廈門鎢業：為新能源“煉金”

當地時間5月6日，廈門鎢業股份有限公司（以下簡稱“廈門鎢業”）董事長黃長庚出席了中法企業家委員會第六次會議閉幕式。在兩國元首見證下，該公司旗下廈鎢新能與法國ORANO集團下屬公司，簽署了建立電池產業全面戰略伙伴關系的協議。

ORANO的前身是阿海琺（AREVA），早年的大亞灣核電站和后來的第三代核電EPR，均技術引進自這家企業。此番合作，意味著中國在新能源汽車產業鏈的部分關鍵環節，已具備反向輸出技術的實力。

能源新材料與鎢鉬、稀土一道，成為拉動廈門鎢業奔跑前行的“三駕馬車”。鎢鉬方面，該公司構建了開采、冶煉、加工應用及回收的全產業鏈，多項技術國際領先；稀土方面，該公司是國家重點稀土集團，樹立了以深加工帶動產業發展的稀土開發模式之典范，旗下金龍稀土被國務院國資委評選為創建世界一流專業領軍示范企業；能源新材料方面，該公司已成為正極材料領域的世界一流供應商，與寧德時代、比亞迪、松下等國內外鋰電池龍頭企業建立了穩定的合作關系。

“企業的核心競爭力，一個是技術，一個是文化。廈門鎢業堅持技術創新與管理創新雙輪驅動，組建了三大工程技術中心，提出了四大管理文化，努力將公司建設成為人才集聚的平臺、技術創新的平臺、產業發展的平臺。”黃長庚說。

三駕馬車

1982年，原廈門氧化鋁廠在市場化轉軌中難以為繼，公司決定利用舊廠房和多方融資的30萬元，另起爐灶轉產鎢制品。

鎢具有熔點高、硬度高、密度高、導電性和導熱性好等特性。電燈鎢絲是鎢最廣為人知的應用。此外，鎢素有“工業的牙齒”之稱，廣泛應用于能源、航空、電子等領域精密刀具的制造。

然而，當時我國鎢價實行“雙軌制”，新入行的廈門鎢業只能以較高的市場價購買原材料。為突破困局，該公司從技術創新入手，在降低普通產品成本的同時，拓展附加值較高的深加工產品。經過十余年發展，該公司成長為全球最大的鎢冶煉企業之一，并將領先優勢保持至今。

2002年，廈門鎢業在上海證券交易所掛牌上市。以此為契機，該公司發力鎢行業全產業鏈，向上游鎢礦開采環節延伸。同時，該公司開啟多元化戰略，在相關領域尋找新賽道。

經反復考察評估，廈門鎢業決定進軍新能源汽車電池材料領域。彼時，該領域技術路線尚未明確，鎳氫電池和鋰電池均有眾多擁躉。廈門鎢業優先布局了鎳氫電池賽道。

稀土是鎳氫電池產業鏈的重要一環。它是元素周期表中鑭系元素和鈧、釔共計17種金屬元素的統稱。廈門鎢業所在的福建省稀土資源豐富，但該公司并不滿足于僅將稀土當作電池材料產業的一部分。

作為“工業維生素”，稀土在能源、汽車、醫療器械、工業機器人等諸多領域均有應用。自2006年起，廈門鎢業便將稀土業務獨立運營，其發展思路是建立以深加工帶動產業發展的稀土開發模式。2014年，廈門鎢業獲批為全國六大稀土集團之一。最近兩年，國家收緊稀土開采政策，廈門鎢業將重心進一步向中下游傾斜，加碼稀土分離及稀土光電材料、稀土磁性材料、稀土光電晶體材料的深加工。

回到新能源汽車電池材料領域，盡管后來鎳氫電池在技術路線競爭中落敗，但廈門鎢業卻把握住曲線入局鋰電池的機會，趕上了新能源汽車大爆發的班車。

原來，在鎢產業鏈的回收環節會產生副產品鈷，鈷酸鋰在手機、平板電腦等電子產品的電池正極材料中占據主流。2004年左右，廈門鎢業就加入了這個已炙手可熱的市場，并很快成為該領域全球前三、中國第一大企業。以鈷酸鋰為起點，該公司向新能源汽車領域拓展了三元材料和磷酸鐵鋰。

“三駕馬車”拉動廈門鎢業進入發展快軌。“雙碳”目標提出后，供給側的新能源發電和消費側的新能源汽車成為社會各界關注的熱點，廈門鎢業肩負起為新能源“煉金”的使命。

降本增效是光伏產業的主旋律，而降低硅片厚度和切割損失量是其中一個重要方向。為此，金剛線切割技術在大約10年前逐漸替代了傳統的砂漿切割技術。2021年，廈門鎢業研發出金剛線的升級版——鎢絲金剛線，進一步推動光伏產品降本增效，從而成為替代碳鋼金剛線的優選。2023年，該產品實現760億米銷量，為公司創造豐厚收入。目前，該公司“1000億米光伏用鎢絲產線建設項目”正在推進。

國產化替代是整個風電產業鏈近20年來的重要課題之一。廈門鎢業研發的齒輪銑削刀具率先突破了國內刀具齒輪加工的難點，大幅縮短了生產風電齒圈的時間并降低了刀具成本，打破了國外壟斷，為保障風電產業鏈安全可控提供助力。此外，該公司還研發生產高性能稀土永磁材料，風機三大主流技術路線中的直驅式、半直驅式，均將稀土永磁視為關鍵原材料。

新能源汽車是“三駕馬車”的集大成領域。電池、電機、電控是電動汽車的三大核心零部件。除鋰電池正極材料外，廈門鎢業還加快布局稀土永磁電機業務，并參股了廈門勢拓稀土永磁電機產業園相關企業，推動新能源汽車永磁電機的國產化替代。同時，鎢制的精密刀具被用于新能源汽車核心零部件加工，汽車玻璃中鑲嵌的鎢絲可在氣溫較低的地域和時段加熱除霧。

技術為王

技術創新是廈門鎢業雙輪驅動的一臺關鍵引擎。

廈門鎢業技術中心常務副主任文曉介紹，截至2023年底，該公司獲得專利數量1698件；承擔國家各級科技項目311項；獲得國家、省、市級技術榮譽168項，包括國家科技進步獎一等獎1項、二等獎2項。

為強化技術創新，廈門鎢業成立了專門的技術中心，下轄國家鎢材料工程技術中心、高端儲能材料國家地方聯合工程研究中心、福建省稀土材料及應用工程技術研究中心，分別對應鎢鉬、稀土和能源新材料三大產業開展基礎理論研究和應用技術開發。

在技術中心基礎上，廈門鎢業不斷推進科技體制機制改革。近年來，該公司對標IBM和華為，構建IPD（集成產品開發）體系。

“IPD的核心是要解決兩個理念問題。”黃長庚說。

他表示，第一，要樹立“研發也是一種投資”的理念。企業研究機構與科研院校最本質的區別在于，其研發的技術一定要能應用于生產實踐。因此，必須以市場為導向、以利潤為核心進行技術產品開發。

第二，要堅持技術開發與產品開發分離。技術開發團隊面向公司內部，進行平臺技術開發；產品開發團隊面向客戶，基于平臺技術，開發滿足多樣化需求的產品和解決方案。

引入IPD以前，廈門鎢業的技術中心與各產品事業部、分子公司之間存在職責分工不清、重復建設嚴重、研發效率不高等突出問題。

改革后，該公司加大組織架構調整力度。

技術開發和中長期產品開發歸口技術中心。技術中心分為技術中心、三大工程技術中心、十余個研究所等三個層級。其中，技術中心是管理單位，具體研發工作由三大工程技術中心及其下屬研究所承擔。研發內容包括未來5-10年的新平臺技術、新產品、新裝備及“卡脖子”工程等。

與市場直接聯動的短期產品開發歸口產品事業部和分子公司。其中，產品開發由分子公司或集團各產品事業部負責；產品改良由集團各產品事業部的研發部門負責。

配套新的技術創新體系，廈門鎢業建立了新的激勵機制。該公司為每名技術人員建立檔案，按科研成果評級計分，每項成果的積分有效期為2年，動態清零。技術人員按分評級，每級的待遇與相應管理級別持平。同時，該公司還設立技術類獎項，對作出突出貢獻的技術人員予以獎勵，評選標準主要以市場為導向。此外，公司還對技術骨干實行中長期股權激勵。

科技體制機制改革激發出廈門鎢業自主創新的活力。黃長庚津津樂道著一個案例。隨著LED燈普及，該公司傳統優勢業務鎢絲面臨生存危機。鎢絲團隊在新的體制機制下開拓創新，研發出鎢絲金剛線、汽車玻璃用鎢絲兩款新產品，實現公司與個人的收入雙贏。

廈門鎢業在強化企業科技創新主體地位的前提下，還積極搭建技術創新“朋友圈”。該公司與有研集團、中國鋼研等央企，清華大學、廈門大學等高校建立起良好的合作關系。

管理重塑

雙輪驅動的另一極是管理創新。“我們提出‘國有企業的體制，民營企業的機制’，這也是市場對我們的評價。”黃長庚說。

這家歷史可追溯到20世紀50年代的老國企傳承了服務“國之大者”的基因，改革開放后的混合所有制改革則賦予其更為靈活的市場化機制。目前，該公司是以省屬國企福建稀土集團為控股股東的國有控股企業。

廈門鎢業的領導班子長期穩定。自1982年戰略轉型以來，該公司40余年僅有前后兩任董事長掌舵，從而為長期主義融入公司戰略與運營創造條件。

在此背景下，中長期戰略管理成為廈門鎢業一項優良傳統。黃長庚介紹，該公司自1997年起，每3年會制定一份5年規劃，既強調戰略規劃的前瞻性，又要根據情況變化作出相應調整。“重點是真的要執行戰略管理，不能讓規劃變成‘鬼話’。”

2015年，以黃長庚為董事長的新一屆領導班子成立。次年，廈門鎢業大刀闊斧地開啟了公司領導下的產品事業部改革。

此前，廈門鎢業是一個企業集團，下屬企業大多為相對獨立的合資公司，運營上采取直線職能制，各分子公司均配置由一名總經理和數名職能副總經理組成的領導班子。

黃長庚認為，這樣的組織架構存在諸多弊病。首先是集團總部掌控力較弱，缺乏頂層設計；第二是分子公司各自為政，重復建設且惡性競爭；第三是機構臃腫、人員冗余；第四是部門壁壘深重，技術、生產、銷售等部門難以協同。

改革后，廈門鎢業梳理了整個集團的產品線，按產品大類在集團層面成立數個產品事業部，定位為公司的利潤中心，實現短期產品的研產銷一體化。分子公司僅保留一名總經理和一名分管平臺部門的副總經理。同一家分子公司不同的生產部門對接集團不同的產品事業部，不同分子公司同一產品的生產部門對接集團相同的產品事業部。此番脫胎換骨的管理重塑，使廈門鎢業內部形成合力，向外更貼近市場，從而實現收入與利潤的大幅提升。

與產品事業部改革相伴，廈門鎢業拉開四大管理文化建設的帷幕，持續推進全面預算管理、目標績效管理、集成產品開發（IPD）、國際先進制造（IAM）。

全面預算管理和目標績效管理是當前大多數企業都在推行的舉措，重點是能否落到實處。2020年起，廈門鎢業推行全面績效管理，已將公司全員納入管理體系。

IPD如前所述，是一套以市場為導向、以利潤為核心的研發管理體系。目前，廈門鎢業IPD體系建設已覆蓋所有開展研發活動的事業部及分子公司。

IAM從2018年開始推行，廈門鎢業希望花10年時間，打造“管理科學化，有套路；產品高端化，能穩定；盈利能力強，可持續”的制造體系。

在四大管理文化基礎上，廈門鎢業提出建設“人才集聚的平臺、技術創新的平臺、產業發展的平臺”。

該公司面向全球招攬人才。同時，每年會從校招生中擇優組建雛鷹班，黃長庚等公司高管以導師身份對其進行定戰略、做預算、問績效、帶團隊、控風險等方面的實戰培訓。學員需在5年內完成學業，成績不佳者隨時可能被淘汰。

這套人才培養體系已經結出碩果。2016年，黃長庚曾赴美路演，當時招聘的一名來自賓夕法尼亞大學的90后畢業生，如今已成為廈門鎢業與ORANO合資公司的CEO。