構建“四化”循環經濟發展體系　走新型工業化道路

　　近年來，淮北礦業集團以科學發展觀為指導，按照循環經濟理念和跨越式的發展思路，實施了以礦井建設為依托、以延長產業鏈為特色、以轉變經濟增長方式為目標、以“煤化－鹽化一體化工程”為主要內容的循環經濟發展規劃，全力構建集約化、產業化、規?；@區化的循環經濟發展體系，使企業走上了新型工業化的發展道路。
　　集團構建循環經濟發展體系的總體思路是：以煤炭、巖鹽和石灰石資源為依托，以“煤化—鹽化一體化工程”為標志，構建“煤—焦—化”、“煤—矸石—建材”、“煤—電—電石—PVC”等若干個產業鏈，形成“礦井小循環、礦區大循環”的循環經濟格局，實現節能、降耗、減污和增效的有機統一，促進資源轉化增值，提高綜合利用水平，完成產業結構的升級轉型。
　　其發展目標是：按照循環經濟理念，以提高資源回收率為目的，綜合開發利用煤炭、巖鹽及石灰石資源，綜合治理“三廢一沉”并使其上下游產業聯營，形成企業循環產業鏈條，建立完善的循環經濟體系，到2010年，實現“資源循環式利用、產業循環式組合、企業循環式生產、礦區循環式發展”的“四循環”目標，使淮北礦業集團成為符合國家循環經濟發展要求的、以煤化工和鹽化工為特色的全國循環經濟示范企業。
　　以煤炭資源為例，每年十幾對礦井生產的3000萬噸原煤全部入洗，生產出優質精煤；生產的精煤除供應冶金企業外，還用于焦化廠進一步煉焦，為發展煤化工提供原料；大型煤泥矸石綜合利用電廠及時消化原煤洗選加工產生的近600萬噸低熱值中煤、煤泥和煤矸石；焦化廠生產過程中產生的余熱供電廠再利用；礦井水用于電廠發電，電廠排水先供焦化廠煉焦，再供選煤廠洗煤；電廠排出的爐渣用作水泥填充料，粉煤灰用來生產建材；電廠為煤化工和鹽化工項目提供廉價電力。
　　通過上述循環運行，不僅實現了水資源閉路循環使用和熱能的綜合利用，節約了大量用水，而且進一步減少了環境污染，降低了能耗，實現了清潔生產。同時，礦區經濟結構從傳統的單一原煤生產轉變為“煤—焦—化—電”產業鏈，通過資源的綜合利用不斷轉化增值，最終吃干榨盡，從而實現資源消耗少、環境污染小、經濟效益好的發展目標，達到了經濟效益、社會效益和生態效益的和諧統一，從根本上優化和提升了礦區的產業結構和經濟增長質量。
　　“煤化—鹽化一體化工程”是構建淮北礦業集團循環經濟體系的標志性工程。該工程以建設“煤焦化電工業園”和“鹽化工業園”為載體，充分利用項目之間與產業之間的“鏈接”和“代謝”關系，注重產品鏈條的延伸和產品附加值的提高，盡可能實現資源的最優化配置和副產品、廢棄物的綜合利用，最大限度地利用各種資源，構筑上下游一體化且獨具循環經濟特色的產品鏈結構。
　　“煤化—鹽化一體化工程”最終將形成以440萬噸/年焦炭、40萬噸/年甲醇、80萬噸/年燒堿、100萬噸/年PVC和250萬噸/年電石渣水泥生產能力為標志，基本有機原料及深加工、氯堿、合成材料、精細化工等產品系列為主要產品鏈的大型“煤化—鹽化一體化”生產基地。
　　總結集團循環經濟發展體系具有以下主要特點：
　　一是集約化。該企業以經濟效益和社會效益為根本，在充分利用資源的基礎上，合理集中地優化產業布局和產品鏈條，利用集團優勢，將生產要素相對集中，并實現最佳組合，從而達到集中配置、集約經營和投資收益最大化的目標。
　　二是產業化。該企業不僅按照“做精做大做強”的思路對煤炭、巖鹽和石灰石資源通過延長產業鏈來實現產業化聚集和經營，而且對主業生產過程中產生的聯產品、副產品及水、電、熱等資源進行深度開發與循環利用，并按產業進行經營，從而既豐富了產業鏈，又實現了經濟增長方式的根本性轉變。
　　三是規模化。“煤化—鹽化一體化工程”的實施將形成四個全國最大廠點：一是國內最大的獨立焦化廠之一，二是國內最大的冶煉精煤選煤廠，三是國內單機和總容量最大的煤泥矸石綜合利用電廠，四是國內最大的燒堿廠和電石法聚氯乙烯廠。其他化工項目都將按照經濟規模開工建設。項目投產后，規模經濟效益將很快顯現。
　　四是園區化。眾多工業項目集中在兩個園區內，不僅有利于產業聚集和產品鏈的延伸，而且有利于熱能和水資源的循環利用，并有利于生產要素的合理配置及環境保護，且減少了土地占用。同時，由企業自辦兩個工業園區并形成密不可分的循環經濟體系。
　　淮北礦業集團正在構建的這一循環經濟體系符合國家的產業政策，是煤炭企業走新型工業化發展道路的典型代表，受到了安徽省委省政府的高度重視，被譽為振興皖北經濟的“一號工程”。