袁慧娟,張繼林,劉向麗
(1.大同煤炭職業技術學院,山西大同 037024;2.蘭州工業學院,甘肅蘭州 730050;3.山西大同大學,山西大同 037009)
為提升煤炭資源開采的質量與效率,很多企業開始重視將現代化的機械設備應用于煤炭開采,但由于其工作環境較為復雜,設備運行過程中可能會受到地質、環境等因素的影響而出現故障,影響后續的使用,甚至可能威脅作業人員的生命安全[1]。因此,企業應重視機械設備在使用過程中的維修方法,并做好設備的管理,提升設備的使用效率,助力企業更好地發展。
煤礦機械是煤礦生產過程中的關鍵部分,對于其運行質量有著較為嚴格的要求,受操作環境的影響,存在著一定的危險性。在實際操作過程中,如果機械設備操作人員未能嚴格遵守相關的標準和規范就會出現運行故障等問題,對設備的正常運行造成嚴重影響,同時危及作業人員的生命安全,對企業的經濟效益也會造成較大影響。
事后維修主要是針對設備運行過程中出現故障之后開展的一系列的維修工作。首先,維修人員綜合分析故障發生的原因和特點,在此基礎上采取針對性的維修策略保障設備的穩定運行。該維修方式是一種計劃之外的維修方法,維修的范圍主要針對故障部位,并非對整個設備的運行情況進行檢修。因此,這種檢修方式存在一定的不足,無法直接對故障的細節部分進行處理。
狀態維修是機械設備檢修中最為常見的一種模式,借助狀態維修可以對設備的運行情況進行查看,并在此基礎上采取針對性的預防對策,能夠掌握設備的整體運行情況,從而降低故障發生的概率。其次,這種檢修方式還能在第一時間發現設備故障的部位、原因等,可降低二次故障發生的概率,也給企業的設備運行和管理提供了一定的保障,同時還能減少費用的支出,提高檢修效率[2]。因此,在設備故障維修過程中,要按照對應的步驟進行操作,確定故障類型后指定維修方案。圖1 為煤炭機械故障診斷步驟。

圖1 煤炭機械故障診斷步驟
周期性檢修也是一種預防性維護,但是它所涵蓋的內容較狀態維護更為廣泛。周期檢修通常是在機器不運轉的條件下進行的,綜合機械設備內部的運行情況進行檢查,從而選擇針對性的檢修方案,通常應用于能夠掌握裝備損耗規律的裝備。
為了確保煤炭機械在使用中的工作質量,必須重視對其進行針對性的維護。煤炭機械設備在實際檢修過程中,需要綜合設備的運行情況進行科學評估,針對設備運行的狀態、故障、運行質量、參數等進行評價[3]。綜合分析設備運行的各項參數和指標,不斷提升設備的整體運行效率。檢修人員還應當重視對設備的使用情況展開評價,分析設備運行參數能否達到標準,保證其運行質量以及效率與企業煤炭資源的開采相一致。
在機械設備維護工作中,維護人員的技術素質將直接影響維護工作的質量,因此有必要對維護團隊進行適當的培訓。在此過程中可以對煤炭機械維修人員進行定期的技能培訓,使他們的維修水平跟上時代的發展,這樣才能培養出技術能力較強的維修隊伍。
機械設備的零部件是保證設備正常運行的基本條件,首先采購人員在采購設備零件的過程中應當綜合零部件的庫存情況等展開針對性的采購,同時采購需要針對其數量、類型、特點等選擇適宜的零件,保證其數量充足的同時提升部件的使用壽命。其次,采購人員還需綜合計算出不同零部件的需求以及庫存量,保證采購工作的科學性以及合理性,為后續機械設備維修工作的開展提供保障[4]。
機械設備維修主要應用于煤炭機械的維護中,可以確保煤炭機械維護的全面性,同時還能提高機械設備維護的質量。對煤炭機械的運行情況進行綜合評價,并根據評價結果制定相應的煤炭機械維修方案。其次,對有問題的煤機進行維修,根據維修的位置采取相應的維修措施。例如,在進行GX-5.18 型濃縮機的維修時要注重濃縮器的工作清潔度,這樣才能從本質上提高濃縮器的工作質量,從而提高煤機的工作效率。在檢修完成后有關人員要詳細記錄設備故障的原因,為日后的故障檢測提供準確的信息,從而提高煤炭機械的維護水平。
綜上分析可以得出,機械設備在檢修過程中需要綜合設備的實際運行情況進行維護,確保檢修方式的針對性和有效性,保證設備運行能夠達到較高的質量[5]。表1 為機械設備維修前后運行效率對比。

表1 機械設備維修前后運行效率
目前,我國機械設備的維修與發達國家之間還存在一定的差異,在開展設備管理的過程中應當重視對于管理方法和評價機制的選擇。在對機械設備進行操作評價時,有關人員要對自己所承擔的職責以及具體的工作要求有一個清晰的認識,以確保對機械設備的評價是科學、準確、合理的。管理者應在確保機械設備安全、穩定的前提下,持續提高設備經濟效益,確保設備運行的總體質量[6-7]。
有效地執行煤炭機械管理可以確保設備有一個良好的使用環境,并最終實現提升使用效果。機械設備的管理需要對人員、設備、運行狀態等進行管理,分析設備在運行過程中存在的問題,并針對問題參數進行記錄、比較差異不同,當發生差異相差過大時需要采取針對性的補救措施[8]。例如,在對液壓設備進行檢測維修時要把維修的重點放在液壓設備的高度調節和液壓精度上,綜合設備的運行要求以及參數設計等選擇對應的檢修方案。還可以利用振動信號、頻譜圖等對設備的運行情況進行診斷。通過在液壓系統附近安裝一個聲音傳感器,測試帶負載和空載兩種工況下的聲音信號功率譜圖,綜合判斷出設備故障的特征頻段,從而制定出針對性的維修方式。不同振動信號特征能力在機械設備維修中能量值及不同時間段加速度信號值比較如圖2、圖3 所示。這樣既可以確保煤機的運轉質量,又可以提高煤機的維修質量。通過對其進行維修可以提高設備運行的穩定性,提高設備運行的經濟效益[9]。

圖2 不同振動信號特征能力在機械設備維修中能量值

圖3 不同時間段加速度信號值
綜上所述,煤炭企業在開展開采作業的過程中應當重視對于機械設備維修方式的選擇,提升設備運行的質量與效率。本文以機械設備制造維修方式為出發點,分析維修方式的分類及要點,并在此基礎上提出針對性的應用對策,要求煤炭企業重視機械設備在維護、評價以及管理中的應用,不斷提升設備維修的質量及水平,從而提高企業的經濟效益。