鋁襯套表面不處理膠輥的加工工藝及制作過程

張紅霞

（河南工業技師學院，河南 鄭州 450007）

1 前言

近年來，隨著紡織品的高附加值化，就如何提高成紗條干、降低紗線毛羽已逐漸成為人們關注的話題。而作為牽伸關鍵部件的細紗膠輥，其紡紗性能不僅影響棉紗品種的開發和棉紗質量的提高，而且與紡紗中的纏繞膠輥有著密切的關系。為此，我們引進瑞士貝克公司生產的HA67T鋁襯套表面不處理膠輥代替了原來的雙層膠輥，經過四個月的跟蹤試驗，其成紗條干CV%、細節、粗節明顯下降，紡紗性能穩定，纏繞較少，而且經紫外線光照試驗后，解決了不處理膠輥在紡滌棉品種中的纏繞問題，試驗取得了一定經驗。但是，鋁襯套表面不處理膠輥作為先進的紡紗器材，其加工工藝精度要求高，由于我們的膠輥機仍是80年代生產的A808型臥式套膠輥機，適應單層或雙層膠輥，工藝落后，不適用鋁襯套膠輥的制作。為此，我們向兄弟廠家請教，經多方考察比較，選用了無錫二橡膠股份有限公司生產的TQG-Ⅱ型套膠輥機。

2 TQG-Ⅱ型氣動套膠輥機的結構及工作原理

TQG-Ⅱ型氣動套膠輥機為立式套制，是專為上羅拉軸承鋁襯套膠輥的套制和拆卸而設計制造的輔助設備。該機由上中下三部分組成，上部由氣缸、調節套、調壓閥組成，中部由立柱、壓座、定位接套裝置組成，下部由底板、手動轉閥組成。其工作原理為接通壓縮空氣氣源，通過調壓閥調整空氣壓力，供氣缸接套裝置上下移動，膠輥自動被垂直壓到羅拉軸承上。其特點是結構簡單，操作方便，生產安全，但操作人員的技術素質提出了更高的要求，需要進行反復實踐，逐步消化吸收新技術。

3 TQG-Ⅱ型氣動套膠輥機的工藝特點

與A808型套膠輥機比較，TQG-Ⅱ氣動套膠輥同心度好，保證了鋁襯套膠輥的制作質量，適應了細特紗品種成紗條干的要求。由于鋁襯套膠輥的套制比雙層膠輥質量要求高，套制時要求套桿、導向頭與膠輥軸承在同一直線上，否則就會產生膠輥內壁不能很好與外殼全部配合，從而損壞鋁襯套膠輥內壁，造成鋁襯刮傷或劃破，不能保證制作質量。而TQG-Ⅱ型氣動套膠機工作原理正好滿足這一要求，在套制前，我們對該機進行嚴格調試，校準中心線。首先根據套膠輥機的機座，設計了專用工作臺，并且和機動車間聯系加工出工作臺面，對工作臺面進行水平校正，使水平偏差保證在2絲以內。安裝調試前檢查設備外觀有無破損變形，再校對壓入導桿與壓入墊片的同心度。由于壓入導桿固定于氣缸上，所以壓座的調整安裝是保證同心度的關鍵，為此，我們多次調試，先松開壓座，再放下壓入導桿，使壓入導桿與羅拉軸承接觸，查看導桿與羅拉中心是否偏心，然后慢慢調試壓座，直到導桿與羅拉無任何偏心。經過一次次調試，把壓座調到最佳位置，使同心度保證在1絲以內，保證了套制的同心度。TQG-Ⅱ型氣動套膠輥機獨特的立式套制避免了臥式套制時，由于膠輥水平放置受其自身重量下沉而引起的同心度偏差。因此，TQG-Ⅱ型氣動套膠輥機的同心度較優。經過多次試驗，我們現在開始進行批量套制生產，通過396只J463鋁襯套膠輥在506#細紗機的試驗，紡紗性能基本指標達到了進口套制膠輥的質量要求，表明，我們已初步掌握了TQG-Ⅱ型氣動套膠輥機的操作技術。

在操作方法上，與A808型套膠輥機比較，TQG-Ⅱ型氣動套膠輥機是手動操作，壓配時輕輕開動氣閥，氣缸動作，膠輥自動被壓到上羅拉上，而壓入行程及頂部停止位置由氣缸上的螺母進行調節，調好后把螺母固緊，套制行程不會有任何偏移，操作十分方便，有利于提高套制膠輥的產量。

另外，在安全生產上，由于TQG-Ⅱ型氣動套膠輥機的操作完全由人來控制，上下速度慢，且套制過程與電無關，排除了因電而引發的安全因素，保證了操作人員的人身安全。

[1]《棉紡手冊》編寫組.棉紡手冊[M].上海：中國紡織出版社,1995.

[2]袁志剛.合理使用鋁襯套膠輥CJ5.8tex紗[A]."經緯股份杯"2007年全國環錠細紗機科技創新及紡紗器材、專件應用技術交流研討會論文集[C].2007年.