推進重大技術裝備國產化　努力打造國際知名品牌

　　中國第一重型機械集團公司（其前身為第一重型機器廠以下簡稱一重）是我國“一五”期間建成的一家重型裝備制造企業，是中央管理的的53戶國有重要骨干企業之一。經過50多年的建設和發展，一重形成了冶金軋制設備、礦山設備、鍛壓機械設備、大型發電設備鑄鍛件、工礦備件、石化容器、核島設備以及專項產品等八大類主導產品，先后裝備了寶鋼、鞍鋼、武鋼等各大鋼鐵企業；一汽、二汽等各大汽車企業；中石油、中石化等石油化工企業；中國鋁業公司等有色金屬企業；平朔、準噶爾等大型煤炭生產基地。50多年來，一重共生產重大裝備和機械產品100多萬噸，填補國內工業技術空白300多項，開發研制新產品240多項，打造了著名的“一重”品牌，為我國的國民經濟建設和國防事業的發展做出了重要貢獻，曾被周恩來總理譽為“國寶”。
　　經過不斷建設和發展，一重形成了從煉鋼、鑄造、鍛造、焊接、熱處理到機械加工、裝配、檢測計量等配套齊全的先進手段和能力，可一次提供鋼水700噸、最大鑄鋼件500噸、最大鋼錠300噸，是我國最大的大型鑄鍛鋼生產基地，并擁有國內最大的重型容器和重大技術裝備臨海組裝發運基地。
　　目前，一重已獲得壓力容器設計制造許可證、ASME證、民用核承壓設備制造資格許可證、中國CCS船級社證書、英國LR船級社證書、美國ABS船級社證書、挪威DNV船級社證書等，并通過了ISO9000質量體系認證和GJB/Z9001質量體系認證。
　　作為中央管理的53戶國有重要骨干企業之一，一重始終以振興我國裝備制造業為己任，積極推進重大技術裝備國產化，為提升我國裝備制造業整體水平做出了應有的貢獻，獲得了由國家發展和改革委員會頒發的振興裝備制造業重要貢獻獎。
　　在冶金軋制設備研制方面，一重堅持走引進—消化吸收—自主創新之路，積極開發自己的專有技術，形成自己的技術和品牌。開發研制了擁有自主知識產權的國內第一套大型冷連軋機組——鞍鋼1780mm冷連軋組，制造了代表國際先進水平的1700mm熱連軋機、2150mm熱連軋機組和2130mm冷連軋機組等大型軋制設備。其中，鞍鋼2150mm熱連軋機的研制成功，結束了我國不能自主設計和制造現代化大型熱連軋機的歷史。2130mm冷連軋機組是繼1780mm、1500mm冷連軋機組之后的又一國產化精品。它運轉一年，可為鞍鋼新增產值80億元，實現利稅8億元。與進口同類設備相比，可節約采購成本40%，節省投資建設周期8—12個月。目前，一重已完全具備2130mm以下冷連軋機、2150mm以下熱連軋機和3500mm以下中板軋機自主設計、自主制造的能力，是國內接受軋機訂單最多的企業。產品形成了系列化、標準化和批量化，代表了當代國際先進水平。
　　在石化容器研制方面，一重實現了從無到有、從小到大、現場組焊和材質升級等四次飛躍，經自主研發，掌握了超高壓容器設計等一系列關鍵技術，打破了國外同類產品對國內石油化工深加工容器市場的壟斷，先后與中石化、中石油、中海油等國內石化巨頭簽訂了一百多臺鍛焊或板焊結構熱壁加氫反應器的制造合同，鍛焊結構反應器國內市場占有率達90%以上，現已開始向歐洲和非洲國家出口。
　　在水電、核電鑄鍛件產品研制方面，一重完成了國家重點科技攻關課題三峽轉輪葉片的澆鑄，并用于三峽左岸機組中；承擔了三峽右岸機組四根主軸的研制任務；成功地研制出巴基斯坦恰希瑪核電站30萬千瓦壓水堆核電壓力容器和蒸發器、穩壓器全部鍛件，并把目光定位在“百萬千瓦級核電”的攻關上，簽訂了擁有自主知識產權的、國內首臺百萬千瓦級遼寧紅沿河核電項目1號機組核反應堆壓力容器的制造合同。
　　另外，一重還自主設計和制造了中國首臺、世界上最大最先進的15000噸自由鍛造水壓機，這標志著我國重型鍛造設備水平已經跨入國際領先行列，標志著我國現已具備自主生產高端大型鍛件的能力，為徹底改變一些大型、關鍵鍛件尚需進口、受制于人的局面奠定了良好的基礎。同時，一批重大項目，如海水淡化設備、空心鋼錠、鑄鋼支承輥等課題也有很大進展。
　　通過自主創新和科學發展，一重的綜合競爭實力不斷提升，軋機、核電、加氫、支承輥等產品在國內具有較強的競爭優勢，并成功地打入亞洲、歐洲、非洲和美洲。企業規模不斷擴大，產出水平也逐年大幅提高。當前，一重的發展目標是：實現企業規模化、管理集團化、市場國際化、技術產業化，努力把一重建設成為技術先進、結構合理、機制有效、擁有自主知識產權和知名品牌、具有較強國際競爭力的大型企業集團。
　　（中國第一重型機械集團公司）