張貴華
(曲靖市建筑工程質量監(jiān)督管理站,云南曲靖 655000)
作為房建工程中重要的基礎結構形式,樁基礎的施工質量直接關系到房屋的穩(wěn)定性和安全性。然而,由于施工環(huán)境的復雜性和施工過程的多變性,樁基礎施工常常面臨著各種質量問題,如強度不達標、位移過大等。因此,控制樁基礎施工質量成為保證工程安全的關鍵。本文將重點介紹樁基礎設計方案的合理性、樁型和材料的選擇、施工操作的規(guī)范性以及監(jiān)測手段的有效性等關鍵環(huán)節(jié),旨在為相關從業(yè)人員提供有益的參考與指導。
樁基礎施工技術是房建工程中至關重要的一環(huán)。它是為了解決地基不穩(wěn)定、承載能力不足等問題而采用的一種地基加固方法。通過在地下鉆孔或安裝預制樁體,并注入高強度混凝土,形成與地基相連的樁體,以提高整體地基的承載能力和穩(wěn)定性。在樁基礎工程中,首先進行前期準備工作。這包括對工程所在地的地質勘察、土壤力學性質的測試等,以確定合適的樁基礎類型,如灌注樁、鉆孔鋼管樁等。接下來,根據(jù)設計方案進行施工方案的制定。施工方案應考慮樁的直徑、長度、間距等參數(shù),并確定施工方法、工藝流程及材料選用等。施工準備階段,需要對施工現(xiàn)場進行清理、平整,準備所需的施工設備、材料和人力資源。然后進入具體的樁基礎施工過程。鉆孔工藝是其中的一項重要步驟,通過機械鉆機進行鉆孔作業(yè),同時注意控制鉆孔直徑、深度和位置的精確度。對于灌注樁,需要在鉆孔完成后進行灌漿,注入混凝土并保證灌漿質量。對于預制樁,需要按照設計要求將樁體準確地安裝到位。最后,進行檢測和驗收。通過各種測試手段對樁基礎進行質量檢測,如靜載試驗、動力觸探測試等,以確保樁基礎符合設計要求并能滿足工程的承載需求。
樁身偏斜通常是由于施工過程中未能垂直鉆孔或樁體安裝不準確導致的。樁身偏斜會導致樁在承受荷載時產(chǎn)生一定的彎矩,從而降低樁的承載能力和穩(wěn)定性。此外,樁身偏斜可能會造成整個結構的不均勻沉降,進而影響整個建筑的安全性和使用壽命。
樁體變形是指樁在施工或使用過程中出現(xiàn)的形狀改變情況,包括彎曲、壓扁和膨脹等。樁體變形可能由多種因素引起,如施工工藝不當、樁體材料質量差或施工質量監(jiān)控不到位等。當樁體發(fā)生彎曲或壓扁等變形時,會導致樁的承載能力下降,從而影響整個結構的穩(wěn)定性和安全性。例如,樁體的彎曲會使其承受荷載時產(chǎn)生較大的彎矩,從而增加樁體的變形和位移。這可能導致樁的破壞或結構的不均勻沉降,進而影響建筑物的使用壽命。另外,樁體的膨脹變形可能會導致樁與周圍土壤之間的摩擦力變小或變化,從而影響樁的承載性能。膨脹變形還可能引起樁與周圍結構或管道之間的間隙變化,進而影響結構的密封性和穩(wěn)定性。
反彎破壞是指樁基礎在承受外力作用下發(fā)生的彎曲破壞現(xiàn)象。這種破壞可能源于多種原因,包括但不限于樁身設計不合理、超載或地基變形等因素。當樁基礎受到超載或超過其承載能力的外力作用時,樁身可能無法承受該力而發(fā)生彎曲。此時,如果樁身的強度不足或設計不合理,就會導致樁身發(fā)生破壞。另外,在地基變形的情況下,由于土壤的壓力不均勻分布,也可能引起樁身的彎曲破壞。反彎破壞會嚴重影響樁的承載能力和穩(wěn)定性。當樁身發(fā)生彎曲破壞后,其承載能力將大大降低,甚至完全失效。同時,反彎破壞還可能導致整個結構的沉降和變形,進一步影響建筑物的安全性和使用壽命。
在預制樁施工過程中,樁與地基之間的縫隙通常會使用灌漿材料填充,以確保樁與地基之間的緊密連接和承載能力。然而,如果在填充縫隙的過程中存在施工操作不當或受到外力干擾,就可能導致填充縫隙不均勻。例如,填充灌漿材料時,如果施工人員沒有均勻地將材料注入縫隙中,或者縫隙周圍存在不均勻的土壤變形,都會導致合攏縫隙的不均勻性。合攏縫隙不均勻會影響樁基礎的整體承載能力和穩(wěn)定性。如果縫隙未能均勻合攏,一些區(qū)域可能存在空隙或缺陷,這將導致樁與地基之間的接觸不緊密,從而降低了樁的承載能力。
施工方案和技術交底是確保房建工程樁基工程施工質量的關鍵措施。在施工前,施工單位應當編制詳細的施工方案,確保施工工藝、材料選用、施工工序等內(nèi)容得到合理安排和準確描述。施工方案應包括以下要點:首先,明確施工工藝。施工方案應闡明樁基工程的施工工藝,包括樁身鉆孔、清潔孔底、灌注混凝土等具體步驟。對每個施工環(huán)節(jié),要詳細描述施工方法、所需機械設備、操作步驟、施工參數(shù)等,以確保施工過程的準確性和可追溯性。其次,明確材料選用。施工方案應明確樁基工程所使用的材料種類、規(guī)格和質量標準。對于鋼筋、混凝土等主要材料,要注明其強度、抗蝕性能等技術要求,并指定供貨商或采購渠道,以保證材料的質量和可靠性[1]。然后,明確施工工序。施工方案應按照樁基工程的實際情況,明確各施工工序的順序和要求。例如,首先進行鉆孔,然后進行清潔孔底,接著進行灌注混凝土等。每個工序的具體要求、控制點和關鍵環(huán)節(jié)都應詳細描述,以確保施工過程的有序進行。最后,進行技術交底。在編制施工方案后,施工單位應與相關人員進行技術交底,交底內(nèi)容如圖1 所示。這包括施工負責人、現(xiàn)場操作人員等。通過技術交底,施工單位可以向相關人員詳細說明施工方案的內(nèi)容和要求,解答相關問題,并確保各方對施工方案的要求達成一致理解。

圖1 技術交底內(nèi)容
質量檢測計劃是房建工程樁基工程施工質量控制的重要組成部分。根據(jù)樁基工程設計要求,施工單位應編制相應的質量檢測計劃,確保對施工過程和成果進行全面監(jiān)測和評估。一個具體的質量檢測計劃應當包含以下內(nèi)容:首先,明確質量檢測項目。根據(jù)樁基工程設計要求,確定需要進行的質量檢測項目。這包括但不限于樁身鉆孔直徑、孔壁質量、灌注混凝土強度、樁頂水平度等。通過明確質量檢測項目,可以確保對關鍵質量指標進行全面監(jiān)測[2]。其次,確定檢測方法。根據(jù)質量檢測項目的性質和要求,選擇合適的檢測方法和工具。例如,可以使用超聲波檢測儀器檢測樁體的質量,使用壓力計檢測混凝土強度等。確保檢測方法的準確性和可靠性。然后,確定檢測頻次。根據(jù)工程規(guī)模和施工進度,確定質量檢測的頻次。對于重點工序和關鍵環(huán)節(jié),應增加檢測頻次,以確保及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。同時,對于連續(xù)施工的樁基工程,要進行定期的質量監(jiān)測和評估。最后,編制檢測報告和記錄。每次進行質量檢測后,施工單位應編制相應的檢測報告和記錄,詳細記錄檢測結果、問題發(fā)現(xiàn)及解決情況等信息。這些報告和記錄可以作為施工質量的依據(jù),對工程的完整性和可追溯性具有重要意義。
材料檢驗是房建工程樁基工程施工質量控制的重要環(huán)節(jié),旨在確保所使用的材料符合設計要求并具備良好的性能。首先,應當根據(jù)施工方案和設計要求,確定需要進行的材料檢驗項目。這包括鋼筋的抗拉強度、屈服強度、錨固長度等指標,混凝土的強度、密實度、坍落度等指標。確保檢驗項目覆蓋了材料的關鍵性能。其次,依據(jù)相關標準和規(guī)范,計劃檢驗樣品的數(shù)量和抽樣方式。抽取代表性樣品,并確保樣品的來源真實可靠。例如,對于鋼筋,可以按照每批材料隨機抽取一定數(shù)量的樣品進行檢驗。然后,進行材料檢驗。根據(jù)檢驗項目的不同,選擇合適的檢驗方法和設備。例如,可以采用拉力試驗機進行鋼筋的強度測試,采用振動臺或壓力機進行混凝土的強度測試。確保檢驗過程準確、可靠。最后,根據(jù)檢驗結果,對不合格材料采取相應的處理措施,如替換、修復或重新采購。確保只有符合要求的材料才能用于施工,并將合格材料送入工地進行使用。
通過加強施工現(xiàn)場管理,可以確保施工人員按照規(guī)范操作,減少質量問題的發(fā)生,提高施工質量和工程安全水平。要做好現(xiàn)場管理,首先應當對施工人員進行專業(yè)技能培訓,提高他們的工藝水平和施工質量意識。同時,進行安全教育,加強對施工安全事項的培養(yǎng)和引導,確保他們熟悉并遵守相關安全規(guī)范。其次,進行施工設備的維護保養(yǎng)。定期檢查和維護施工設備,確保其正常運行和安全可靠。對設備的操作人員進行培訓,使其了解設備的使用方法和注意事項,減少設備故障和事故發(fā)生的概率。然后,加強對施工人員的監(jiān)督和檢查。設立專門的監(jiān)督檢查崗位或委派專人負責,定期對施工現(xiàn)場進行檢查,發(fā)現(xiàn)和解決施工過程中的不良行為或質量問題。對施工人員進行技術指導,提醒他們按照規(guī)范操作,并及時糾正錯誤。
通過樁基施工記錄和檢查,可以全面監(jiān)控施工過程中的各項參數(shù)和質量要求,發(fā)現(xiàn)問題并及時解決,確保樁基工程的施工質量和安全性。首先,對樁基施工的各項參數(shù)進行記錄。包括樁的型號、長度、直徑等基本信息,以及樁的埋設深度、鋼筋籠的制作情況、混凝土配合比等關鍵參數(shù)。記錄這些參數(shù)有助于后期的質量評估和質量追溯,確保施工符合設計要求。其次,記錄施工機械設備的使用情況。包括振動錘、鉆孔機、混凝土攪拌車等施工設備的型號、工作時間、維護情況等。同時,記錄設備的操作人員以及操作過程中的注意事項,確保設備的正常運行和安全使用。然后,記錄材料的使用量和來源。對樁基施工所用的材料進行詳細的記錄,包括混凝土、鋼筋、水泥等材料的批號、規(guī)格、供貨單位等信息[3]。這有助于掌握材料的質量和來源,及時發(fā)現(xiàn)可能存在的問題,并對材料進行質量檢驗和監(jiān)控。同時,進行定期的施工現(xiàn)場檢查。派遣專人或委托第三方進行定期的施工現(xiàn)場檢查,包括對施工過程中的工序進行檢查、對施工質量進行抽查等。檢查的內(nèi)容主要包括樁的垂直度、偏位、強度等指標的測量和評估,以及施工現(xiàn)場的安全環(huán)境和施工工藝的規(guī)范性。最后,建立樁基施工記錄檔案。將上述記錄整理歸檔并妥善保管,形成完整的檔案資料,便于日后的驗收、審計和質量追溯。
在房建工程樁基工程的施工質量控制中,質量檢測和驗收是非常關鍵的環(huán)節(jié)。首先,需要制定質量檢測計劃,明確檢測的內(nèi)容、方法和標準。其中包括一些常見的檢測方法,如靜載試驗和動力觸探測試。靜載試驗通過加載荷載到樁身上,檢驗其承載力和變形性能,以評估樁基的質量狀況。動力觸探測試則通過錘擊驅動鉆桿,根據(jù)反射波形分析樁周圍的土層情況,進而判斷樁基的承載能力[4]。在進行質量檢測時,必須按照規(guī)定的程序和要求進行操作,并記錄和保存相應的檢測數(shù)據(jù)和結果。這有助于后期對施工質量進行評估和分析,以及對施工過程中可能存在的問題進行發(fā)現(xiàn)和糾正。然后,進行樁基工程的驗收工作。驗收依據(jù)主要包括設計文件、規(guī)范要求和質量檢測結果等。驗收的內(nèi)容涉及樁身的垂直度、偏位、強度等質量指標的檢查和評估,以及相應的施工工藝和材料使用情況的核對。驗收結果應該與設計要求進行對比,確保樁基工程的質量達到預期的技術標準和要求[5]。在質量檢測和驗收過程中,需要有專業(yè)的檢測機構或驗收單位進行操作和評估,確保公正、客觀和科學。
房建工程樁基礎施工質量的控制是保證工程安全和可靠性的重要環(huán)節(jié)。本文通過對梳理常見的樁基施工質量問題,提出了一些可靠的樁基礎施工質量控制措施。首先,設計階段應充分考慮地質情況和荷載要求,提出合理的樁基礎方案并做好技術交底;其次,在樁型和材料選擇上應根據(jù)工程特點和土層條件進行科學合理的選擇;第三,施工操作必須嚴格按照規(guī)范要求進行,并配備必要的專業(yè)技術人員;最后,監(jiān)測手段要科學有效,及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應措施。通過合理應用上述控制方法,可以有效降低樁基礎施工質量的風險,提高工程的安全性和可靠性。