、生產流程,整個中國企業的水平將上一個臺階。
而外資企業如果能夠把最佳的實踐、最佳的資源以及最佳的知識技能帶到中國,真正被中國的經濟環境所接納,我覺得在中國建立一個新工廠,要相對于在世界任何一個地方建立一個工廠所面臨的挑戰都要少。這個時期,不僅僅是中國制造的拐點,更是在華所有企業的拐點。管理
責任編輯:焦 晶