農業食品行業一直存在“非標化”的問題,產品的一致性差,消費者的購買體驗很難得到穩定的品質保證。
2023年《數字中國建設整體布局規劃》提出,推動數字技術和實體經濟深度融合,尤其是在農業等重點領域加快數字技術創新應用。
這與佳沃集團的數智化理念不謀而合,10余年的探索中,佳沃始終致力于產業數智化變革,以創新模式生產供應高營養食品飲品,推動國民營養升級和農食產業現代化。
佳沃集團創立于2012年,是國內新一代農業食品產業化的先鋒代表和知名品牌,旗下業務涉及優質水果、優質蛋白、高營養4R食品、智慧團餐、農食智能科技等多個領域,始終牢記“以先進產業報效中國,以健康飲食引領品質生活”的使命,為消費者提供安全高品質的農產品和食品。
佳沃集團董事長陳紹鵬表示:“食品安全是所有消費者都關心的事,從田間到餐桌的鏈條很長,難以做到封閉工廠化、自動化生產,人工介入環節很多,必須把源頭掌控好,讓所有鏈條緊密地耦合才能保證消費者入口產品的安全可靠。”
為解決這一難題,佳沃集團通過搭建基本的數據結構和主數據框架,確保數據能夠從端到端進行有效管理,并在此基礎上,提出了集知識管理、農事作業、數據分析等功能于一體的管理理念——個性化動態數字辦公室(IDO),并通過低代碼技術將OA系統、采購、費用管理、巡檢等各種工具和服務連接在一個空間內,讓數智化科技作為推動農業產業升級的核心力量。
農食企業的數字化轉型過程中,人員素質的提升至關重要,新技術的快速迭代要求員工不斷學習新知識,適應新變化,員工不僅需要具備一定的信息技術知識和技能,更要有對數字化轉型的認同感和參與度,這將直接影響數字化轉型的效果。
佳沃集團知識管理副總裁李萌提到,“數字化背后其實是人,我們要看每個人有沒有數字化的意識來關注自己的工作”。IDO中的知識管理功能,即針對工作人員而設計。此外,佳沃集團還開展大量的培訓來提升員工的數字素養。
佳沃集團構建了一個全面的種植技術庫,包括農作物生長藍圖、種植標準、拆解步驟、檢查標準、常見問題以及行業專項等關鍵要素。通過生長藍圖,員工可以清晰了解作物從播種到收獲的整個生命周期,以及在不同生長階段所需的環境條件,有助于在實際工作中做出更加科學的決策。
種植標準的制定,為員工提供了明確的操作指南,包括土壤準備、種子選擇、田間管理等,確保種植過程的標準化和規范化,不僅可以提高作物的產量和品質,還可保障農產品的安全和健康。
拆解步驟則將復雜的種植流程細化為一系列簡單、易于執行的任務,使員工能夠更加系統地進行農事操作,減少錯誤和遺漏。
檢查標準為員工提供了一套評價和監控作物生長狀態的工具,幫助他們及時發現并解決問題,確保作物健康生長。
技術庫中還收錄了在種植過程中可能遇到的各種問題及其解決方案,為員工提供一個快速解決問題的參考,減少了對專家的依賴;行業專項涉及特定作物或特定種植環境的專業知識,幫助員工深入理解特定領域的種植技術,提升專業技能。
以藍莓項目為例,佳沃集團在藍莓種植基地引入IDO,從一線員工到水肥管理、病蟲害防治的專業人員,甚至是財務部門以及物流合作伙伴等全部團隊,一律整合到同一個平臺上,在系統內建立所有關于藍莓種植的相關信息知識庫,團隊成員由此能輕松訪問到跨領域的知識資源,加之Al技術的支持,員工可通過簡單的詢問即時獲取答案,極大地簡化學習過程。
引入數字化工具后,持續運營和使用是確保有效性的關鍵。
佳沃集團全力推進“人才興企”工程,積極推動“進化型組織”建設,不僅建立分層級的技術人才庫,還設置完整的職級體系和人才成長路徑,持續使用“Y”字型培訓模型和“選育用留”的人才培養及考核機制,全力提升人才專業能力和綜合素質。
佳沃集團還鼓勵員工使用平臺,支持員工參加職業資格繼續教育以增強體驗,促進員工整體素質提升。
2022年,佳沃集團的員工培訓覆蓋率100%,員工培訓投入30萬元,云課堂課程達40個,線下交付培訓課程10余場。針對各部門的知識積累評估情況,佳沃集團還建立了獎勵體系等,鼓勵知識的創造、分享和應用。
佳沃集團一直在推動藍莓等農產品的標準化,從品種研發、種植作業、分選加工到運輸銷售全流程實現“端到端”的數智化管理,力求為消費者在不同季節提供品質穩定的新鮮農產品。
這對于農事作業的標準化有著較高的要求,基于此,佳沃集團開展了軟硬件兼顧的數智化改革,不僅在IDO中加入農事作業入口的功能,還引入許多智能化設備幫助提升效率。
佳沃集團對農事作業的標準化改革采取PDCA閉環管理模式,這一模式極大提升了農事作業的效率和效果。
根據整體經營策略和市場環境,佳沃集團先確定關鍵績效來指導戰略目標的設定,再通過歷史數據進行周期目標的細致定義、分層分解并下發任務,確保目標的合理性和可實現性。
明確種植任務后,技術員根據任務制定農事計劃及農事指導,并將計劃任務分配到相關執行人。種植員可以查看分配給自己的農事任務,清晰了解自己的工作內容和責任,有效提高工作效率。
每個階段技術員都會檢查農事計劃執行情況,并進行評分、評價及給出改進建議,以確保種植效果和提升種植效率,例如,如果發現土壤養分不足導致產量低下,便提高施肥頻率。
最后,佳沃集團會總結問題和經驗,依據收集到的反饋,對決策制定和目標拆解過程進行持續迭代和優化,以便在未來的種植活動中避免出現同樣的問題。
目前,佳沃集團已經積累數十萬條農事作業數據,自主開發200多個種植模板,均可成熟運用于標準化種植流程,包括施肥、澆水、采摘等操作,生產效率增幅高達15%。
這套數字化方案如今主要集中在種植業,未來也可能擴展到畜牧業等其他領域。
佳沃集團積極將數智化理念落實到田間地頭,減輕農民工作負擔的同時,提高其生產效率。
在云南藍莓種植基地,佳沃集團配備大量物聯網(IOT)設備:氣象站24小時采集天氣和環境數據,工作人員根據終端數據實時調控水肥,實現自動化精準灌溉;集團自助研發的植物保護機器人穿梭在大棚間,按遠程指令為藍莓進行病蟲害防治;自動水肥一體化灌溉系統,按程序設定均勻噴灑綠色環保的無公害農藥。
佳沃集團水果事業群總裁王海偉介紹,傳統藍莓一般3年掛果、5年豐產,而采用閉環管理模式種植的佳沃藍莓,則是當年掛果、第二年豐產,縮短了投入產出周期。
不僅是藍莓種植,海南的鳳梨也通過佳沃的設備投入實現了標準化分揀。
據悉,鳳梨品類容易出現水鳳梨和黑心鳳梨,只依靠人工篩選很難分辨鳳梨的品質高低,佳沃集團在加工廠引入國內首條呵福式自動分級分揀線,檢測鳳梨糖度、大小、含水量等關鍵指標,提高了分揀效率。日常售賣均價3.5元/斤的鳳梨,達到佳沃標準后,能賣出4.5~4.8元/斤的高價。
數據是企業數字化轉型中最寶貴的資源,不僅能幫助企業基于歷史和實時數據進行決策,還能監控成本投入和洞察客戶。佳沃集團的IDO,還有一大功能點即數據運營,通過深度應用數據來提升其業務流程的智能化水平。
佳沃集團研發了覆蓋水果品種培育管理、種植作業管理、采收現場管理、分選加工管理等流程的綜合性SaaS系統,對農業生產進行精細化智能管理,系統根據崗位特性自動進行工作分解。
為了提升運營效率,佳沃集團通過智能辦公系統,對生產、加工、銷售等關鍵環節實施實時監控和管理,基地管理人員通過操作自研系統及SaaS軟件,每天早上分配農事任務,安排人、物資、作業,相關數據會實時形成包含銷售預測、投入情況等信息的數據看板,如果遇到異常核心指標將會主動推送,幫助管理人員做出下一步決策。
佳沃集團還實行數字化冷鏈物流監控及智能倉儲管理,建立非標品的標準化管理,用標準的產品編碼、交易流程和結算體系,解決分貨、貨流跟蹤、結算關系。
此外,佳沃集團還利用釘釘的低代碼開發平臺“宜搭”,自定義適用于具體情況的應用程序,這些應用程序不僅連接專業的農業SaaS服務,無縫集成釘釘的數據處理能力,還提供統一的操作界面。無論是日常工作任務的指派、數據收集,還是與其他業務系統的交互,都可以通過這一定制化的工具來完成。
李萌表示:“我們將數字化的協同平臺視為組織的新基礎設施,它不僅是溝通工具,更是數據、系統和業務流程的集成點。低代碼平臺的應用與實踐,能夠串聯起所有的業務環節,形成一個統一的知識與信息傳遞渠道。相比微信等個人通信工具,釘釘這樣的企業級協同平臺更強調知識的沉淀和數據的積累,可以更好地捕捉并保存組織內部的經驗和知識。”
基于已有的大量數據積累,佳沃集團計劃進行產業AI模型的創新。
李萌認為,對于AI而言,知識管理和數字化建設顯得更為緊迫,AI生成的內容,本質上是基于已有內容展開創作,要想讓AI價值最大化,成為企業知識生產、傳播的重要力量,基礎就是要做好內部的知識管理,即數據沉淀,只有讓AI學習企業自己的知識成果,它才能更好地幫助企業實現經驗的傳承和智慧的沉淀。
目前,佳沃集團通過釘釘AI助理,可以解決工單型業務中60%的問題,主要用于法務和IT運維場景、合同管理和行政支持等,通過建立定制化的合同審批系統,引入AI技術優化運維服務,為企業實現降本增效。
佳沃集團積極擁抱數字化機遇,個性化動態數字辦公室讓員工具備了數字化基因,讓農事作業標準高效,讓數據成為企業發展的原生動力,形成了涵蓋智慧種植養殖、智慧農產品加工、智慧農貿農批、智慧央廚、智慧團餐等的農食場景數字化變革解決方案,未來的農業食品產業將迎來更多發展機會。
(根據釘釘宜搭訪談信息整理)