ALC 輕質隔墻的施工質量控制

文／羅維 中國核動力研究設計院 四川成都 610023

引言：

ALC 輕質隔墻板是蒸壓加氣混凝土隔墻板的簡稱，它是以水泥、石灰、硅砂為主要原料，經過高溫、高壓、蒸汽養護而成的多氣孔混凝土制品，具有輕質、耐火、防火以及保溫、隔音等功能,同時ALC 墻板屬于成型預制標準產品、具有現場安裝快速簡便、環保施工、節約工期等優點。目前該墻板已逐漸在工程項目上推廣運用，但因該墻板材料屬于新型材料，市面上尚未有相對成型適用的施工質量驗收規范，相關的圖集也僅是對總體做法給出參考示例，為保障后續使用上不出現各類質量問題，本文結合工程項目實際案例，通過施工過程中反饋的經驗，經過分析和總結，查閱相關文獻資料，闡述ALC 輕質隔墻實施過程的施工質量控制關鍵要點，以及對易出現的問題提出解決辦法，為類似工程提供借鑒。

1.質量控制理論概述

1.1 質量控制基本方法和理論

（1）三階段控制理論。質量控制要從項目全生命周期各個階段入手，抓關鍵環節，做到事前防范、事中監管、事后總結。具體來講事前控制，要求在項目前期或者某項任務開始前就應該要做好策劃，提前推演項目或任務進展，識別到過程中的質量難點及風險，相應制定好全面管理與控制措施，這就是所謂謀定而動，做到心中有數，管理有招；然后是事中控制，根據事前制定的控制措施，做好過程中的監督和控制工作，并且注意定期關注與反饋，確保質量不跑偏；最后是事后控制，每個階段順利達到預期制定目標，整個項目也就達到質量管理與控制效果，但也應做好事后的經驗反饋，總結優秀成果和值得改進的做法，做好持續改進與反饋，也是質量管理與控制的核心思想，也才能不斷提升質量管理與控制的水平。

（2）動態控制理論。項目的特點決定了其是動態變化的，外界輸入條件也不是一成不變的，所以在項目或任務開展過程中，根據項目實際情況，在保證總體質量目標不動搖的情況下及時調整質量控制策略和措施，以動態變化的措施來應對持續外界條件的變化。事實上，項目的動態控制顯著體現在PDCA 循環中，按照PDCA 的原理，本質上就是一種動態控制模式，通過不斷重復計劃、實施、檢查和處理幾個環節，動態解決遇到的質量問題，持續提高質量管控水平。

（3）零缺陷理論。美國的菲利浦·克勞士比（Philip B.Crosby）提出了零缺陷管理理論，強調人在管理過程中的主觀主動作用，推動全體人員在工作和成果中朝著“零缺陷”的目標努力，并在此基礎上向高質量標準的目標努力。在這種管理中，員工首先要在心態上從頭到尾認真負責，準確做好自己的工作。在工作過程中，應根據要求合理安排產品質量、工期、成本等各種因素，而不是依靠事后檢查來糾正。同時，零缺陷核心理念是強調第一時間做正確的事情，滿足客戶的需求，從全過程的質量控制均提出了高標準質量要求即零缺陷，盡管零缺陷只是理論上的可能，工程實踐中也很難實現，但有了零缺陷的最終目標，才有了工程項目質量管理不懈努力的方向，以及持續改進的動力。

1.2 本文研究方向

本文主要闡述ALC 輕質隔墻施工質量控制，基于以上三階段控制、動態控制、零缺陷等基本理論，從ALC輕質隔墻施工前的事前控制、施工過程中的事中控制到施工完成后的事后控制，通過實際案例分析總結其質量控制的關鍵要點，并從多次PDCA 循環過程中得出經驗反饋，提出一些質量通病的預防和優化措施，持續改進ALC 輕質隔墻的施工質量，以推動該材料在工程項目中的良好運用實踐[1]。

2.工程背景

設計研發大樓項目位于四川省成都市雙流區華陽長順大道，建筑面積47389 m2，結構形式為框剪結構，抗震設防烈度為7 度，建筑層數20 層，包含1 棟高層及其裙房、地下室，建筑高度83.3 米。其中地上部分除電梯井道、設備間外全部采用ALC 輕質墻板作為非承重內墻體。根據設計圖紙及要求，明確本工程ALC 隔墻板采用150mm 規格，強度級別為A3.5，干密度級別為B05。本工程通過運用ALC 輕質隔墻代替傳統磚墻加構造柱做法，施工時現場整潔衛生，墻面平整度高、生產安裝快速，有效節約了工期，同時在后續使用過程中也能充分發揮其耐火、保溫、隔音等優點。

3.ALC 輕質隔墻施工質量控制要點

3.1 前期準備階段控制要點

3.1.1 施工方案的審查

施工前應編制ALC 隔墻施工專項方案，方案審查時應重點關注ALC 墻板的總體安裝工藝、條板排版圖及細部構造節點做法是否滿足GB/T15762-2020《蒸壓加氣混凝土板》、JGJ/T157《建筑輕質條板隔墻技術規程》、川2020J146-TJ《建筑用輕質隔墻條板構造圖集》、DBJ51/T214-2022《四川省蒸壓加氣混凝土隔墻板應用技術標準》、川2019G140-TY《四川省混凝土結構預制內隔墻板連接構造圖集》等圖集規范要求，以及連接處接縫處理、超高部位等施工難點的質量控制措施等主要內容。

3.1.2 進場材料檢驗

墻板及主要配套材料（包括粘接劑、網格布、管卡連接件等）進場前，應對產品的外觀進行檢查，關注墻板是否存在裂縫、缺棱掉角等情況，并對材料的質量檢驗報告、產品合格證書等資料進行詳細核查，確保規格、型號等參數均滿足相關規范和設計要求。其中墻板的表觀質量及允許偏差、性能指標相關要求應如表1-表3 所示[2]。

表1 外觀質量標準

表2 尺寸允許偏差

3.2 施工過程控制要點

3.2.1 平整度控制

ALC 隔墻在正式安裝前，應首先保證基層地面和板頂位置平整，如不平整可先做1:3 水泥砂漿找平層，然后用激光掃平儀進行校核檢驗，并將水平線和垂直線現場準確彈出，力求控制好墻體平整度。安裝時，由兩人將墻板扶正就位，一人在一側推擠，一人用撬棒將墻板撬起，邊撬邊擠，并通過撬棒的移動，使墻扳移在線內，使粘結劑均勻填充接縫（以擠出漿為宜），墻板下端墊放墊塊，并在上端順板寬度方向各打入兩個PVC 管，用于調整和臨時固定墻板。墻板上端與梁（板）底預留10-20mm 縫隙，采用吊線和靠尺進行墻面檢查，調整好板的垂直度（不大于2mm）后再固定，直至墻板校準完成，采用錨栓將墻板端管卡固定于梁或樓板，最后采用專用粘接劑將條板上下口與梁或板縫隙填實[3]。

3.2.2 連接構造措施

ALC 隔墻板與主體結構梁板柱的連接采用T 型卡件進行固定，在每塊墻板上下距離板端80mm 處各設置一個管卡，并采用錨栓將墻板端管卡固定于主體結構上，，注意不得使用射釘進行固定連接，在設置管卡時，應重點關注管卡材質和規格尺寸、管卡設置位置及固定方式，應嚴格按照規范及圖集要求執行。

3.2.3 連接處接縫處理

ALC 隔墻墻板之間、ALC 墻板與結構梁柱的接縫常規處理方法應是在接縫處鋪掛耐堿纖維網格布（網格布每邊不小于50mm 寬）并壓入粘接劑，然后在墻體上刮膩子刷涂料，但是在本項目實際過程中，前期按此方法實施的部分墻體在接縫處仍出現局部裂縫，分析應是接縫處粘接效果不佳，導致面層開裂，經各方技術商討，本項目在鋪掛網格布并壓入粘接劑后滿墻涂刷界面劑，同時將普通膩子更換為抗裂膩子，再刷面層涂料，經此處理可有效避免開裂情況[4]。

3.2.4 安裝限高

關于ALC 隔墻板安裝高度的限制，《蒸壓加氣混凝土板》及《建筑用輕質隔墻條板構造圖集》等標準中雖并未做出完整明確的規定，但在2023 年4 月1 日起新實施的《四川省蒸壓加氣混凝土隔墻板應用技術標準》（DBJ51/T214-2022）中對ALC 隔墻板的安裝高度做出了明確要求，其中5.2.7 條規定厚度為150mm 蒸壓加氣混凝土隔墻板的安裝高度不應大于4.5m，如安裝高度超過此范圍，應進行專項安裝構造深化設計。

3.2.5 管線安裝及洞口處理

機電專業開槽、開洞應在墻板安裝完成7 天后進行，開槽開洞必需嚴格遵循圖集中的各項規定和要求，采用專用切割工具按相應尺寸單面開槽切割，嚴禁隨意開槽和打洞，切割完線槽、開關插座盒洞口后,應按設計要求敷設管線、開關插座盒,并應先做好定位,可用螺釘、卡件將管線、開關插座盒固定在ALC 墻板上，開關盒、插座四周應采用水泥砂漿填實、粘牢,表面鋪掛耐堿纖維網格布并采用專用粘接劑補平做防裂處理，如圖1 所示[5]。

圖1 局部洞口處理

針對超大洞口（寬度＞300mm 的管道洞口）無法局部修補的情況，應做好洞口的封堵，可先采用50＊50＊4鍍鋅矩管邊框與結構梁、柱、板可靠連接，并用9mm 厚纖維增強硅酸鹽板（防火板）及巖棉填充進行封堵，如圖2 所示。

圖2 超大洞口處理

3.2.6 成品保護

為避免施工現場成品材料損耗過大，應注意加強成品保護，現場堆放應按不同種類、規格分別在相應的安裝區域堆放，條板下部應放置墊木，并宜側立堆放，且堆放高度不應超過2m，現場存放的條板不得被水沖淋和浸濕，露天堆放時，應做好防雨防潮防暴曬措施，施工過程中及工程驗收前,應采取防護措施,不應受到施工機具碰撞，交叉作業時,應做好工序交接,不得對已完成工序的成品、半成品造成破壞。

3.3 后期使用階段質量控制要點

3.3.1 安裝完成養護

施工應合理安排工序，在ALC 隔墻板安裝完成后，24h 內不能碰撞，進行必要保護，安裝完成7-10d 嚴禁放置和吊掛任何事物，必要時可拉設保護措施，防止運輸材料或工具時發生碰撞。

3.3.2 吊掛物品要求

后期使用如需在ALC 輕質隔墻上吊掛物品，應注意如果僅安裝輕便吊件、掛鉤等可采用自攻螺釘直接固定在墻上即可，但如需吊掛重物，按照規范圖集要求，條板單點吊掛力設計值不宜大于120kg，吊掛點的間距應不小于300mm，且不應設在板縫處，距板端的距離不小于100mm，否則應采取加強措施。

結語：

綜上所述，ALC 輕質隔墻相對傳統隔墻材料具有輕質、耐火、防火以及保溫、隔音等功能，同時具有現場安裝快速簡便、環保施工、節約工期等優點，目前該材料已開始廣泛應用于工程項目中，但因各項目管控措施不一，若對其施工質量控制要點把控不足，也易出現墻面開裂等ALC 輕質隔墻的典型質量通病。本文結合項目實際案例，從事前、事中、事后三階段提出ALC 輕質隔墻的施工關鍵質量控制要點以及針對易出現的問題提出相應的解決辦法，能夠充分發揮ALC 隔墻的優點特性，避免質量通病的出現，更好地應用于工程項目，也為類似工程質量管理提供借鑒。