摘 要:透光皮革作為一種獨(dú)特且富有創(chuàng)新性的材料,已廣泛應(yīng)用到汽車智能內(nèi)飾表面中。針對透光皮革制作過程中圖案存在收縮現(xiàn)象及透光皮革印刷圖案位置與理論偏差較大的問題,對透光皮革開展試制收縮率實驗和圖標(biāo)位置精度測量實驗,分析汽車智能內(nèi)飾表面透光皮革圖標(biāo)的定位偏差原因,得出透光皮革在拉伸狀態(tài)下印刷可保證圖案的完整性及透光顯示內(nèi)容為信標(biāo)時需要較高的位置要求,并提出定位精度提升方案。
關(guān)鍵詞:透光皮革 收縮率 圖標(biāo)定位
1 緒論
隨著人工智能技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,汽車內(nèi)飾設(shè)計材料更加多樣化、面板圖案更加美觀和功能更加集成,汽車內(nèi)飾設(shè)計的整體性能成為汽車制造行業(yè)重要的環(huán)節(jié),透光材料也越來越多應(yīng)用到汽車智能內(nèi)飾表面中,皮革是透光表皮常見材質(zhì)之一[1]。透光皮革是一種獨(dú)特的皮革材料,它結(jié)合了皮革的質(zhì)感與透光性能,為汽車制造領(lǐng)域帶來了全新的創(chuàng)意空間。這種皮革通過特殊工藝處理,使得光線能夠穿透其表面,同時保留了皮革原有的柔軟、舒適和耐用特性。透光皮革在燈光或自然光的照射下,能夠呈現(xiàn)出迷人的光影效果,為汽車內(nèi)飾增添了一抹獨(dú)特的魅力[2]。透光皮革的作用機(jī)理主要是指在光源的作用下將內(nèi)層設(shè)計的圖標(biāo)清晰呈現(xiàn)在汽車智能內(nèi)飾表面,然而由于透光皮革制作工藝問題和存在收縮現(xiàn)象,導(dǎo)致透光皮革印刷圖案位置與理論相比偏差較大。本文通過對透光皮革開展試制收縮率實驗和圖標(biāo)位置精度測量實驗,從而分析汽車智能內(nèi)飾表面透光皮革圖標(biāo)的定位問題,提出定位精度提升方案。
2 透光皮革圖標(biāo)定位問題
在汽車智能內(nèi)飾設(shè)計發(fā)展中,透光皮革作為一種結(jié)合了傳統(tǒng)皮革質(zhì)感與現(xiàn)代科技的創(chuàng)新材料,逐漸受到廣泛關(guān)注和應(yīng)用。透光皮革不僅具備傳統(tǒng)皮革的觸感與美感,還能通過激光雕刻、光導(dǎo)和LED等技術(shù)實現(xiàn)炫彩圖案效果,實現(xiàn)汽車智能內(nèi)飾全新的設(shè)計。
透光皮革圖標(biāo)定位的基本原理是利用透光皮革的透光性和圖案層的可雕刻性,通過激光雕刻或印刷等技術(shù)在皮革上形成特定的圖標(biāo)。這些圖標(biāo)在光線照射下能夠清晰地顯示出來,從而實現(xiàn)定位和識別功能。然而,透光皮革在汽車智能內(nèi)飾實際應(yīng)用中,圖標(biāo)定位問題一直是制約其應(yīng)用和發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。
2.1 圖案收縮問題
透光皮革圖案收縮的主要原因在于其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)以及處理過程中的多種因素。透光皮革通常由紋理層、表皮層、圖案層以及基布層組成,這些層疊結(jié)構(gòu)在加工過程中可能會因溫度、濕度和物理處理的影響而發(fā)生形變。透光皮革在潮濕環(huán)境下易產(chǎn)生變形,水分分子滲透到皮革內(nèi)部,使皮革纖維疏松、交錯和收縮,同樣溫度的變化也會引起皮革纖維的收縮和放松。激光雕刻、熱壓成型等物理處理過程,由于高溫和高壓的作用,會使透光皮革發(fā)生收縮。
2.2 圖標(biāo)定位精度問題
汽車內(nèi)飾對圖標(biāo)定位的精度要求極高,圖標(biāo)的位置、大小和形狀必須準(zhǔn)確無誤,以確保用戶能夠清晰地識別和操作,在實際應(yīng)用中透光皮革圖標(biāo)的精準(zhǔn)定位成為一個不容忽視的技術(shù)難題。透光皮革的加工過程通常包括激光雕刻、光導(dǎo)、LED等步驟,這些工藝對圖標(biāo)的定位精度有一定的要求。然而,由于工藝本身的限制,如激光雕刻的精度、LED的排列方式等,都可能影響圖標(biāo)的定位效果。同時,由于圖標(biāo)層透明區(qū)域的存在也使得圖標(biāo)的邊界變得模糊,增加了定位的難度。
3 透光皮革圖標(biāo)定位研究
透光皮革圖標(biāo)定位問題是一個涉及材料、加工、設(shè)計等多個方面的復(fù)雜問題。通過對透光皮革圖案收縮率和位置精度測量研究,從而提出透光皮革定位問題解決方案,為透光皮革的廣泛應(yīng)用提供有力支持。
3.1 透光皮革圖案收縮率研究
3.1.1 透光皮革試制工藝
首先利用注塑模具注塑成型塑料基材;然后對透光皮革件噴漆,透光皮革件的內(nèi)部設(shè)置有裝飾層;其次利用激光雕刻設(shè)備對透光皮革件進(jìn)行鐳雕,并雕刻出貫穿裝飾層的裝飾區(qū)域;最后將透光皮革件包覆在塑料基材上形成透光皮革飾件。
3.1.2 位置度測量
選取樣件所需尺寸要求為220.47mm,位置度測量實驗共完成15次測量,其測量結(jié)果如圖1所示。
從測量結(jié)果可知,透光皮革圖形出現(xiàn)收縮,收縮率為98.04%,比所需的尺寸短,導(dǎo)致無法正常包覆使用,且圖形出現(xiàn)一定的偏移。為了能得到原尺寸圖形,經(jīng)過多次試制驗證,得出改善措施:將透光皮革圖形預(yù)先放大1.02倍,再經(jīng)過雄林試制98%的收縮。
3.2 透光皮革圖標(biāo)位置精度測量研究
透光皮革圖標(biāo)定位的基本原理是利用透光皮革的透光性和圖案層的可雕刻性,通過激光雕刻或印刷等技術(shù)在皮革上形成特定的圖標(biāo)。這些圖標(biāo)在光線照射下能夠清晰地顯示出來,從而實現(xiàn)定位和識別功能。本文采用Process Capability Sixpack分析圖標(biāo)在X和Y方向的過程能力[3],從而研究圖標(biāo)在透光皮革的定位精度問題。
3.2.1 數(shù)據(jù)采集
通過對透光皮革進(jìn)行多輪試制,選取樣本數(shù)據(jù)如表1所示。
3.2.2 計算過程參數(shù)
計算樣本的均值()和標(biāo)準(zhǔn)差(σ)。通過計算可得X方向的均值為138.826,整體標(biāo)準(zhǔn)差為1.23035;Y方向的均值為34.391,整體標(biāo)準(zhǔn)差為0.988071。
3.2.3 確定規(guī)格限
明確過程的規(guī)格上限(USL)和規(guī)格下限(LSL),從而計算過程能力。X方向選取四組規(guī)格限(144,134)、(143,135)、(142,136)、(141,137),Y方向選取四組規(guī)格限(38,32)、(37,33)。
3.2.4 計算過程能力指數(shù)(Cp)和過程性能指數(shù)(Cpk)
具體公式如下:
3.2.5 評估過程能力
根據(jù)Cp和Cpk的值評估過程能力,圖2為X方向的過程能力分析圖。
根據(jù)圖1可知:當(dāng)X方向的值為139±2時,則Cp=0.66,Cpk=0.6;當(dāng)X方向的值為139±3時,則Cp=0.99,Cpk=0.94;當(dāng)X方向的值為139±4時,則Cp=1.32,Cpk=1.27;當(dāng)X方向的值為139±5時,則Cp=1.65,Cpk=1.6。考慮透光皮革制作工藝及透光位置精度的要求,得出:透光皮革圖案位置公差滿足±4即可,而信標(biāo)公差可至少需要滿足±3。
根據(jù)Cp和Cpk的值評估過程能力,圖3為Y方向的過程能力分析圖。
根據(jù)圖2可知:當(dāng)Y方向的值為35±2時,則Cp=0.97,Cpk=0.68;當(dāng)Y方向的值為35±3時,則Cp=1.46,Cpk=1.16。考慮透光皮革制作工藝及透光位置精度的要求,得出:透光皮革圖案位置公差滿足±3即可,而信標(biāo)公差可至少需要滿足±3。
4 結(jié)語
透光皮革作為一種新材料,在光線照射下展現(xiàn)出獨(dú)特的視覺效果,還能通過集成圖案和信標(biāo)提升汽車內(nèi)飾的功能性和用戶交互體驗。本文通過對透光皮革收縮率問題研究,透光皮革在試制過程中存在收縮現(xiàn)象,收縮率為98.04%,因此在圖案印刷時需要對其預(yù)變形,并在透光皮革拉伸1.02倍狀態(tài)下印刷,從而保證圖案的完整性。透光皮革包覆時,對于定位有嚴(yán)格的要求,保證圖案不會偏移。當(dāng)透光顯示內(nèi)容為圖案時,圖形的位置度要求不是太高,可接受部分偏移。當(dāng)透光顯示內(nèi)容為信標(biāo)時,需要較高的位置要求,圖形偏移量為±2,對于制造工藝要求很高,因此考慮采用透光皮革和信標(biāo)一體化制造的方法解決信標(biāo)偏移問題。
基金項目:寧波市企業(yè)創(chuàng)新聯(lián)合體項目(2022H005),寧波市重點(diǎn)研發(fā)計劃項目(2023Z031),余姚市重點(diǎn)研發(fā)計劃項目(2023JH03010002),寧波市重點(diǎn)研發(fā)計劃項目(2023Z022)。
參考文獻(xiàn):
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