次氯酸鈉溶液的綜合利用與無害化處理

馬建偉，蘇浩波，陳廣懷

（中化藍天氟材料有限公司，浙江 紹興 312369）

次氯酸鈉溶液具有強氧化性，可用于紙漿和紙張的漂白、紡織品洗滌和消毒、醫用消毒液、工業用水和污水處理等多個領域。但次氯酸鈉溶液具有不穩定性，即使在常溫下也會分解，儲存期較短[1]。次氯酸鈉的分解產物氯氣有毒，對操作人員的職業健康安全有潛在風險，且會腐蝕接觸的相關材料，造成環境污染，因此在生產和使用過程中，不僅需要注意儲存和安全保護措施，還需要遵守相關的行業規范和國家標準。了解次氯酸鈉的性質、分解特性及生產工藝等，對如何正確儲存和利用次氯酸鈉具有重要意義。

另一方面，在生產、使用、處置及其他相關工藝（氯化工藝、制鹽酸工藝、氯氣作催化劑的工藝等）過程中會產生含次氯酸鈉的廢液[2]。這些廢液通常成分較復雜，有效氯含量低，具有強氧化性，直接排放會對人體與環境產生一定程度的傷害，因此需要對其進行無害化處理。

本文詳細闡述次氯酸鈉溶液的特性、生產原理、穩定性研究、利用及含次氯酸鈉廢液的處理方法等的研究現狀與進展，為次氯酸鈉溶液的綜合利用和無害化處理提供參考。

1 次氯酸鈉溶液特性與生產

1.1 次氯酸鈉溶液的特性

次氯酸鈉（NaClO）一般為淡黃色液體，有刺激性氣味，且制備成本低、工藝簡單，是一種具有殺菌消毒及漂白等作用的化工產品。NaClO 溶液的穩定性較差，在常溫下會自然分解，產生原子態氧。而該原子態氧具有較強的氧化作用，使得NaClO 溶液會出現自氧化/歧化反應，從而轉化為氯化鈉（NaCl）和氯酸鈉（NaClO3）。反應方程式見式（1）～式（3）。

另外，受熱和光照會加速次氯酸鈉的分解。NaClO 溶液的pH 也會影響其穩定性，當pH＜7時，在次氯酸溶液中會產生HClO，HClO 易分解產生原子態氧和氯化氫，而次氯酸鈉和氯化氫會發生反應，產生氯氣，其化學反應式見式（4）。

除此之外，次氯酸鈉溶液中如果有重金屬離子，也會催化次氯酸鈉的分解，反應方程式見式（5）～式（6）。

反應式中M 為Ni2+、Co2+、Fe2+、Mn2+等重金屬離子[3]。

1.2 次氯酸鈉溶液的生產

1.2.1 次氯酸鈉溶液的生產原理

通常采用燒堿（NaOH）和氯氣作為原料，反應生成NaClO、NaCl 和H2O[4]。反應方程式見式（7）。

該反應需控制溫度和濃度，溫度過高或濃度過高，氯氣和堿液反應不會生成次氯酸鈉，而是生成氯酸鈉[5]，反應方程式見式（8）。

1.2.2 次氯酸鈉溶液的生產工藝

次氯酸鈉的生產一般采用二級吸收塔進行吸收反應，吸收塔內氯氣與堿液逆流接觸，反應生成次氯酸鈉。具體為：氯氣首先進入一級氯氣吸收塔進行吸收，經一級堿液循環泵的堿液吸收，未被一級吸收塔吸收的殘余氯氣進入二級吸收塔下部，被來自吸收塔頂上部噴淋而下的氫氧化鈉溶液（15%～20%）逆流接觸吸收后，最后二級吸收塔出來的達環保要求的尾氣，經風機抽出排空。

涉氯行業一般會有次氯酸鈉的產生。如氟化工行業，許多氟化工產品在生產過程中，會有氯氣參與反應，包括在液氯的卸車過程中，均會涉及到含氯尾氣的吸收。這些過程會產生次氯酸鈉溶液。另外，某些氟化工產品生產工藝會采用次氯酸鈉作為氧化劑直接參與反應，導致有殘余的次氯酸鈉溶液產出。

2 次氯酸鈉溶液的儲存與綜合利用

2.1 次氯酸鈉溶液的儲存

2.1.1 次氯酸鈉的技術要求

次氯酸鈉溶液的有效氯含量是衡量該次氯酸鈉溶液是否合格的重要指標。次氯酸鈉溶液的有效氯是指次氯酸根（ClO-）經水解產生的次氯酸（HClO）濃度，次氯酸的氯可以起到氧化消毒的作用，而其中的氯離子（Cl-）是沒有氧化消毒的作用的，因此將ClO-的氯含量規定為有效氯。《次氯酸鈉》（GB/T 19106—2013）中規定了次氯酸鈉溶液的技術要求，見表1。

表1 次氯酸鈉技術要求

次氯酸鈉分為A 型和B 型，A 型用于殺菌消毒及水處理方面，故重金屬以及砷的要求是強制性要求指標；而B 型僅適用于工業，對重金屬和砷的指標無要求。對于次氯酸鈉的儲存降解率，也有相應的規定要求：從出廠日起，3 天內A-Ⅰ型和B-Ⅰ型有效氯含量≥12%，A-Ⅱ型和B-Ⅱ型有效氯≥9%；在7 天內A-Ⅰ型和B-Ⅰ型有效氯≥11%，A-Ⅱ型和B-Ⅱ型有效氯≥8%； 在20天內A-Ⅲ和B-Ⅲ型有效氯≥4.5%。

2.1.2 次氯酸鈉溶液的穩定性

次氯酸鈉的穩定性受諸多條件的影響，其中研究最多的有：溫度、光照、有效氯濃度、酸堿度、重金屬等。

次氯酸鈉的穩定性很大程度上受溫度和光照的影響。研究表明，隨著溫度升高、光照強度增加，有機氯分子的運動速度加快，分解反應的活化能降低，從而使分解速度加快[6]。盛梅等[7]研究溫度對次氯酸鈉溶液穩定性的影響，得到次氯酸鈉的分解曲線（圖1）。從圖1 可知：溫度低于25 ℃時，次氯酸鈉的分解相對緩慢；溫度高于30 ℃，分解速度明顯加快。另外，次氯酸鈉在儲存的前7天內，分解速度較快，7 d 后次鈉溶液基本趨于穩定。林祎等[8]研究不同溫度下次氯酸鈉的分解情況，得出了副產物氯酸鹽生成量隨溫度、時間的變化曲線，見圖2。由圖2 可知：氯酸鹽的生成量同樣隨溫度的升高而增大，這是由于溫度升高促進了次氯酸鈉氧化歧化反應的進行，使得生成的氯酸鹽增加。另外，40 ℃和33 ℃下氯酸鹽的生成量明顯大于25 ℃和8 ℃下氯酸鹽的生成量，說明25 ℃以下次氯酸鈉分解較慢，這與劉麗君等[9]的研究結果一致。可見，次氯酸鈉溶液應盡量在25 ℃以下儲存，且儲存時間盡量在7 d 以內。

圖1 溫度對次氯酸鈉的影響[7]

圖2 溫度對氯酸鹽生成量的影響[8]

次氯酸鈉的分解反應在遇到光照時，根據光促進自由基反應原理，分解反應的速率會大幅加快。研究表明，在太陽光照射下，次氯酸鈉的有效氯含量會快速降低[1]。何曉欣等[10]通過添加鈣離子和鎂離子研究次氯酸鈉在光照條件下的穩定性，在避光條件下添加了鈣/鎂離子的次氯酸鈉溶液生成沉淀的速度均明顯降低；而在光照條件下1 h的觀察結果與在避光條件下2.5 h 的觀察結果類似。說明光照加快了沉淀的產生，影響有效氯的含量。因此，次氯酸鈉溶液在生產、運輸和儲存過程中，應充分考慮環境的避光性。

而在眾多影響因素中，酸堿度對次氯酸鈉溶液穩定性的影響也很明顯。盛梅等[7]研究了pH 對次氯酸鈉溶液穩定性的影響。研究表明，次氯酸鈉溶液的pH 越小，其穩定性越差；當pH＞12 時，次氯酸鈉溶液穩定性較好，當pH＞12.6 時，有效氯在2 d 后趨于穩定。盡管次氯酸鈉的穩定性會隨著堿度的增大而增強，但堿度提高會增大次氯酸鈉溶液的運輸、儲存難度，并且會降低次氯酸鈉的使用效果，這是因為pH 增大，會使得次氯酸鈉水解程度降低，從而導致次氯酸的生成量降低，導致其殺菌消毒、漂白效果下降[11]，因此在生產和儲存過程中，次氯酸鈉溶液的堿含量不能過高。通常情況，生產次氯酸鈉溶液的過程中，會將余留的堿量控制在0.5%左右。除此之外，也有采取加入適量的碳酸鈉（Na2CO3）或碳酸氫鈉（NaHCO3）等作為穩定劑以提高溶液的穩定性[12]。這主要是因為提高pH，抑制了H+對分解反應的催化，從而使得次氯酸鈉的分解速度降低。

同樣，由次氯酸鈉溶液的特性可知，在次氯酸鈉濃度較高或其中含有重金屬離子的情況下，也會加速次氯酸鈉的分解。有研究表明，當反應溫度不變時，次氯酸鈉溶液的有效氯含量越高，分解速率會越快[13-15]。因此，在保證經濟效益的前提下，應盡量降低次氯酸鈉溶液的制備濃度，或在滿足使用要求的情況下稀釋至更低的濃度進行儲存，有效地減緩其分解。而對于重金屬的影響，有研究數據表明[10,16]：在次氯酸鈉溶液中，鈣、鎂離子對次氯酸鈉溶液的穩定性影響不大，而鈷、鎳、錳、銅、鐵等重金屬離子則會催化、加速其分解。因此在生產、儲存及運輸過程中應盡量選用不透明的耐腐蝕塑料容器或耐腐蝕塑料內襯等，并且要避免不耐腐蝕的金屬材料和含鎳的金屬材料。

2.1.3 次氯酸鈉溶液的儲存

根據GB/T 19106—2013 中的要求，次氯酸鈉應存放在陰涼、通風及避光的環境，并禁止與次氯酸鈉可能發生危險反應的物料一起存放。通過2.1.2 節可知，次氯酸鈉的儲存最好在環境溫度低于25 ℃、避光的環境下。另外，次氯酸鈉分解生成氧氣和氯氣，若長時間密閉儲存會有潛在安全風險，所以儲存環境還要求通風。根據適用情況增加堿度或添加適量碳酸鈉或碳酸氫鈉等穩定劑，使pH 在12 以上，同時在滿足使用要求的前提下，可進行適當稀釋，選用玻璃纖維增強聚酯、硬質聚氯乙烯、橡膠的鋼制容器等避光效果好的容器進行儲存，還應盡量避免不耐腐蝕的金屬材料和含鎳高的金屬材料制成的容器作為儲存容器。

2.2 次氯酸鈉的綜合利用

盡管NaClO 溶液的穩定性相當不好，存儲時間短，但它依然是應用廣泛的一種化學試劑。首先，NaClO 不僅價格便宜、容易生產，性質比較活潑，有優異的殺菌、消毒能力；其次，NaClO 及其溶液不僅可以用于醫療衛生、食品加工以及水處理等領域的殺菌消毒劑，還可以用于紡織、印刷、木制品行業的漂白劑、工業的氧化劑以及尾氣處理等方面[4]。

2.2.1 消毒劑

次氯酸鈉是一種常用的消毒劑，它不僅應用廣泛、殺菌消毒能力強、高效且快速，目前廣泛應用于醫療衛生、食品加工、學校以及各種公共場所等需要消毒的場所。其殺菌消毒原理是由于水解生成的次氯酸，可以擴散到菌體表面，然后通過與微生物的細胞壁和細胞膜相互作用，破壞其完整性，從而導致細胞死亡或細胞內物質滲漏，最終導致細菌死亡[17-18]。

衛生部發布的《次氯酸鈉類消毒劑衛生質量技術規范》（衛監督〔2007〕265 號）中要求次氯酸鈉消毒劑應滿足GB/T 19106—2013 中規定的A-Ⅱ型質量標準。消毒劑應為無色或淡黃色的澄清透明液體，無可見雜質，無分層沉淀，并在標明的有效期內，且原液有效氯含量在4%～7%范圍內，故商品次氯酸鈉溶液在儲存過程中可以進行適當稀釋，增強次氯酸鈉的穩定性。其次，有效氯含量穩定性的要求是有效氯的下降率≤15%，且下降后的原液中的有效氯含量需≥4%，方法按衛生部發布的《消毒技術規范》中室溫留樣法。

次氯酸鈉溶液配制的消毒劑應用于醫療行業時，嚴禁降低消毒液的質量濃度或者縮短其作用時間，因為降低濃度或縮短時間均不能對微生物進行有效殺滅，且容易造成交叉感染或細菌滋生[19]。除醫療行業外，次氯酸鈉消毒劑還常用于餐飲具、瓜果、一般物體表面、白色織物的消毒等方面，如用于清除文物與檔案上的霉斑等。但在使用時需要注意，次氯酸鈉為弱堿性的腐蝕劑，使用時不僅要保護好皮膚，避免接觸眼睛及黏膜部位，以免造成灼傷或中毒反應，使用不當可能導致殺菌效果不理想或者設備材料的損壞等，情況嚴重的甚至會影響到醫療安全，造成安全事故的發生等[20]。

2.2.2 漂白劑

在漂白方面，次氯酸鈉通過氧化作用可以去除有色物質，實現漂白效果。次氯酸鈉水解產生的次氯酸（HClO）分解能夠釋放出活性氧，見式（9），這種氧能夠與有色物質發生反應，破壞色素的共軛體系，達到漂白目的。次氯酸鈉漂白劑主要應用于紡織、造紙行業，去除天然色素，提高織物的白度。

除此之外，次氯酸鈉漂白劑根據漂白條件的不同，可以與棉纖維上別的雜質發生反應，達到去除經煮練后仍殘留在纖維上的雜質。例如多糖類物質中的醛基被氧化成羧基。次氯酸鈉也會對纖維素進行非選擇性的氧化，但該氧化會對纖維造成一定的損傷。這種損傷可以通過工藝的控制盡量減弱，包括控制漂白溫度、時間、濃度、織物pH、織物類型、水質硬度以及后處理等，既能達到漂白效果，又可以使纖維的損傷盡量減少。

次氯酸鈉漂白劑也有相應的缺點，首先次氯酸鈉本身對皮膚和眼睛有刺激和腐蝕作用；其次，在漂白過程中可能會產生有機氯化物等有毒副產物，因此在使用過程中需要注意安全防護。

2.2.3 在水處理領域的應用

次氯酸鈉在水處理中的應用具有多種優點，如較強的氧化消毒能力、適用范圍廣、操作方便、環保安全、能去除多種有害物質、漂白作用以及可用于水質監測等，因此次氯酸鈉是一種廣泛且安全的消毒劑，目前被普遍應用于凈水、工藝循環水和污水處理等水處理領域[21]。

次氯酸鈉用于凈水方面，其作用主要是殺滅水中大腸菌群或其他病原菌等細菌微生物的生長，防止微生物的生長導致水質的惡化[22]。隨著經濟與工業的快速發展，供水量也隨之增多，次氯酸鈉價格相對低廉，使用次氯酸鈉溶液進行凈水處理也將成為較理想的選擇。工藝循環水方面，因為工藝循環水易產生菌類、藻類，造成輸送管路堵塞，設備積垢，影響傳熱傳質效果，降低設備使用效率，因此常采用定期添加次氯酸鈉進行殺菌處理，去除工藝水中的懸浮物、膠體等雜質。其原理是次氯酸鈉通過氧化、還原、螯合等化學作用，將水中的雜質轉化為不溶性物質，使其從管道/設備壁脫落，形成淤泥沉底，從而達到水質改善的目的，提升傳質傳熱效果[4]。

次氯酸鈉還應用于廢水處理與回收利用中，可以去除廢水中的有機物等污染物，也可以破壞重金屬離子的絡合物，使其便于去除，實現廢水回收利用和資源化利用。對于生活污水，次氯酸鈉可有效殺滅水中的細菌、病毒等微生物，保障水質安全。同時，次氯酸鈉能和水中氨氮反應，可以有效去除污水中的氨氮，解決污水氨氮超標問題，使其達標排放[23]。其反應方程式見式（10）～式（12）：

除此之外，次氯酸鈉在水質監測與檢測中也具有重要作用，次氯酸鈉與水中特定物質發生反應，生成有色產物或產生熒光，實現水質的定量和定性檢測。

2.2.4 乙炔清洗

目前，氯堿行業常用電石法生產氯乙烯，其中在制取乙炔氣的過程中，由于電石中含有S、P等化合物，因此粗品乙炔氣體中常含有H2S、PH3等雜質。H2S 和PH3等雜質的存在會導致氯乙烯合成工序中的催化劑氯化汞中毒失活，不僅縮短了催化劑的使用壽命，且由于催化劑的自燃點較低，使得在生產過程中存在著火風險，因此去除粗品乙炔氣中的H2S、PH3等雜質非常關鍵。

工業上常用次氯酸鈉溶液進行粗品乙炔的清洗，將其中的含磷、硫化合物轉變為水溶性的物質。目前，次氯酸鈉清凈乙炔的工藝流程基本保持一致，粗品乙炔氣從乙炔發生器頂部逸出后，經水封槽及壓縮機進入清凈塔，然后與從塔頂噴下的NaClO 逆流接觸發生氧化還原反應，將H2S 和PH3氧化成硫酸和磷酸，再經過堿洗塔中和除去[24]。

2.2.5 氧化循環塔處理尾氣

廢氣治理中使用的吸收劑根據吸收性質可分為物理吸收劑和化學吸收劑兩類，次氯酸鈉屬于化學吸收劑中的常用氧化吸收劑，主要用于低分子易氧化有機廢氣的處理及臭味處理。次氯酸鈉首先通過水解的方式形成次氯酸，次氯酸具有強氧化性，可以將易氧化有機分子鏈打斷，形成小分子化合物，達到除臭目的，其反應方程式見式（13）～式（14）。

在氧化循環塔中，次氯酸鈉將廢氣中的污染因子進行氧化吸收，補充次氯酸鈉維持循環吸收液的氧化還原電位（ORP）值。

此外，次氯酸鈉還可用作油脂的洗滌劑及各種化工原料生產過程中的添加劑，亦用于抑制微絲菌和諾卡氏菌引起的污泥膨脹等。

3 含次氯酸鈉廢液的無害化處理

在次氯酸鈉的生產和使用過程中難免會產生含有次氯酸鈉的廢水。且在涉氯行業或涉氯工藝中，也易產生含次氯酸鈉的廢水，如氯化工藝、制鹽酸工藝、氯氣作催化劑的工藝等，難免會有殘余氯氣產生。氯氣作為劇毒化學品不能直接排放，需利用二級堿洗塔進行吸收處理，其中會產生含次氯酸鈉的廢液[25]。這種廢液成分一般較復雜，難以利用，與酸性廢水反應會產生劇毒的氯氣，直接排放會對人與環境產生一定程度的傷害，因此含次氯酸鈉的廢水不能直接排放，須經處理后達標排放。

對于次氯酸鈉廢液的處理，根據其特性，可通過氧化還原法、光催化降解法、金屬氧化物催化降解及生物技術等方法降解。

3.1 氧化還原法

氧化還原法主要是通過加入化學試劑使廢水中的有害物質發生氧化還原反應，從而變成無害物質。次氯酸鈉具有強氧化性，可以通過加入化學試劑（還原劑）與次氯酸鈉發生反應，使其變成易處理且無害的鹽。目前，充當次氯酸鈉還原劑的主要有草酸、硫酸亞鐵、亞硫酸鈉等。

3.1.1 草酸還原法

草酸是一種二元弱酸，具有很強的還原性，與氧化劑反應生成二氧化碳和水。草酸不僅可以去除廢水中的重金屬離子，還常被用來調節廢水的pH。此外，也被用于含次氯酸鈉廢水的處理，草酸（C2H2O4）與次氯酸鈉（NaClO）的反應方程式見式（15）：

如果NaClO 過量，會產生刺鼻氣味的Cl2，見式（16）：

某氟化工產品生產時采用次氯酸鈉作為氧化劑參與反應，有殘余次氯酸鈉的產生，企業采用投加草酸的方法進行廢液的預處理，將含次氯酸鈉廢液的pH 調節到8 左右，再通過沉淀絮凝、蒸發脫鹽、生化處理等方法進行達標處理。此外，王棟等[26]報道了一種次氯酸鈉廢水處理設備及處理工藝，該工藝將次氯酸鈉廢水依次加入亞硫酸鈉溶液、草酸溶液進行處理，使其達到排放指標。

3.1.2 硫酸亞鐵還原法

硫酸亞鐵是一種常用的污水處理劑，可以用作絮凝劑、沉淀劑、還原劑等。硫酸亞鐵作為還原劑時，其中的亞鐵離子非常容易被氧化成三價鐵，可以和具有強氧化性的物質（如次氯酸鈉）發生反應或置換很多廢水中的重金屬離子，從而達到去除水中重金屬離子的目的，使水質得到凈化。

硫酸亞鐵常和次氯酸鈉組合用于廢水處理，因為在堿性條件下，硫酸亞鐵（FeSO4）和次氯酸鈉（NaClO）發生反應，反應方程式見式（17）。該反應的發生不僅使廢水中的鐵離子濃度降低，同時次氯酸鈉產生的次氯酸根能有效地氧化水中的有機物和微生物，從而凈化廢水。如酈剛等[27]采用硫酸亞鐵-次氯酸鈉處理高濃度銅氰廢水，得出了最佳工藝條件，出水水質達到排放標準。

除此之外，利用該反應原理，可以用硫酸亞鐵來處理含次氯酸鈉的廢水。海曉蘭等[28]通過對多種含氯廢水處理工藝的分析，選擇硫酸亞鐵處理含氯的廢水（含有次氯酸鈉等物質，不符合污水處理廠的進水標準），使其達到工業廢水排放標準。

3.1.3 亞硫酸鈉還原法

亞硫酸鈉與次氯酸鈉能發生氧化還原反應，生成氯化鈉與硫酸鈉，可以有效地對含次氯酸鈉的廢水進行無害化處理，該反應原理見式（18）[29]：

亞硫酸鈉常用于工業次氯酸鈉廢水的處理，而投加亞硫酸鈉試劑會增加廢水中無機鹽含量。在實際操作過程中，該反應的進行會使廢水溫度升高，且伴隨少量氯氣逸出，存在安全與環保問題。因此，在投加亞硫酸鈉試劑處理次氯酸鈉廢水的過程中，對亞硫酸鈉的用量需進行嚴格控制，若該處理的時間較長，則需要進行計算以及實時的監測。

目前，向含次氯酸鈉的廢水中投加亞硫酸鈉試劑的專利很多，但通常是結合其他化學試劑來處理含次氯酸鈉廢水，如王棟等[26]在次氯酸鈉廢水中先后加入亞硫酸鈉溶液和草酸溶液送入反應罐中，各攪拌反應1～2 min，反應后的液體排出后稀釋，進入清水池。

除以上三種方法外，還有其他化學試劑用來氧化還原次氯酸鈉。如李遠兵等[30]采用尿素處理次氯酸鈉廢水。

盡管次氯酸鈉廢液常用氧化還原法進行處理，且技術相對成熟，處理效率高，但目前仍存在一些不足之處，如有效性不足、成本高、操作復雜、易產生二次污染、時間較長、適應性有限及對環境影響大等，因此需要尋求更為經濟、高效、環保的處理方法。

3.2 金屬氧化物催化降解

由次氯酸鈉的特性可知，次氯酸鈉不穩定，會自我分解，若存在金屬離子（如鈷、鎳、錳、銅、鐵等），則會催化分解反應的進行，加快其分解。次氯酸根離子的強氧化性可以將金屬離子轉化為氧化物。Kim 等[31]研究不同金屬氧化物、氫氧化物對次氯酸鹽溶液催化分解的影響，并進行評價和比較，發現含鎳的金屬氧化物、氫氧化物對次氯酸鈉的分解效果最佳。梅華等[32]通過研究，發現含鎳的金屬氧化物可以加快次氯酸鈉溶液分解，生成原子氧。

目前，含鎳的復合材料也有用于次氯酸鈉廢液的降解。徐繼[33]制備一款沸石負載錳鎳氧化物復合材料，將該沸石負載錳鎳氧化物復合材料用于次氯酸鈉廢液的催化降解，利用催化塔，使預處理后的次氯酸鈉廢水在催化塔內與沸石負載錳鎳氧化物復合材料進行充分接觸反應，得到達標的廢水。另外，次氯酸鈉也可將二氧化錳（MnO2）、氧化銅（CuO）等金屬氧化物氧化為高價金屬氧化物，而這些高價金屬氧化物都不穩定，受熱易分解產生氧氣（O2），從而加快次氯酸鈉的分解速率。

金屬氧化物催化降解次氯酸鈉廢液具有較高的降解效率和環保性。隨著環保政策的不斷加強和人們對環境保護的重視，金屬氧化物催化降解次氯酸鈉廢液技術將會有更廣闊的應用前景。但在成本、選擇性、催化劑的壽命和處理工藝方面仍存在一定的問題和挑戰。因此該技術目前常與其他廢水處理技術結合使用，以進一步提高廢水處理效率和效果。

3.3 光催化降解法

根據次氯酸鈉在光照（尤其紫外光）條件下會加快分解的特性，可采用光照催化降解次氯酸鈉廢水中的次氯酸鈉（NaClO），使其降解成氯化鈉（NaCl）和氧氣（O2）。

首先，次氯酸鈉的水溶液會發生可逆水解反應，生產次氯酸和氫氧化鈉。

然后，由于次氯酸不穩定，在光照（紫外線照射）條件下會分解成氯化氫（HCl）和氧（O2）。

光照下，次氯酸的分解使次氯酸鈉的水解反應加快。同時，光照催化反應產生H+不斷被OH-消耗，促進了整個反應向右移動，加速NaClO 的降解。

目前，光照降解次氯酸鈉的研究有很多，同時也有很多利用光催化池降解處理次氯酸鈉廢液的處理工藝。崔覺劍等[34]設計了一種紫外燈光催化降解次氯酸鈉廢液的方法，利用紫外光照射次氯酸鈉廢液，將次氯酸鈉溶液反應生成的氯化鈉溶液作為廢水排放，氣體部分直接逸出。該研究也得出：紫外線催化降解需要有足夠的照射功率； 紫外燈的輻射距離有最佳值； 廢水中初始NaClO 含量對降解速率基本沒有影響；廢水的pH對降解速率基本無影響等結論。趙燃[35]報道了一種處置次氯酸鈉廢液的裝置及方法，利用紫外光照射次氯酸鈉廢液。紫外線燈采用UVC 波段，管間距為20～30 cm，功率為80～120 W。在照射時間為75～95 h 下，次氯酸鈉廢液中有效氯的降解速度明顯提升，且最終能達到排放標準。通常，工業上采用紫外光催化結合其他手段來處理次氯酸鈉廢液。張浩等[36]采用紫外光催化+過氧化氫法組合處理工藝，通過對NaClO 廢水處理工藝的研究，獲得一套成熟的處理NaClO 廢水的工藝方案，有效地減少了NaClO 廢水對環境的污染。

光催化法在處理次氯酸鈉廢液時仍存在一些缺陷：廢液中的某些金屬離子可能會附著在燈管外表，造成光催化效率下降；光催化處理技術主要利用紫外光進行催化反應，光源利用率較低；產生的氯氣和氧氣可能會與其他物質發生反應，生成難以處理的廢渣；處理時間相對較長等。但光催化處理技術作為一種環境友好的處理方法，且分解效果好、能耗低、操作簡單。隨著近幾年環保要求的提升，光催化法也是一種經濟可行的反應，在未來可能成為一種利用光能處理水污染源的有效技術。

3.4 生物處理法

生物處理法是利用微生物的代謝作用氧化還原廢水中的有機物。根據微生物的代謝類型，主要有好氧生物處理和厭氧生物處理。厭氧生物處理一般應用在中、高濃度的污水處理中，好氧生物處理一般應用在中、低濃度的污水處理中。

生物處理法也被廣泛應用于含次氯酸鈉廢水的處理中。選擇合適的微生物進行厭氧或好氧反應，將次氯酸鈉廢水引入生物反應器中，利用微生物菌群對其進行處理，使其轉化為無害或低毒物質，同時也可以提高廢水的處理效率。常見的生物降解方法包括活性污泥法、生物濾池法、生物膜法等[37-39]。

生物技術因其環保和低成本的優點，在廢水處理領域具有廣泛的應用前景。但生物處理法處理效率相對較低，故通常要通過預處理、生物降解、氧化還原、沉淀絮凝、膜分離、蒸發濃縮、焚燒處理等多種技術的組合應用，才能實現含次氯酸鈉廢水的有效處理。在實際操作中，也應根據廢水的水質特征和處理要求，結合各種技術的優缺點，選擇合適的處理方法和工藝組合，以達到最佳的處理效果。

4 結論與展望

（1）次氯酸鈉溶液消毒殺菌效果好、生產成本低、儲存安全性高，其應用越來越廣泛。對滿足技術指標要求的A-Ⅱ型正品次氯酸鈉可應用于各行各業的漂白劑與消毒劑等； 對不可用于醫療、食品及飲用水等行業的次氯酸鈉溶液，則要提高其在水處理、尾氣處理等用途的比例，使其達到資源化利用。

（2）針對無法利用的次氯酸鈉廢液，則需要進行有效的處理。傳統的化學處理法在環保方面存在一定的局限性且處理成本較高，新型的光催化處理和生物處理法雖然在環保方面具有一定優勢，但處理效率相對較低。因此，在實際應用中，一般結合具體的需求和條件，采用多種方法組合使用，以達到次氯酸鈉廢液的最佳處理效果。

（3）隨著環保要求趨嚴，開發環境友好型低成本的次氯酸鈉處理技術顯得非常迫切。如研究高性能催化技術，通過工程手段，提升催化效率；將次氯酸鈉溶液還原成氯氣、氯化鈉，并進行回收利用，實現資源循環利用。相信通過新技術的開發及完善現有的處理技術，可以實現次氯酸鈉溶液的綜合利用及無害化處理。