建筑消防管道安裝技術(shù)重點(diǎn)分析

摘要：高質(zhì)量的消防管道安裝能夠確保消防供水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，提高供水效率，延長(zhǎng)管道使用壽命，減少安全隱患，并滿足消防驗(yàn)收要求。然而，實(shí)際施工中常出現(xiàn)管道連接不當(dāng)、管網(wǎng)壓力不穩(wěn)定、施工流程不規(guī)范以及材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等問題，嚴(yán)重影響消防系統(tǒng)的安全性和可靠性。本文詳細(xì)分析了消防管道安裝的技術(shù)重點(diǎn)，包括管道材料選擇、管道布置與走向、連接方式、支吊架安裝、閥門安裝、防腐與保溫措施以及水壓試驗(yàn)等，并提出針對(duì)性的解決方案。通過(guò)規(guī)范施工流程、嚴(yán)格把控材料質(zhì)量、優(yōu)化管道設(shè)計(jì)與安裝工藝，能夠有效提升消防管道系統(tǒng)的整體性能，為建筑消防安全提供堅(jiān)實(shí)保障。

關(guān)鍵詞：建筑工程；消防管道；管道安裝

引言

在現(xiàn)代建筑領(lǐng)域，消防安全始終是至關(guān)重要的議題。建筑消防管道作為保障建筑消防安全的關(guān)鍵設(shè)施，其安裝技術(shù)的優(yōu)劣直接關(guān)系火災(zāi)發(fā)生時(shí)能否有效控制火勢(shì)、保障人民群眾生命安全以及減少財(cái)產(chǎn)損失。隨著建筑規(guī)模的不斷擴(kuò)大和建筑結(jié)構(gòu)的日益復(fù)雜，消防管道安裝面臨著諸多新的挑戰(zhàn)與技術(shù)要求。

一、消防管道安裝技術(shù)的重要意義

消防管道安裝技術(shù)不僅是消防系統(tǒng)的核心環(huán)節(jié)，還是保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全的關(guān)鍵防線。高質(zhì)量的消防管道安裝能夠確保消防供水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，有效輸送消防用水，為火災(zāi)撲救提供及時(shí)、可靠的水源支持。合理的管道布局和安裝工藝可以減少水流阻力，提高供水效率，確保消防栓和噴淋系統(tǒng)在火災(zāi)發(fā)生時(shí)能夠迅速啟動(dòng)，發(fā)揮最大效能。此外，規(guī)范的安裝技術(shù)還能延長(zhǎng)管道系統(tǒng)的使用壽命，減少因管道腐蝕、破裂等問題引發(fā)的安全隱患，降低維護(hù)成本。從施工角度看，科學(xué)的安裝流程可以避免與其他建筑設(shè)施的沖突，減少返工，提高施工效率，符合標(biāo)準(zhǔn)的安裝也是通過(guò)消防驗(yàn)收、確保建筑合規(guī)投入使用的必要條件。因此，消防管道安裝技術(shù)不僅關(guān)乎建筑安全，還是維護(hù)公共安全和社會(huì)穩(wěn)定的重要保障[1]。

二、建筑消防管道安裝常見問題

（一）管道連接不當(dāng)

連接手段選擇有誤是常見誘因之一。在消火栓體系中，如果消火栓主管與支管連接方式不妥，如使用機(jī)械三通連接，可能會(huì)損傷管道，進(jìn)而引發(fā)漏水現(xiàn)象。這些問題不僅會(huì)削弱管道的密閉性和穩(wěn)固性，還可能導(dǎo)致消防系統(tǒng)在緊急時(shí)刻無(wú)法順利供水，耽誤火災(zāi)的撲救時(shí)機(jī)。

（二）管網(wǎng)壓力不穩(wěn)定

管網(wǎng)水壓不穩(wěn)可能與系統(tǒng)設(shè)計(jì)不科學(xué)有關(guān)，如管道直徑選取不當(dāng)或系統(tǒng)分區(qū)供水規(guī)劃不合理。按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，若系統(tǒng)的工作壓力超越了2.40MPa，消火栓出水口的靜態(tài)水壓大于1.0MPa時(shí)，應(yīng)采取分區(qū)供水方案。若忽視這些準(zhǔn)則，會(huì)導(dǎo)致局部水壓過(guò)高或過(guò)低，進(jìn)而影響供水的平穩(wěn)性。在管網(wǎng)裝配完成后，未能嚴(yán)格遵循規(guī)范執(zhí)行強(qiáng)度及密封性測(cè)試，可能導(dǎo)致管道接合處漏水或管道形態(tài)變化，從而影響系統(tǒng)水壓。理想的消防水泵應(yīng)具備無(wú)駝峰、無(wú)拐點(diǎn)的流暢揚(yáng)程，并在設(shè)計(jì)流量的150%時(shí)，其出口壓力不得低于設(shè)計(jì)工作壓力的65%。

（三）不按流程安裝

施工流程的不規(guī)范性可能始于準(zhǔn)備階段，如未細(xì)致比對(duì)圖紙，導(dǎo)致管線布局與其他專業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生沖突或未核查預(yù)埋件、支架、套管的定位、高度及坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。前期的疏漏可能導(dǎo)致后續(xù)施工中頻繁地調(diào)整與返工，〖HJ2.1mm〗增加成本并延長(zhǎng)工期。在管道預(yù)制切割環(huán)節(jié)，流程違規(guī)可能表現(xiàn)為管道切割后未徹底清理內(nèi)外表面，殘留污物與金屬碎屑，妨礙水流的順暢性。另外，管道連接時(shí)若未采用專用設(shè)備執(zhí)行滾槽作業(yè) ，會(huì)導(dǎo)致密封效能下降，甚至發(fā)生滲漏。例如，在使用卡箍連接時(shí)，若未對(duì)密封圈實(shí)施潤(rùn)滑或卡箍安裝不當(dāng)，將直接影響管線的密封性與穩(wěn)固性。

（四）材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)

部分項(xiàng)目中存在誤用塑料給水管道作為消防給水管道的現(xiàn)象。這類材質(zhì)在高溫環(huán)境下強(qiáng)度會(huì)大幅下降，一旦發(fā)生火災(zāi)，管線極易受損，難以確保消防水源的順暢輸送，從而影響火災(zāi)的迅速撲救。另外，市面上部分管材的壁厚分布不均或未達(dá)到標(biāo)示規(guī)格，這會(huì)削弱管線的強(qiáng)度，在使用期間易發(fā)生滲漏或破裂。部分工程在管線連接時(shí)未遵循規(guī)范的螺紋連接或溝槽式機(jī)械連接，而是采取焊接方式，未對(duì)焊接部位實(shí)施二次鍍鋅處理，這不僅會(huì)降低管線的耐蝕性，還可能因焊接品質(zhì)不佳而引發(fā)漏水。部分管線在安裝前未進(jìn)行有效的防腐處理或防腐層品質(zhì)不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致管線在使用過(guò)程中易受到腐蝕，縮短使用壽命，增加系統(tǒng)的安全風(fēng)險(xiǎn)。一些項(xiàng)目采用的密封元件、支架等輔助材料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)，影響管線系統(tǒng)的整體穩(wěn)固性和可靠性[2]。

三、建筑消防管道安裝技術(shù)重點(diǎn)

（一）管道材料選擇

對(duì)于地下敷設(shè)的管道，推薦使用球墨鑄鐵材質(zhì)管道、鋼絲增強(qiáng)塑料復(fù)合管道以及強(qiáng)化防腐層的鋼質(zhì)管道。這些材質(zhì)展現(xiàn)出優(yōu)異的抗腐蝕性能和足夠的承壓能力，足以應(yīng)對(duì)地表負(fù)載。當(dāng)消防系統(tǒng)的運(yùn)行壓力不超過(guò)1.20MPa時(shí)，球墨鑄鐵管和鋼絲增強(qiáng)塑料復(fù)合管是優(yōu)選；若壓力范圍在1.20MPa至1.60MPa之間，可考慮鋼絲增強(qiáng)塑料復(fù)合管、增厚鋼質(zhì)管道或無(wú)縫鋼質(zhì)管道。對(duì)于室內(nèi)室外的架空管道鋪設(shè)，熱浸鍍鋅鋼質(zhì)管道因其出色的抗腐蝕性和便捷的安裝方式而廣受歡迎。在選定消防管道材質(zhì)時(shí)，需全面權(quán)衡多個(gè)維度，抗腐蝕能力是首要考量之一。消防管道長(zhǎng)期暴露在多變的自然環(huán)境中，面臨土壤、濕氣、大氣等因素的侵蝕。此外，管道的耐壓強(qiáng)度同樣重要，必須保證其在系統(tǒng)最大工作壓力下的穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)特定環(huán)境條件下的管道選擇，還需依據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整[3]。

（二）管道布置與走向

消防管道的布局應(yīng)遵循平直有序的規(guī)則，轉(zhuǎn)彎位置需配置適宜的彎頭，并確保所有轉(zhuǎn)彎的半徑保持一致。設(shè)計(jì)管道路徑時(shí)，應(yīng)力求直線鋪設(shè)，減少不必要的曲折，以降低管道阻力，提升水流效率。管道的路徑規(guī)劃需緊密結(jié)合建筑的結(jié)構(gòu)特性與消防安全要求，保證覆蓋建筑的每一個(gè)角落，構(gòu)建穩(wěn)固的供水網(wǎng)絡(luò)。在高層建筑或規(guī)模龐大的建筑群中，常采用環(huán)狀管網(wǎng)布局，以在緊急情況下，能從多方面提供水源，增強(qiáng)滅火效能。此外，管道布局應(yīng)避免與其他管線、電纜等產(chǎn)生沖突，確保安裝完畢的管道系統(tǒng)安全、穩(wěn)固地運(yùn)行。在施工過(guò)程中，安裝地點(diǎn)與高度需嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙的指引進(jìn)行放線，保證管道平直與垂直。若管道需穿越墻體或樓板，應(yīng)安裝金屬或塑料套管，并確保套管與管道間的縫隙封堵緊密。對(duì)于豎井內(nèi)的管道布局，還須周全考慮支架的安裝、防腐油漆的涂刷、保溫措施的實(shí)施以及標(biāo)識(shí)的清晰性。若建筑物呈弧形結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)建筑弧度定制彎管，避免采用法蘭拼接成弧等不當(dāng)方法。在室外部分，消防管道的路徑應(yīng)結(jié)合市政供水網(wǎng)絡(luò)與建筑的整體布局，確保在市政供水受阻時(shí)，備用消防水池或水泵能即刻啟用。

（三）管道連接

常見的接合方式涵蓋螺紋接合、溝槽式接合、法蘭接合以及焊接接合，每種方式均適用于特定的場(chǎng)景并有其特定的施工規(guī)范。螺紋接合主要適用于管徑小于DN100的鍍鋅鋼管。在施工時(shí)，需確保螺紋的加工精準(zhǔn)、清晰、光滑無(wú)瑕，不允許存在毛刺、斷絲或絲扣不全的情況。在接合時(shí)，可選用聚四氟乙烯生料帶或白漆麻絲作為填料，完成后應(yīng)清除多余的填料，并對(duì)暴露的螺紋部分進(jìn)行防腐處理。溝槽式接合（又稱卡箍接合）是大口徑管道的首選接合方式，適用于DN≥100mm的管道。其優(yōu)勢(shì)在于安裝便捷、密封性能優(yōu)越、不破壞鍍鋅層，能承受較高的壓力。在振動(dòng)環(huán)境或埋地管道中，應(yīng)優(yōu)先考慮使用柔性接頭，其他場(chǎng)合可采用剛性接頭，應(yīng)每隔4個(gè)—5個(gè)剛性接頭設(shè)置一個(gè)柔性接頭以增強(qiáng)靈活性。法蘭接合常用于需要頻繁拆卸或連接大口徑管道的場(chǎng)合。在消火栓給水系統(tǒng)中，管徑大于DN100的管道可采用法蘭接合或溝槽接合。焊接接合主要應(yīng)用于內(nèi)壁未做防腐處理的管道，焊接后需進(jìn)行二次鍍鋅處理以防止腐蝕。

（四）支吊架安裝

支撐與懸掛系統(tǒng)的選型需依據(jù)管道的用途、直徑、安裝地點(diǎn)等要素綜合考量，常見的形式有單管懸掛架、多管集合架、防擺穩(wěn)定架以及橋架懸掛系統(tǒng)等。單管懸掛架適用于小管徑管道，而多管集合架更適用于管道密集的區(qū)域，如管道走廊或機(jī)房。在安裝過(guò)程中，支撐與懸掛系統(tǒng)的定位與間距設(shè)置至關(guān)重要。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，支撐與懸掛系統(tǒng)的最大間距需符合設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)要求，水平安裝的鋼管支撐與懸掛間距需根據(jù)管道直徑進(jìn)行調(diào)整，通常不超過(guò)3.6m。對(duì)于垂直安裝的管道，支撐與懸掛的間距需根據(jù)管道的重量與長(zhǎng)度進(jìn)行合理配置。膨脹塞是常用的固定元件，其安裝深度與間距需嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)定，以確保支撐與懸掛系統(tǒng)的穩(wěn)固性。在安裝過(guò)程中，還需注意支撐與懸掛系統(tǒng)的防腐處理，通常需涂抹防銹底漆與面漆進(jìn)行保護(hù)。在特殊位置，如管道穿越墻體或樓板處，支撐與懸掛系統(tǒng)的安裝需特別小心。

（五）閥門安裝

閥門的類型選擇需與設(shè)計(jì)要求一致，涵蓋型號(hào)、尺寸、額定壓力等要素，布局應(yīng)便于安裝作業(yè)、維護(hù)檢修及日常操作。安置位置需考慮操作便利性，手輪朝向便于操作，高度統(tǒng)一，排列有序，閥門上應(yīng)有清晰的開閉指示。消防供水干管與滅火系統(tǒng)接口處應(yīng)單獨(dú)設(shè)置閥門，以支持各系統(tǒng)的獨(dú)立運(yùn)作。在安裝流程中，閥門的進(jìn)出口朝向必須準(zhǔn)確無(wú)誤，與管道中介質(zhì)的流動(dòng)方向保持一致。對(duì)于直接埋入地下或置于地溝內(nèi)的管道閥門，應(yīng)配備檢查井或檢查室，以便后續(xù)保養(yǎng)與檢測(cè)。閥門的連接方式需根據(jù)管道材質(zhì)及系統(tǒng)需求來(lái)確定，如法蘭連接、螺紋連接等。在法蘭連接時(shí)，閥門法蘭與管道法蘭應(yīng)保持水平對(duì)齊，誤差控制在2mm以內(nèi)。對(duì)于螺紋連接的閥門，螺紋應(yīng)保持完好無(wú)損，并在裝配時(shí)添加適量的密封材料，螺紋連接完成后應(yīng)保留至少3個(gè)螺紋的余量。在安裝前，需徹底清理與閥門相連的管道，防止雜物混入，影響閥門的密封效果和使用壽命。在安裝特殊閥門時(shí)，應(yīng)在供水管網(wǎng)經(jīng)過(guò)壓力測(cè)試、沖洗合格后進(jìn)行，減壓閥前后應(yīng)裝配壓力表，以保障系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。對(duì)于安裝在主管道上用于截?cái)嗟拈y門，需逐一進(jìn)行強(qiáng)度和密封性測(cè)試，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。

（六）管道防腐與保溫

管道防腐是提升消防系統(tǒng)耐久性的重要舉措。對(duì)于埋設(shè)于地下的管道，其外部防腐手段需依據(jù)土壤及地下水的腐蝕特性來(lái)選定。在海邊或濕度較高的區(qū)域，架空管道的外部也應(yīng)實(shí)施相應(yīng)的防腐處理。防腐作業(yè)通常涵蓋表面預(yù)處理、防腐涂層涂裝及防腐層的后續(xù)維護(hù)等環(huán)節(jié)。在施工過(guò)程中，需確保防腐層完整無(wú)缺與均勻分布，防止因施工瑕疵導(dǎo)致防腐層受損。保溫措施主要用于防范管道在寒冷環(huán)境下凍結(jié)或在高溫條件下熱量過(guò)度散失。根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014的規(guī)定，架空充水管道應(yīng)安置在環(huán)境溫度不低于5℃的區(qū)域，若環(huán)境溫度低于此標(biāo)準(zhǔn)，必須采取防凍手段。保溫材料的選擇應(yīng)兼顧防火性能、防水性能、良好的保溫效果及施工便捷性。在施工時(shí)，保溫層需緊密貼合管道表面，避免產(chǎn)生空隙，并確保保溫層的密閉性。在施工流程中，管道的保溫作業(yè)應(yīng)在防腐處理及水壓測(cè)試合格后實(shí)施。若需提前進(jìn)行保溫施工，需預(yù)留管道接口，待水壓測(cè)試通過(guò)后，再完成接口處的保溫處理。

（七）水壓試驗(yàn)

水壓測(cè)試的預(yù)備環(huán)節(jié)極為重要，測(cè)試前需對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行全面審查，確認(rèn)所有連接點(diǎn)堅(jiān)固可靠，管路內(nèi)部暢通無(wú)阻。針對(duì)無(wú)法參與測(cè)試的裝置、儀表、閥門及配件，需進(jìn)行隔離或拆卸，并做好標(biāo)識(shí)，測(cè)試所用壓力表的精確度不得低于1.5級(jí)，其量程需覆蓋測(cè)試壓力的1.5倍—2倍范圍。在測(cè)試流程中，水壓測(cè)試常規(guī)上分為強(qiáng)度測(cè)試與密封性測(cè)試兩大階段。強(qiáng)度測(cè)試旨在通過(guò)逐步升壓至預(yù)設(shè)的測(cè)試壓力，并保持一段時(shí)間，以觀測(cè)管路系統(tǒng)是否存在泄漏、形變或壓力衰減等異常。例如，消防管路系統(tǒng)的強(qiáng)度測(cè)試壓力通常設(shè)定為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，穩(wěn)壓時(shí)長(zhǎng)不少于30分鐘，其間壓力降低不應(yīng)超過(guò)0.05MPa。密封性測(cè)試在強(qiáng)度測(cè)試通過(guò)后開展，測(cè)試壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓持續(xù)24小時(shí)，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象發(fā)生[4]。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，建筑消防管道安裝技術(shù)是確保建筑消防安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量直接關(guān)系火災(zāi)發(fā)生時(shí)消防系統(tǒng)的可靠性與有效性。通過(guò)本文的分析，明確了消防管道安裝的重要意義、常見問題以及技術(shù)重點(diǎn)。在實(shí)際施工中，必須嚴(yán)格遵循規(guī)范，從材料選擇、管道布置、連接方式到防腐保溫措施等各個(gè)環(huán)節(jié)入手，確保施工質(zhì)量。同時(shí)，施工人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)技術(shù)規(guī)范的學(xué)習(xí)與應(yīng)用，避免因操作失誤引發(fā)的安全隱患。只有將高質(zhì)量的安裝技術(shù)與科學(xué)的施工管理相結(jié)合，才能有效保障消防管道系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，為建筑消防安全筑牢防線。

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作者簡(jiǎn)介：郭愛花（1983— ），女，漢族，山西陽(yáng)曲人，本科，高級(jí)工程師，研究方向：建筑工程。