美亞特：深耕直線軸承領域制造靈活耐用“工業關節”

文圖/陳冰曲 責任編輯/劉怡然

（上圖）在美亞特數控車間，工人們對軸承部件進行檢驗。

在位于寧波市江北區的寧波美亞特精密傳動部件有限公司（以下簡稱“美亞特”）的半自動化生產車間，經過下料、軟磨等20 多道工序，各種規格的直線軸承被陸續生產出來，等待銷往全球各地。

從僅有十幾個人和數臺設備的家庭作坊到國內直線軸承行業龍頭企業，在直線軸承這個細分領域，美亞特10 多年來堅持在創新中發展，加強技術攻關、優化產品結構、豐富產品線，不斷提升核心競爭力，走出了一條從無到有到全、從有到優到新的發展之路。

“我們不斷加強企業研發能力建設，在提升技術水平的同時，針對不同應用場景和客戶需求，開發出更精密耐用的產品，提高市場競爭力。”美亞特董事長王民豪介紹道。去年，美亞特在國內直線軸承市場占有率為21.05%，居國內首位。

（左圖）美亞特自動裝配車間里，工人們在裝配產品。

從有到優 提升工藝水平

作為工業核心基礎零部件，軸承被比喻為“工業的關節”，可以幫助機器設備轉動和傳動。直線軸承目前已廣泛應用于新能源、軌道交通、精密機床等自動化設備和智能成型裝備的滑動部件。

“比如3D 打印機已在教育、醫療等行業廣泛使用，它之所以能在數分鐘內將一個產品打印出來，離不開安裝在內部的10 多個不同型號直線軸承的緊密配合?！蓖趺窈辣硎荆耙郧埃瑖鴥葍炠|軸承大部分依賴進口。公司成立之初，我們就瞄準直線軸承領域，決心要把產品做優、做精。軸承的精密度越高，就越能滿足客戶不同使用場合的需求，自動化設備在控制精度時將更精準也更穩定。只要客戶有需求，我們都能為他量身定制各種尺寸參數的直線軸承?！?/p>

此前，有客戶定制一批特殊的直線軸承，該款直線軸承與常規直線軸承不僅在結構上存在較大差異，加工難度也很大，且精度要求非常高。為了保質保量完成訂單，美亞特成立技術攻關小組，調整產品結構和加工工藝，在現有工藝基礎上，增加兩道加工工序，反復打磨產品，嚴格保證產品的內外徑精度。同時，在裝配環節優化裝配順序、嚴格控制誤差，確保產品滿足客戶要求。

在提升產品品質的基礎上，美亞特通過技術改造不斷提升生產效率，增強市場競爭力。

2022 年底，美亞特年產800 萬套精密直線軸承加工生產線技改項目完成驗收。“我們購置了復合加工中心、自動數控車床、自動高精度數控磨床、自動裝配機等設備，并對軟磨、數控、拉槽、檢驗等10 多道生產工藝進行改造升級?！泵纴喬丶几捻椖控撠熑撕澜榻B，以自動裝配機為例，該設備不需要人工處理就可以將產品的若干個零部件通過螺紋連接、鉚合、焊接等方式組合在一起，得到符合預定尺寸精度及功能的成品或半成品。

“市場發展千變萬化，有了新技術，還需要將其快速轉化成有競爭力的產品?！蓖趺窈勒f，這就需要企業在技術研發和產品推出方面，跟得上市場的競爭、變化和需求。

美亞特積極整合企業內外資源，組建研發團隊，加大工藝改進投入，加快建立技術體系推動新產品研發，成立了寧波市直線軸承工程研究中心，建立了直線軸承檢驗檢測中心。目前，公司擁有專職中高級技術研發人員58 名，獲得中國產學研合作創新成果獎二等獎、中國輕工業聯合會科學技術進步獎三等獎等獎項，獲評寧波市專精特新“小巨人”企業、寧波市單項冠軍重點培育企業等。

從優到新 專注產品研發

在美亞特的產品展廳，型號、功能各異的直線軸承依次排開?！斑@個用于大型液壓設備的超強載荷型直線軸承，內徑達200 毫米?！蓖趺窈澜榻B，公司生產的直線軸承目前已有1000 多種不同型號，是國內直線軸承型號較為齊全的供應商。

這背后是美亞特10 多年來不斷苦練內功、對產品精益求精的結果?！拜S承原材料的質量直接關系成品的使用壽命，因此，我們十分重視原材料的選擇?！蓖趺窈栏嬖V記者，“我們不僅選用國內品質最好的軸承鋼，還在熱處理階段選擇技術過硬的企業負責加工?！?/p>

隨著直線軸承應用場景不斷拓寬，對原材料的耐高熱性、耐低溫性和耐腐蝕性提出了更高要求。比如，在高端醫療和高精度3C（計算機、通信、消費電子）行業，需要更為精密耐耗的直線軸承，而美亞特研發生產的高精度不銹鋼直線軸承可以滿足這一市場需求。

“我們采用硬度要求更高的不銹鋼作為原材料，對內徑公差、外徑公差、滾道粗糙度、滾道直線度等直線軸承主要參數進行反復試驗，最終使這款軸承整體公差達到精密級水準。”美亞特技術部負責人張淑梅說。經過測試，在實際使用中，這款產品耐腐蝕性比常規直線軸承提高3 倍以上，軸承壽命比額定壽命增加5 倍以上。

在美亞特直線軸承工程（技術）中心，技術人員正在對不銹鋼直線軸承進行鹽霧、粗糙度、硬度等測試。這個配有國內外先進研發、檢測設備的“最強大腦”，為企業創新帶來了無限動力。截至2022 年底，公司已獲得36 項專利，其中包括14 項發明專利、18 項實用新型專利。如今，美亞特月產能已達300 萬套，產品銷往多個國家和地區。

“創新是企業發展的動力。產品研發要突破技術難關，需要耗費大量時間和精力。只有技術儲備到一定程度，才能實現厚積薄發?！蓖趺窈勒f。

美亞特持續瞄準直線軸承領域，不斷加大研發投入，拓寬產線布局、拓展國內市場。如今，企業自主研發生產的多款直線軸承已得到廣泛應用，并在產業鏈中起到強鏈補鏈的作用。

在美亞特自主研發的直線軸承產品中，強承載性可調心直線軸承是公司的拳頭產品。該產品主要應用于軌道交通領域，其技術難度在于如何實現自主調心狀態下的平穩運行。為此，項目負責人李湖濱帶領團隊經過反復試驗，不斷驗證負載板中間凸起圓弧的曲面值，最終實現軸承的可自主調心，使產品運行更加穩定。

“我們通過自主研發，對負載板進行曲面貼合設計，使之能與鋼球配合運動，增大了鋼球與負載板滾道的接觸面積，使鋼球表面承受的極限壓力大幅度提高，比普通產品負載量增加3 倍，壽命增加27 倍?！睆埵缑犯嬖V筆者，未來軌道交通車輛的機動性將趨于更可持續、更高效、更穩定、更安全。

在完善產業鏈的道路上，美亞特將產品營銷模式轉變為方案模式，為客戶提供更加專業的技術支持，公司如今已成為鐵路交通滾動軸承解決方案領域的重要企業。

雖然在直線軸承領域取得了一些突破和成績，但美亞特前進的步伐從未停止。“我們將專注提升產品品質、創新生產工藝，研發生產出型號更全、精密度更高、品質更優良的直線軸承，向質量要市場、向管理要效益，為我國自動化產業的蓬勃發展作出更多貢獻。”王民豪說。