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現(xiàn)階段裝備制造企業(yè)的成本管理存在哪些問題

2025-01-25 00:00:00范海峰楊偉孫勝祥
中國(guó)商界 2025年1期
關(guān)鍵詞:管理工作成本管理

裝備制造企業(yè)成本管理問題剖析

成本管理意識(shí)薄弱過去,裝備制造企業(yè)將企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重點(diǎn)都放在技術(shù)提升、開發(fā)市場(chǎng)等方面,卻忽略了企業(yè)內(nèi)部的成本管理工作,而這種短視行為會(huì)在極大程度上壓縮企業(yè)的利潤(rùn)空間,具體表現(xiàn)為以下兩大方面:

首先,倘若在成本控制方面沒有進(jìn)行系統(tǒng)化的思考、全局的考慮,很難形成有效成本管理規(guī)章制度。其次,裝備制造企業(yè)僅關(guān)注企業(yè)內(nèi)部訂單量增加以及市場(chǎng)份額的擴(kuò)寬,這導(dǎo)致管理層人員在制定經(jīng)營(yíng)策略時(shí),將其重點(diǎn)放在技術(shù)創(chuàng)新、市場(chǎng)營(yíng)銷等領(lǐng)域,而對(duì)如何控制成本、提高資源利用效率缺乏足夠的關(guān)注。這種重市場(chǎng)、輕成本的思想,會(huì)造成企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)大量生產(chǎn)資料的浪費(fèi)(例如原材料積壓、生產(chǎn)流程不合理、生產(chǎn)效率偏低等情況),且員工亦缺乏成本管理意識(shí),認(rèn)為這只是財(cái)務(wù)部門的工作,與自身崗位無關(guān),這不僅會(huì)使得企業(yè)徒增運(yùn)營(yíng)成本,也會(huì)影響到企業(yè)的盈利能力。

成本管理手段較為單一目前,裝備制造企業(yè)成本管理手段較為單一,極度依賴于大量的數(shù)據(jù)分析和人工操作方式,造成工作效率過于低下,使得其未能實(shí)時(shí)反映有關(guān)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成本信息。由于缺乏先進(jìn)的技術(shù)手段,企業(yè)成本管理工作很難做到精細(xì)化,以裝備制造企業(yè)A為例,該企業(yè)在進(jìn)行成本管理時(shí),采用較為傳統(tǒng)的核算方法,即對(duì)生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行歸集分配,并以此來作為成本控制的依據(jù)。此方法可精確顯示成本具體數(shù)額,卻無法對(duì)成本發(fā)生過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并進(jìn)行合理干預(yù)。另外,由于企業(yè)A缺乏先進(jìn)的成本管理技術(shù),造成成本管理效率偏低,且未能對(duì)成本數(shù)據(jù)進(jìn)行深度洞察和分析。這種單一化的成本管理手段使企業(yè)在面對(duì)市場(chǎng)變化時(shí),較難及時(shí)采取相關(guān)措施予以應(yīng)對(duì),無疑增加了成本管理的潛在風(fēng)險(xiǎn)。

成本管理體系建設(shè)不完善一般而言,成本管理體系要覆蓋裝備制造企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)、生產(chǎn)組織管理、物流運(yùn)輸、市場(chǎng)推廣等多個(gè)領(lǐng)域。然而,很多裝備制造企業(yè)的成本管理體系建設(shè)并不完善,存在諸多漏洞。因此,當(dāng)使用這種不完善的成本管理體系來應(yīng)對(duì)變幻莫測(cè)的市場(chǎng)環(huán)境時(shí),企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的持續(xù)提升就變得較為困難。以裝備制造企業(yè)B為例,該企業(yè)的管理人員均有開展成本管理工作的意識(shí),但在實(shí)際操作過程中,其成本管理體系建設(shè)并不完善,缺乏一個(gè)統(tǒng)一的成本管理制度,這造成各部門在成本管理方面各自為政,很難形成合力。另外,該企業(yè)還缺乏有效的成本分析和評(píng)估制度,導(dǎo)致其不能夠精準(zhǔn)判斷成本管理工作的具體效果,從而難以給未來的成本管理工作提供有力支持。

供應(yīng)商與客戶管理不善上游供應(yīng)商與下游客戶均是當(dāng)前裝備制造企業(yè)成本管理鏈條上的重要主體。然而,在實(shí)際操作過程中,部分企業(yè)面臨供應(yīng)商選擇不合理、采購(gòu)成本偏高、同類型企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈等問題,他們都會(huì)影響成本管理的實(shí)施效果。另外,部分裝備制造企業(yè)在供應(yīng)商管理方面,由于沒有訂立嚴(yán)格的篩選制度,從而導(dǎo)致一些風(fēng)險(xiǎn)隱患的出現(xiàn),例如原材料價(jià)格不穩(wěn)定、要價(jià)相對(duì)高昂的供應(yīng)商被納入供應(yīng)鏈庫(kù)內(nèi)等。

優(yōu)化裝備制造企業(yè)成本管理的相關(guān)策略

增強(qiáng)全過程的成本管理意識(shí)首先,裝備制造企業(yè)要有全局的成本管理思想意識(shí),將成本管理融入產(chǎn)品的研發(fā)、原材料采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存管理、物流運(yùn)輸及市場(chǎng)推廣等多個(gè)環(huán)節(jié),通過制訂出科學(xué)、合理的成本計(jì)劃、成本控制舉措,保證每個(gè)環(huán)節(jié)的成本都能夠得到合理控制。其次,企業(yè)還要進(jìn)一步加強(qiáng)成本管理宣傳及相關(guān)技能的培訓(xùn)工作,以此來增強(qiáng)全體員工的成本管理思想意識(shí),尤其要注意建立成本預(yù)算體系,從而對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)、生產(chǎn)制造等各個(gè)環(huán)節(jié)的成本進(jìn)行控制。此外,還應(yīng)設(shè)定出合理的成本目標(biāo),明確各個(gè)工作環(huán)節(jié)上成本工作的責(zé)任主體,建立成本跟蹤機(jī)制,定期比對(duì)設(shè)計(jì)成本與預(yù)算間的差異,及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本偏差,并分析其原因,以便于應(yīng)對(duì)措施的制定,從而確保成本管理可以全面覆蓋企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的全過程。

引入先進(jìn)的信息技術(shù)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)頗為激烈的時(shí)代背景下,裝備制造企業(yè)要引入先進(jìn)的信息科學(xué)技術(shù),例如存貨成本管理系統(tǒng)、財(cái)務(wù)電子化系統(tǒng)等,以提高成本管理效率和精準(zhǔn)度。首先,應(yīng)通過使用信息化技術(shù),實(shí)現(xiàn)成本信息采集、分析、監(jiān)控的自動(dòng)化、智能化,這能夠給成本監(jiān)督工作提供有力支持。其次,企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步強(qiáng)化對(duì)信息系統(tǒng)建設(shè)及維護(hù),確保信息系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,并提升私密數(shù)據(jù)的安全性。例如,通過使用ERP系統(tǒng),企業(yè)可以建立全面的成本管理體系,搜集與之相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù),以便進(jìn)行成本的預(yù)測(cè)、核算及分析,這種集成化的管理方式能夠有效提高成本數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度,大幅簡(jiǎn)化成本管理工作流程,從而降低成本管理工作成本。又如,裝備制造企業(yè)運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù)、人工智能技術(shù)對(duì)海量的數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析,精確識(shí)別成本驅(qū)動(dòng)要素和成本節(jié)約機(jī)會(huì),從而建立起成本預(yù)算模型,以便于預(yù)測(cè)未來的成本趨勢(shì),進(jìn)而為成本決策的制定提供更多支持。

構(gòu)建完善的成本管理體系首先,裝備制造企業(yè)要確定各部門、各崗位在成本管理方面的工作職責(zé)和工作權(quán)限,從而形成成本工作責(zé)任網(wǎng)絡(luò),并設(shè)定成本工作目標(biāo)、考核指標(biāo),以使得成本管理責(zé)任能夠落實(shí)到每位員工身上。其次,成本管理效果需與績(jī)效考核相關(guān)聯(lián),以便于增強(qiáng)員工的成本責(zé)任意識(shí),激勵(lì)他們踴躍參與成本管理工作中,從而使得員工們團(tuán)結(jié)一致、上下一心,共同為降低經(jīng)營(yíng)成本而努力。

優(yōu)化供應(yīng)商與客戶管理首先,企業(yè)應(yīng)科學(xué)、合理地評(píng)估供應(yīng)商,建立起合格供應(yīng)商庫(kù),在此過程中特別要建立起供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系和動(dòng)態(tài)管理制度。其次,企業(yè)要積極探索新市場(chǎng)、新營(yíng)銷模式、新銷售渠道,以降低對(duì)單一類型客戶所產(chǎn)生的依賴性。同時(shí),企業(yè)還要持續(xù)加強(qiáng)與供應(yīng)商、客戶間的溝通與協(xié)作。例如,應(yīng)與關(guān)鍵零部件廠商、原材料供應(yīng)廠商建立長(zhǎng)久穩(wěn)定的合作關(guān)系,通過開發(fā)新功能、共享信息、協(xié)同改進(jìn)等方式,全面提高供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度,爭(zhēng)取獲得更有利的價(jià)格條件,且應(yīng)定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估及審核,確保其質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)都滿足企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,從而達(dá)到降低采購(gòu)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。其次,還應(yīng)及時(shí)處理客戶的投訴、反饋意見,以提高客戶對(duì)企業(yè)的滿意度、忠誠(chéng)度,從而確保企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于有利態(tài)勢(shì)。

作者單位:海軍工程大學(xué)中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第二十研究所海軍工程大學(xué)

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