鋼鐵企業“ＭＥＳ”之后

目前，我國大多數的鋼鐵企業采用DCS、PLC、 MMI等技術進行生產現場的自動化控制，逐步實現了生產設備、檢測儀器等的基礎自動化和過程自動化；還應用和實施了制造執行系統（MES，Manufacturing Executive System），從基礎自動化級采集生產數據，通過操作控制級送達管理級，完成了車間級生產管理和調度執行，并對控制系統有著良好的管理作用。然而，企業的信息化管理不僅僅停留在收集生產過程中的大量實時數據及簡單處理上，更要求從企業級的角度去統籌和規劃，根據企業的資源狀況和各環節的信息，對企業的業務和活動進行合理有效的計劃、組織，幫助管理層做出更好的決策，例如生產計劃的安排，庫存水平的控制，財務會計的核算，銷售與分銷的管理，人力資源的管理等等。那么，鋼鐵行業應如何邁向下一步信息化建設呢？在已有的MES系統的基礎上建立新系統時應該注意哪些問題呢？

鋼鐵企業不可務“虛”

在展開企業信息化建設之前，先要明確企業的需求是什么，企業要解決的問題是什么。中國鋼鐵工業協會信息統計部主任、中國計算機用戶協會副理事長漆永新教授就強調：系統的實用性是最重要的，鋼鐵企業不要跟風炒概念。

例如許多鋼鐵企業面臨客戶需求呈現多品種、小批量的問題，為了減少庫存，節約成本，鋼鐵企業需要利用MRPⅡ/ERP的思想將傳統的推動式生產模式改成為主要按訂單生產（MTO），以需求計劃拉動的生產模式。在產品利潤下降的情況下，鋼鐵企業要想實現成本管理，使產品在價格較低的情況下仍然可以獲取適當的利潤，則需要加強核算，通過對全面采集相關消耗的實時數據的管理與分析，制訂合理的考核指標。……