住宅建筑工程中的框架結構施工技術探討

摘要：在住宅建筑項目施工中，建設質量與用戶生活品質有著密切關聯。由于框架結構具有較高的耐久性、抗震性以及整體性，能夠適用于各種類型的項目建設，顯著提升整個結構的安全性和穩定性。對此，本文首先介紹框架結構的組成，其次詳細分析工程概況，然后提出框架結構施工技術方案，以供參考。

關鍵詞：住宅；框架結構；施工

在建筑行業中，框架結構是一種較為常見的結構形式，在實際應用時，將水平立柱與垂直橫梁相連接，能夠有效承受結構產生的荷載，保證整個建筑的安全以及強度。此結構方法主要使用在住宅建筑、基礎設施以及工廠等，為城市化的發展提供可靠保障。由于我國科學技術的持續發展，各種先進材料不斷涌現，推動了框架結構施工技術的革新。在設計框架結構時，采用全新材料、數字化技術以及先進工藝，可有效改善結構的質量與穩定。因此，對住宅建筑工程中的框架結構施工技術進行深入研究具有重要意義。

框架結構的組成

在建筑物中，框架結構能夠為外墻提供支撐，有著較高的抗震性與隔音性。此結構通常是由以下部分構成的，包括樓板、柱以及梁等。基礎主要是將結構固定在地面上，保證其穩定與安全；在各類支撐構件中，柱是較為重要的部分，需使用木材，或者是鋼筋混凝土；而梁具有承重作用，主要有水平與垂直梁；另外，樓板用于梁和柱的連接，能夠承載裝飾組件與屋頂結構，并結合本區域特征以及氣候環境合理設計。除此以外，由于科學技術的不斷發展，各種類型的框架結構材料持續增多，比如碳纖維增強復合材料，通過使用先進材料，能夠顯著延長框架結構的應用期間，保證整個結構的質量。

框架結構施工技術方案

（一）鋼筋工程施工技術

1. 綁扎柱子鋼筋

①套柱箍筋：根據設計圖紙規定的間距要求，詳細計算各個柱中的鋼筋數量，首先在下層延伸出鋼筋中套上箍筋，再立柱鋼筋，并在搭接長度之內至少綁扣3個，綁扣設置在柱中間區域。對于已經安裝完成的豎向鋼筋，需根據設計標準使用粉筆精準設置箍筋之間的距離線。

②綁扎柱箍筋：根據箍筋的具體位置線，將箍筋移動至指定區域，采用纏扣綁扎方法，從上向下進行綁扎作業。主筋和鋼筋需保持水平，在箍筋轉角位置和主筋交叉處進行綁扎處理，在箍筋和主筋的非轉角區域中的交叉點要求采用梅花交錯形態的綁扎方法。

2. 梁筋綁扎

在梁底模板中，按要求設置箍筋距離線。在主梁上側位置穿插兩根受力筋，再根據設計距離安裝穿插筋，然后穿在搭建混凝土梁的鋼筋框架過程中，需要按順序穿插安裝主梁和次梁的底部鋼筋及其彎起部分。隨后正確放置用于支撐的主次梁豎向鋼筋，并調整箍筋的間距，確保其滿足設計規范的要求。在主筋設置為雙層結構的情況下，應在兩層鋼筋之間放置短鋼筋作為支撐，以保證鋼筋的正確排列間距。另外，在連接梁筋時，應使用閃光對焊技術與單面搭接焊技術相融合，以保證結構的穩固和耐久性。

3. 板筋綁扎

全面清理模板中的各種雜物，使用粉筆精準畫出分布筋實際距離和模板主筋。根據設計間距安裝受力主筋，然后再合理設置分布筋。并第一時間布置預設孔、電線管路等。在對板筋進行綁扎時，通常采用八字扣或者是順扣，其中外側兩根筋中相交位置需全面綁扎，其他點使用交錯綁扎的方法。在板的兩層筋間需設置鋼筋馬鐙，避免上側鋼筋偏移。使用Φ6型號的鋼筋加工鋼筋馬凳，其高度需基于板的厚度，在每平方米中要一個以上。

4. 樓梯鋼筋綁扎

在樓梯底模中，詳細畫出分布筋與主筋的具體位置線。依據分布筋與中主筋在設計圖紙中的方向，首先需要對鋼筋進行綁扎，再對板筋實施綁扎，各個交點位置都要綁扎。將板筋錨固在梁上。在綁扎完成底板筋后，支踏步吊綁模板。

（二）模板工程施工技術

1. 柱模板安裝

對柱根部位置進行全面清理，保證柱模板四邊水平，并與柱控制線保持對齊，使對角相同。在交接位置采用海綿膠帶，避免發生漏漿的情況。應用10×10尺寸的木方作為內楞，以提升柱箍的穩定性，楔板安裝在指定位置，保證銷鐵穩固。基于首層模板，按照要求拼接到梁底部，并對水平誤差、模板軸線等方面進行詳細檢測，同時做好加固工作。

2. 梁模板安裝

在柱面中，詳細標記垂直標高線與梁軸線，并全面復查。在對支架與梁模進行安裝之前，需將腳手板設置在支柱下方，以保證各樓層之間的支柱保持直線。在對底膜中的支架標高進行調節時，達到設計要求之后，才可布置梁底模，然后再進行找平處理。在完成鋼筋綁扎工作之后，應及時清理垃圾，設置側模板，如果梁高大于50毫米，需設置斜撐與外豎楞，距離為75厘米，采用對拉螺栓實施固定處理，并在側模上口進行找直。

3. 樓板、樓梯模板安裝

在滿堂支架中，立桿之間距離控制在1.0～1.2米范圍內，而垂直落地桿應從樓板或者是地面200毫米處，并當高度在1.7米時，安裝垂直腰桿。在完成支架搭建工作之后，結合垂直線對木模高度進行優化調整，并找平處理。在鋪設完成平板之后，需使用相關工具對樓板底側標高以及平整度進行全面檢測與校正。在設置樓梯模板時，需對坡度進行合理控制，提升側模的穩定性。

4. 模板拆除

在拆除模板時，避免發生損壞的情況，并且還需保證混凝土結構的強度。按照先支再拆的流程，后支先拆的步驟；禁止先拆除承重區域，緩慢拆除承重部件，并從上往下開展拆除工作。

（三）混凝土工程施工技術

1. 混凝土澆筑

①澆筑混凝土柱：在開展澆筑施工之前，需填充厚度為5～10厘米的減石子砂漿，且配合比與混凝土保持一致，在振搗作業時，需采用分層的方法，而在采用插入式振搗設備時，厚度應不超過50厘米，避免振搗棒觸碰到預埋件以及鋼筋。如果柱的高度小于3米，能夠直接在柱頂部位置澆筑混凝土，當高度大于3米時，需使用溜槽或者是串通的方法，將混凝土運輸至建筑面。在對柱進行澆筑時，需連續澆筑，若需要預設作業縫，需布置在主梁下方區域。在完成澆筑作業之后，需及時整理延伸出的鋼筋搭接。

②澆筑混凝土板和梁：在使用輸送泵運輸混凝土時，如果梁板混凝土結構的強度等級存在較大差異，需先對混凝土梁進行澆筑作業，然后再用低等級強度的混凝土實施澆筑；在實際澆筑過程中，需采用腳手架板和鋼筋馬鐙構建馬道，而作業人員必須在馬道中開展施工，禁止踩踏到已做好防護措施的板筋。與此同時，需同時澆筑板和梁，采用趕漿法在一側進行澆筑，也就是首先對梁實施澆筑作業，依據梁的具體高度，通過分層澆筑方法構成階梯形態，如果處在板底區域時，應與混凝土板共同澆筑，由于階梯持續延伸，在澆筑梁板時，混凝土會不斷往前。在鋼筋中，需結合高程點拉線合理管控板的厚度。在完成振搗施工之后，使用拖板或者是刮杠對平面進行抹平處理，在初凝前，采用木抹子在混凝土結構表層進行多次搓壓。

2. 工縫位置

在澆筑樓板時，需沿著次梁位置，并在次梁跨度的中心1/3處設置作業縫。與此同時，作業縫表層應與板面或者梁軸保持水平，使用鋼絲網或者是木板進行加固。

3. 混凝土養護

在完成混凝土澆筑施工之后，應在12小時之內使用塑料薄膜進行覆蓋處理，然后再開展澆水養護工作。具體養護時間通常低于7天，在加入適量的緩凝劑后，養護時長至少在14天，在后續施工中，應組織專業人員及時拆卸養護麻布，并使用灑水養護形式，以保證混凝土結構表層的濕潤性。在常溫情況下，每天需至少澆水兩次。

結語

綜上所述，本文結合實例，對住宅建筑工程中的框架結構施工技術進行全面探討。在建筑項目建設期間，框架結構發揮著關鍵作用。通過選用適宜的技術與材料，能夠確保框架結構的整體質量。與此同時，按照規定要求開展設計工作，能夠顯著改善結構的安全與穩定。另外，合理控制項目建設進度，可避免框架結構出現各種質量問題。對此，在住宅建筑項目施工中，使用全新的框架結構施工工藝，能夠顯著增加工程效益。