對稱度誤差對轉位互換精度的影響及修配技巧

摘 要：分析凹凸體銼配中對稱度出現誤差的幾種情形及修配方法。

關鍵詞：工藝；測量；分析：修配

鉗工凹凸體銼配是鉗工基本操作中典型的課題之一，主要使操作者掌握具有對稱度要求的工件劃線、加工和測量，為今后的銼配打下必要的基礎，其中對稱度測量控制是難點。如果在加工中對稱度存在誤差必將對工件的配合帶來影響，特別是對轉位互換精度造成嚴重影響，使其兩側出現位錯，這就需要在配合后進行修整，消除誤差提高轉位互換精度。但許多操作者在對稱度出現誤差后，對其認識不清，給接下來的修配帶來困難，盲目修配只能使誤差越來越大。筆者通過多年的實際操作經驗，總結了加工配合后對稱度出現誤差的幾種情形，以及每種情形應如何修配。

一、凸件有對稱度誤差

如圖示：在圖中(a)圖為配合前情形，假如凸件有0.05mm的對稱度誤差，凹件

沒有。圖(b)為配合后的情形，兩側出現0.0 5mm的位錯，說明對稱度有誤差，圖(c)為凸件翻轉后的配合情形，兩側出現0.05mm的位錯，并且凸件位錯凸出一側隨凸件翻轉而翻轉，說明凸件存在對稱度誤差，應修整凹、凸件兩側的基準面加以消除。修整時凸件多的一側要修去0.1mm，凹件每側要修去0.05mm。

二、凹件有對稱度誤差

如圖示：在圖中(a)圖為配合前情形，凹件有0.05mm的對稱度誤差，凸件沒有。圖(b)為配合后的情形，兩側出現0.05mm的位錯，說明對稱度有誤差。圖(c)為凹件翻轉后的配合情形，兩側出現0.05mm的位錯，并且凹件位錯凸出一側隨凹件翻轉而翻轉，說明凹件存在對稱度誤差，應修整凹、凸件兩側的基準面加以消除。修整時凹件多的一側要修去0.1mm，凸件每側要修去0.05mm。

三、凹、凸件都有對稱度誤差且相等

如圖示：(a)圖為配合前情形，(b)圖為配合后情形，且對稱度誤差在同一個方向位置，故配合后兩側沒有出現位錯，但翻轉180。后兩側出現0.1 mm的位錯，如圖(c)所示。修整時凹、凸件多出去的一側都必須修去0.1mm方可消除對稱度誤差，獲得較高的轉位互換精度。

四、凹、凸件都有對稱度謨差且不相等

如圖示(假如凸件為△¹，凹件為△²)，(a)圖為配合前情形。(b)圖為配合后情形，且對稱度誤差在同一個方向位置，配合后兩側出現△¹－△² 的位錯，此時凹、凸件多出去的一側都要修去△¹－△² ，然后翻轉180。配合如圖(c) 所示，則兩側會出現△¹＋△²位錯，修整時凹、凸件多出去的一側都修去△¹＋△²以獲得轉位互換精度。

以上分析了對稱度存在誤差的幾種情況，只有正確分析和斷判，才能使修配工作準確無誤，避免盲目修配使誤差越來越大。特別提醒得是：由于修配要對外形基準面進行銼削，故開始加工外形基準尺寸時，要留一定的修配量。一般按所給尺寸公差的上限加工，這樣即使因對稱度超差修去一些，外形尺寸仍在公差之內，否則將使修配工作難以進行，而影響轉位互換精度。

作者單位 江蘇農林職業技術學院