大力加強節能減排　打造節約型企業

　　武漢鋼鐵（集團）公司是新中國成立后興建的第一個特大型鋼鐵聯合企業，是國務院國資委直管的國有重要骨干企業。與鄂鋼、柳鋼聯合重組后，集團公司已成為年產鋼2000萬噸規模的大型企業集團，在中國排名第3位，世界排名第16位。武鋼是中國重要的板材生產基地，擁有礦山采掘、煉焦、燒結、冶煉、軋鋼及配套公輔設施等一整套先進的鋼鐵生產工藝設備。在近50年的建設與發展過程中，武鋼為中國國民經濟和現代化建設做出了重要貢獻。到2006年底，武鋼累計產鋼1.77億噸，累計實現利稅854億元，其中上繳國家598.92億元，是國家對武鋼投資64.2億元的9.3倍。2007年上半年，武鋼實現利潤50.2億元，創歷史同期最好水平。
　　自“九五”以來，武鋼圍繞“品種、質量、環境、效益”，加大技術改造力度，投資300多億元淘汰了部分落后裝備，其中，用于節能減排的投資占每年總投資的10%以上，促進了產品結構優化升級，裝備水平大幅提高，出現了生產大幅度增長，資源、能源消耗指標明顯進步，污染物排放總量逐年下降的良好勢頭。
　　
　　一、廣泛采用先進的生產技術和設備，促進節能降耗
　　
　　武鋼采用當代最先進的節能降耗新工藝、新技術和新裝備，先后完成了新三煉鋼廠、一煉鋼平改轉、二熱軋廠、二冷軋、二硅鋼等工程；并對一硅鋼、一冷軋等進行技術改造。設備的大型化和先進化，不僅提高了武鋼產品的競爭力，還為節能降耗提供了可靠的保障，為武鋼帶來巨大的效益。僅一煉鋼“平爐改轉爐”工程，年節能就達30萬噸標煤。
　　
　　二、大力實施節能降耗措施項目
　　
　　近幾年，武鋼投資20多億元，新上了一大批節能項目，如在7#、8#和新1#、2#焦爐實施干熄焦工藝；對整個原料系統實行精料配比；6個高爐全部采用富氧噴煤、煤氣余壓發電、軟水密閉循環、INBA法水渣處理工藝并采用冶煉專家系統；三個煉鋼廠連鑄坯熱裝熱送；軋鋼廠加熱爐配備余熱回收裝置；利用富余煤氣建成4×150t蒸氣鼓風機站鍋爐及2×220t/h發電鍋爐（熱能電站）等節能項目。除此之外，武鋼連續7年每年投資4000萬元，安排一批投資省、見效快的節能“四新”技改項目，如新型節電技術（變頻調整、無功補償、省電器等）、最新燃燒技術（蓄熱式燒嘴）、低溫煙氣余熱回收新技術、新型耐火材料和涂料等，給企業帶來了可觀的節能效益和經濟效益。
　　2006年，武鋼利用余壓、余熱發電量達到10.411億kwh，比2005年增加4.58億kwh，其中干熄焦發電增加了0.43億kwh，TRT發電量增加了0.74億kwh，利用富余煤氣鍋爐發電增加了3.4億kwh。TRT噸鐵發電量達30kwh，居國內先進水平，其中6#高爐噸鐵發電量可達38kwh，屬國內領先水平。
　　
　　三、加強環境保護和和產業結構調整
　　
　　武鋼通過嚴格執行新建和改擴建項目環保“三同時”制度，加強老污染源治理，積極推進清潔生產，關停淘汰落后工藝，狠抓環境保護和產業結構調整，使環境面貌發生了根本改變。2006年，武鋼污染因子綜合排放合格率達到98.8%，噸鋼SO2排放量2.62kg，噸鋼煙、粉塵排放量1.02kg，居國內領先水平。
　　武鋼積極調整產業結構，關停污染物排放量大的產業、工序。在國內鋼鐵企業中率先淘汰“平爐—模鑄—初軋”的落后生產工藝，實現了“鐵水預處理—轉爐—爐外精煉—連鑄”的先進生產工藝，連鑄比達100%。2003年4月17日關停煙粉塵污染大、耗能大的鐵合金電爐，2004年上半年關停耐火材料公司6座豎窯。以55孔6m復熱式焦爐淘汰65孔4.3m焦爐，以360m2燒結機淘汰４臺82.5m2小燒結機，以3200m3高爐替代1513m3高爐，三個項目總共削減COD、煙（粉）塵、SO2、氰化物分別為3091噸、2195噸、1422噸、0.9噸。
　　另外武鋼計劃投資27.88億元，將分布于市區的冶金公司所屬企業，在2007底以前搬遷至武漢陽邏開發區，建成國際一流的鋼材深加工基地。
　　
　　四、致力二次資源綜合利用，大力發展循環經濟
　　
　　武鋼在生產過程中，產生大量的冶金渣、廢鋼、氧化鐵皮、含鐵塵泥、廢水、工業煤氣等排放物，對其中可再利用的資源，武鋼作為資源予以循環利用，對不可回收利用的廢棄物也要經過無害化處理，最大限度地降低其危害。2006年，武鋼實現綜合利用產值34.16億元，冶金渣及含鐵塵泥等固體廢物100%處理利用，居國內領先水平，噸鋼取新水大幅下降，年底達到6噸以下水平。此外，還大力開展二次資源的深加工利用，如自主開發瓦斯泥、瓦斯灰、除塵灰、轉爐污泥等含鐵塵泥利用新工藝，含鐵（碳）二次資源在內部循環利用，既緩解了礦石等資源緊張的矛盾，降低了生產成本，又實現了含鐵塵泥的零排放，取得了較好的經濟效益、社會效益和環境效益。深加工利用氧化鐵皮，建成3萬噸/年的還原鐵粉生產能力，10萬噸/年的硬磁材預燒料生產能力，分別成為國內規模最大的生產基地之一。
　　此外，武鋼還大力開展廢舊設備的再制造和修復利用，及廢舊材料綜合利用，做到物盡其用，既利用了資源，又防止廢棄物棄置對環境的污染。