以高端化智能化綠色化發(fā)展推進新型工業(yè)化

■ 東北輕合金有限責任公司

習近平總書記就新型工業(yè)化作出重要指示指出，要完整、準確、全面貫徹新發(fā)展理念，統(tǒng)籌發(fā)展和安全，深刻把握新時代新征程推進新型工業(yè)化的基本規(guī)律，積極主動適應和引領新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，把高質量發(fā)展的要求貫穿新型工業(yè)化全過程。東北輕合金有限責任公司（以下簡稱“東輕”）堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，傳承和弘揚產(chǎn)業(yè)報國優(yōu)良傳統(tǒng)，錨定“一體兩翼四基地”發(fā)展戰(zhàn)略和“雙百東輕”發(fā)展目標，搶抓高端化、智能化、綠色化發(fā)展機遇，不斷提高企業(yè)發(fā)展的“含金量”“含智量”“含綠量”，為黑龍江加快推進新型工業(yè)化，實現(xiàn)高質量發(fā)展、可持續(xù)振興作出新貢獻。

賦能高端制造，“高端東輕”取得新突破

高質量發(fā)展是新型工業(yè)化的核心內涵。東輕緊緊圍繞發(fā)展新質生產(chǎn)力布局產(chǎn)業(yè)鏈，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性和安全水平，加快產(chǎn)業(yè)蝶變。一是加強產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，明確加快形成新質生產(chǎn)力的重點領域。深入貫徹落實習近平總書記在黑龍江視察和在新時代推動東北全面振興座談會上的重要講話重要指示精神，持之以恒推動產(chǎn)業(yè)結構調整、優(yōu)化升級。聚集中國鋁業(yè)集團有限公司（以下簡稱“中鋁集團”）“四個特強”發(fā)展戰(zhàn)略，強化國防軍工材料保供使命擔當，擬定“十四五”中后期打造世界一流的高端預拉伸板及中厚板、航空航天薄板及高端寬幅鋁材、特種鋁合金精密模鍛材料、高端緊固件線棒絲材四條精品產(chǎn)業(yè)線，推動產(chǎn)業(yè)高端化、軍工配套化，進一步增強東輕在現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系建設中科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)控制和安全支撐三個作用。2023年，總投資4.5億元的特種鋁合金鍛造生產(chǎn)線項目獲批，總面積8156 平方米的中厚板廠房東擴工程建成投入使用，高端合金產(chǎn)量連續(xù)7年以接近20%的比例高速增長，重點領域用高性能預拉伸板被評選為“國家制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品”，東輕軍工保供能力顯著提升。二是優(yōu)化資源配置，壯大科技實力引領產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新。聚焦實現(xiàn)高水平科技自立自強，發(fā)揮市場需求、集成創(chuàng)新、組織平臺優(yōu)勢，緊扣國家戰(zhàn)略需求突出基礎性、原創(chuàng)性、引領性技術攻關，發(fā)揮科技創(chuàng)新的增量器作用，讓硬核科技轉變?yōu)樾沦|生產(chǎn)力。堅持做優(yōu)做強中鋁集團“緊固件領域技術中心”“稀土鋁合金領域技術中心”，突破合金成分優(yōu)化設計與控制、綜合性能匹配絲材變形與退火工藝協(xié)同調控等關鍵核心技術6項。加快推進稀土鋁合金微合金化、高合金化大規(guī)格鑄錠成型等一批關鍵核心技術成果轉化，稀土鋁合金等一批聚焦航空航天重點領域迭代材料批量交付，實現(xiàn)新型絲材等高端鋁材國產(chǎn)化。2023年，東輕入選黑龍江省重大科技成果轉化項目1項，榮獲中國商飛“C919 大型客機TC 取證先進集體”稱號。

東北輕合金有限責任公司中厚板廠8500噸拉伸機生產(chǎn)現(xiàn)場

深化數(shù)實融合，“數(shù)字東輕”實現(xiàn)新跨越

數(shù)實融合是新型工業(yè)化的重要表現(xiàn)形態(tài)。東輕重點圍繞數(shù)字賦能做文章，加快數(shù)字技術創(chuàng)新應用，聚焦實施自動化與少人化、生產(chǎn)運營體系優(yōu)化、物流供應體系提升、研發(fā)與工藝創(chuàng)新、管理決策體系提升、智能產(chǎn)品與服務、基礎能力規(guī)范、數(shù)字化團隊建設8 大專項行動，加快推進企業(yè)由“智能生產(chǎn)線”向“智能車間”“智能工廠”發(fā)展。一是加快信息化發(fā)展步伐。堅持以數(shù)據(jù)為關鍵要素，著力推廣ERP（企業(yè)資源管理系統(tǒng)）、APS（高級計劃與排程系統(tǒng)）、MES（企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)）等工業(yè)信息化系統(tǒng)的上線應用，加快實施老線設備自動化升級和新線智能改造。同時，注重對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的架構和運用，通過物聯(lián)網(wǎng)平臺、數(shù)字化集控中心、智能工業(yè)走廊創(chuàng)建等抓手，強化信息技術與生產(chǎn)要素的銜接融合。二是加快數(shù)字化轉型步伐。全方位、全要素、全過程開展數(shù)字化建設，實現(xiàn)生產(chǎn)有序、管理規(guī)范、自動化、可視化、數(shù)字化的生產(chǎn)過程管理模式。2020 年，東輕中厚板廠和板帶廠榮獲黑龍江省“數(shù)字化（智能）示范車間”稱號，2021 年，東輕“車間智能排產(chǎn)”被工業(yè)和信息化部評選為“智能制造優(yōu)秀場景”，2022年，東輕被評選為省級“智能工廠”。三是加快智能制造步伐。在智能倉儲物流、機器人輔助生產(chǎn)等方面加大力度，東輕熔鑄廠259車床智能機器人、無人機以及自動纏繞機等智能化設備的引進，生產(chǎn)效率顯著提高，加工制造成本和員工勞動強度進一步降低。2023年，東輕熔鑄廠順利完成高端合金無人精煉設備、鋸床試樣片智能抓取機械手等4 個安全措施技術改造項目，實現(xiàn)了少人化、無人化目標，提高了工藝及設備本質安全水平和勞動效率，進一步提升了企業(yè)核心競爭力。

踐行綠色低碳，“綠色東輕”邁出新步伐

東北輕合金有限責任公司熔鑄廠259車床智能機器人手臂

綠色低碳是新型工業(yè)化的生態(tài)底色。東輕堅持以“綠”為底、向“綠”而行，用綠色驅動未來，按照廠房集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化總體思路，打造以綠色產(chǎn)品、綠色工廠、綠色供應鏈為核心的綠色制造體系，實現(xiàn)發(fā)展“含綠量”與“含金量”的同步提升。一是推動綠色用能轉換。加快綠色科技創(chuàng)新和先進綠色技術應用，提升節(jié)能減排技術能力。2023年，東輕板帶廠推加爐和氣墊爐余熱項目、中厚板廠推加爐余熱項目投產(chǎn)，年節(jié)電860萬千瓦時；12兆瓦分布式光伏電站建成投用，年發(fā)電量1440 萬千瓦時。一座12兆瓦分布式光伏電站正在建設中，2024年底全部建成后預計每年能減少碳排放3.6萬噸，年降低用電及運維成本1200萬元，年均發(fā)電量4670萬千瓦時，占東輕年均用電量的六分之一，對改善用電結構具有重要意義。二是推動環(huán)保技術升級。以優(yōu)化廢料品質為突破口，提高能源資源利用效率和清潔生產(chǎn)水平，提高再生鋁使用消化能力。建立大噸位中頻率鋁屑復化基地，探索成本壓降的新賽道，2023年實現(xiàn)消耗鋁屑降本2394萬元。以實現(xiàn)“綠色熔鑄”為出發(fā)點，堅持新建項目綠色環(huán)保底色，構建綠色生產(chǎn)力，實施東輕熔鑄廠老線工區(qū)41#、42#、43#生產(chǎn)線綠色升級改造，實現(xiàn)資源效率和能源效率“雙提升”。三是推進產(chǎn)品碳足跡認證。堅決扛起推進碳達峰和碳中和的時代使命，加快綠色低碳轉型，打造產(chǎn)品全球貿(mào)易“綠色通行證”，提升品牌溢價能力。目前，東輕已有4 款產(chǎn)品獲得碳足跡認證核查聲明書，12 款產(chǎn)品碳足跡核查工作正在進行中。四是推動綠色工廠建設。積極貫徹落實工業(yè)和信息化部等七部門發(fā)布的《關于加快推動制造業(yè)綠色化發(fā)展的指導意見》要求，增強綠色發(fā)展內生動力，推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色低碳優(yōu)化重構，加快省級“綠色工廠”認證，打造國家級“綠色工廠”，著力構建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系，走出一條具有東輕特色的綠色轉型發(fā)展之路。