本刊訊在中國建材工業(yè)協(xié)會更名為中國建筑材料聯(lián)合會暨選舉第四屆新理事會和聯(lián)合會新領(lǐng)導班子大會上,張人為會長指出,過去的5年,在科學發(fā)展觀的指導下,我國建材工業(yè)快速穩(wěn)定發(fā)展,在五個方面成就斐然:
一、行業(yè)快速穩(wěn)定發(fā)展,結(jié)構(gòu)調(diào)整成效顯著,經(jīng)濟效益大幅提高
與2002年相比,2006年全國水泥產(chǎn)量已由7.25億噸增長到12.4億噸,其中新型干法水泥產(chǎn)量已占總量的46%,提高了29個百分點,并以其所具有的技術(shù)、經(jīng)濟、規(guī)模優(yōu)勢,主導著水泥工業(yè)的發(fā)展。平板玻璃產(chǎn)量由2.6億重量箱增長到4.66億重量箱,浮法玻璃比重已增加到82%,深加工玻璃比重逐年增加。玻璃纖維產(chǎn)量由39萬噸增長到141萬噸,池窯玻纖產(chǎn)量比重上升到62.19%,提高10個百分點。墻材革新工作取得新的突破,新型墻材產(chǎn)量比重由35%提高到45%。水泥制品、建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷,復合材料、非金屬礦及制品等產(chǎn)業(yè)新品迭出,其先進生產(chǎn)力快速發(fā)展。
建材行業(yè)經(jīng)濟效益連年穩(wěn)定增長。2006年完成工業(yè)增加值3093億元,年均增長24.8%;實現(xiàn)利潤總額502億元、出口創(chuàng)匯129億美元,分別是2002年的3.7倍和3.1倍。
目前,建材工業(yè)已發(fā)展成為門類齊全、規(guī)模龐大、體系完整、產(chǎn)品配套能力較強、具有一定國際競爭力的重要原材料工業(yè),較好地滿足了國民經(jīng)濟建設(shè)和人民生活水平提高對建材產(chǎn)品的需求。
二、自主創(chuàng)新能力不斷增強
近年來,我國建材工業(yè)自主創(chuàng)新能力不斷增強。以企業(yè)為主體的科技創(chuàng)新體系正在加快形成并發(fā)揮積極作用,取得了一批具有顯著經(jīng)濟效益和社會影響的重大成果,不僅有效促進了水泥、玻璃、玻纖、陶瓷、水泥制品、墻材等產(chǎn)業(yè)的進步。也為我國航空航天和新材料事業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。
新型干法水泥技術(shù)在預(yù)分解窯節(jié)能煅燒工藝、大型原料均化、節(jié)能粉磨、自動控制和環(huán)境保護等方面,從設(shè)計到裝備制造都迅速趕上世界先進水平,在國際水泥行業(yè)贏得了地位。
洛陽浮法技術(shù)不斷提高,日臻完善。超厚和超薄浮法玻璃的生產(chǎn)技術(shù)取得突破;已開發(fā)出電子工業(yè)用0.55毫米,0.70毫米超薄浮法玻璃產(chǎn)品,質(zhì)量達到國外同類產(chǎn)品的先進水平。超白浮法玻璃,在線低輻射鍍膜玻璃產(chǎn)品問世,贏得市場。
我國玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)已達到國際先進水平,單線規(guī)模已發(fā)展到12萬噸/年以上,在池窯工藝、余熱利用,全氧燃燒、廢絲回收利用以及產(chǎn)品質(zhì)量控制技術(shù)等形成自主知識KVNZdENj3Q1LaYKWE6hHrA==產(chǎn)權(quán)。
建筑陶瓷大噸位壓機、大尺寸超薄陶瓷面板生產(chǎn)技術(shù)裝備研發(fā)成功并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁、大口徑預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造技術(shù)和質(zhì)量也都達到國際先進水平。
我國水泥、玻璃、建筑陶瓷等行業(yè)在全國制造業(yè)中已率先實現(xiàn)了從產(chǎn)品出口向大型成套技術(shù)裝備出口的跨越,其先進性、可靠性和優(yōu)異的性價比得到國際業(yè)界的好評。我們承接了在經(jīng)濟發(fā)達的歐美和中東、獨聯(lián)體等發(fā)展中國家的大型新型干法水泥項目的工程總承包,中材國際已占據(jù)國際水泥工程服務(wù)業(yè)20%以上的份額;中國洛陽浮法玻璃成套技術(shù)裝備也出口東南亞、中東、非洲、歐洲等地區(qū),這是我們行業(yè)實施“走出去”國際化戰(zhàn)略的重要一步。
三、大型企業(yè)集團迅速成長,在行業(yè)中的主導地位和作用日益顯現(xiàn)
建材大型企業(yè)集團及一批優(yōu)質(zhì)上市公司的形成和發(fā)展是建材工業(yè)由大變強的重要標志。目前,年生產(chǎn)能力在1000萬噸以上的水泥企業(yè)有9家,其水泥熟料已占全國水泥熟料產(chǎn)量的18%,占新型干法水泥熟料產(chǎn)量的36%。
13家年產(chǎn)量在1000萬重量箱以上的大型玻璃企業(yè)產(chǎn)量占平板玻璃總量的51%,占浮法玻璃總量的63%。區(qū)域布局更趨合理。
巨石、泰山和重慶國際三家公司玻纖紗產(chǎn)量占全國總量的45%,占池窯玻纖紗總量的72%。北新、泰和生產(chǎn)著全國27%的石膏板。
近幾年,中國建材、中國中材、海螺、金隅、上海建材、山水、惠達、華爾潤、浙東、新明珠等大型企業(yè)集團迅速發(fā)展,運營情況良好。由于具有規(guī)模、資金、技術(shù)、人才和管理優(yōu)勢,他們在發(fā)展先進生產(chǎn)力、淘汰落后、參與國內(nèi)外市場競爭的能力和在企業(yè)并購重組中的作用都日益顯現(xiàn),為建材工業(yè)又好又快發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
四、多種所有制經(jīng)濟共同發(fā)展,形成多元化投資格局
隨著國有企業(yè)改制、并購、重組步伐加快,民營企業(yè)比重大幅度上升,已躍居首位,其主營業(yè)務(wù)收入、工業(yè)增加值,利潤總額均居建材工業(yè)各種不同經(jīng)濟類型之首。股份制公司也顯現(xiàn)了強勢發(fā)展后勁,平均資產(chǎn)規(guī)模已達1.9億元。
我國建材工業(yè)依然是朝陽工業(yè),它已成為吸引各方面投資的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),2006年建材完成固定資產(chǎn)投資總額1547億元,為2002年的4倍。投資結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)多元化格局,企業(yè)自籌、社會民間資本等成為投資主要來源。
五、節(jié)能環(huán)保進一步加強固體廢棄物利用率增加
近幾年來,按照國家節(jié)能減排的總體要求,我們突出推動以節(jié)能為中心的產(chǎn)業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐,大力發(fā)展先進生產(chǎn)力,建材節(jié)能環(huán)保工作取得積極進展。據(jù)初步統(tǒng)計,2006年建材工業(yè)萬元增加值綜合能耗6.14噸標準煤,比2005年下降7.9%;環(huán)保治理卓有成效,SO2、粉塵等主要污染物的單位排放量不斷下降。我們積極推廣節(jié)能技術(shù),國家重點支持的水泥回轉(zhuǎn)窯純低溫余熱發(fā)電現(xiàn)已投運達60多套,預(yù)計到年底可望突破100套。中國建材巨石集團在行業(yè)率先成功實施了玻纖池窯全氧燃燒技術(shù),大幅度降低了能耗,減少污染。
按照循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式,在節(jié)能利廢政策推動下,水泥和墻材工業(yè)利用粉煤灰、煤矸石等工業(yè)固體廢棄物的數(shù)量日益擴大,具有輕質(zhì)、保溫,節(jié)能和裝飾功能的新型墻材產(chǎn)品得到推廣應(yīng)用。2006年,建材工業(yè)固體廢棄物利用量達到4.53億噸,是2002年2倍。