關于裝配式鋼筋混凝土結構吊裝施工質量控制的分析

王俊銘，陳林鴻

（深圳市南山區建設工程質量監督檢驗站，廣東 深圳 518054）

0 引言

鑒于裝配式建筑是對標準化、定制化生產的預制部品部件進行安裝組件，具有加快工程建設速度、降低投資成本、提高工程質量的特點。并且我國相關政策逐漸向裝配式建筑傾斜，促使裝配式建筑結構體系、部品體系和技術保障體系已初步形成。裝配式構件生產企業項目數量也與日俱增，規模日益擴大。然而，這種裝配式混凝土結構建筑實施中仍存在較多難點。對此，本文從裝配式鋼筋混凝土構件的裝卸堆放、混凝土結構吊裝等方面提出了裝配式鋼筋混凝土結構吊裝施工質量注意要點，而后從施工整體角度提出了施工質量控制內容，旨在以此方式促使裝配式鋼筋混凝土結構吊裝施工更加可靠。

1 裝配式鋼筋混凝土構件裝卸堆放

裝配式鋼筋混凝土結構吊裝施工過程中，預制（PC）構件的運輸是關鍵。首選低平板車，并配置專業運輸架及其穩定措施，保障PC 構件在運輸時的穩定性，避免顛簸損傷構件。PC構件運輸之前，保證PC 構件強度符合相關要求。外墻板應豎直放置，預制陽臺板、疊合樓板、樓底則要平放，同時選擇相符合的墊層加以保護。

PC 構件到達施工現場后，依據構件規格、品種、吊裝順序和性能來設置堆場。駁放堆場應設置于吊車工作范圍內，各堆垛中間預留通道。尤其注意，現場所應用運輸道路和材料堆場之間的通道應設置排水溝（渠），堆放和吊裝方位也避免閑雜物品的出現，嚴格依照相應標準要求進行；預制疊合樓板采取疊放方式，保證各層足夠平實，各支墊上下對齊，最下一層支墊要依照規定設置，疊放層數宜控制于6 層以內；預制外墻板靠放堆放，其堆放架子剛度要滿足相關標準，施加支墊穩固；預制外墻板外飾應朝外，并同止水條、高低口、墻體轉角等薄弱位置予以連接，同時采用定型保護墊、附套件予以保護。

2 裝配式鋼筋混凝土結構吊裝的施工

2.1 構件起吊

裝配式鋼筋混凝土結構正式吊裝前期注意要點：（1）確定構件軸心位置和標準高度，利用中心線標記，嚴格依據標準要求施行；（2）施工圖紙全面、規范、細化、科學，施工人員要嚴格依據其中要求來設計吊裝步驟；（3）統計分類PC 構件，參照最重構件質量標準，依據構件質量、形狀、高度及其安裝要求，選擇合適的吊運機械，以此方便施工后期拆卸和安裝。在實際吊運過程中的注意要點：（1）其吊點同構件重心需保持同一豎直位置，并適當調節吊梁，以此實現均衡起吊，保證在具體起吊過程中相關配件足夠平衡；（2）勻速移動吊臂，靠近建筑物后，再以人工方式對中就位，以此有效為保護PC 構件邊角不受磕碰[1]。

2.2 構件就位

裝配式鋼筋混凝土結構吊裝施工要秉持著“勻速吊起、快速升高、低速放置”的原則。構件就位注意要點：（1）PC構件在起吊后，構件頂部如若尚未水平，則及時調整；（2）柱模拆除后，鋼筋位置出現偏差，應及時調整，避免鋼筋位置同梁體位置發生沖突，背離設計要求；（3）陽臺、樓梯等PC構件吊裝過程中，及時復查構件起吊點，若構件起吊點高度差問題顯著，則要對其最低點施以葫蘆拉結，穩定起吊處；（4）柱子箍筋安裝，在預制梁體吊至核心區之前完成，梁體安裝后要及時安裝兩道柱箍筋穩定梁體，避免影響柱節點核心區質量；（5）吊裝梁體之前落實梁體標高統計，若出現梁體部分交叉現象，則要依照先低后高的方式進行；（6）墻體吊裝完成后，進行梁體表面鋼筋綁扎，否則將嚴重影響墻體內的鋼筋錨固；（7）墻體若是水平狀態裝車，起吊時要在其墻面系統吊裝，直至墻體呈水平狀態吊至地面后，再將墻體移動到墻面頂端；（8）墻體底部也要鋪墊輪胎或橡膠墊，使墻體呈現垂直狀態，起到保護墻體底部邊角的作用。

2.3 構件矯正

構件矯正注意要點：（1）外墻板安裝前期，需結合施工要求精細測量運輸至現場的墻板構件相關尺寸，如高度、長度、寬度等參數，同時分析外觀形式及綜合性能，先行連接外墻板螺栓，控制外墻板標高。若出現缺棱掉角、測量誤差等問題，要及時修補矯正，使墻板正常地發揮工作性能。（2）外墻板安裝就位后，通過調節緊線器連接外墻預埋螺栓，保證外墻板邊線位置同露臺尺寸對齊。而后，將其連接件同預埋螺栓孔相連接，利用千斤頂，適當調節外掛板，保障連接件位置足夠合理。樓板和陽臺板的矯正，利用撬棍、倒鏈進行微調，直至符合圖紙要求。（3）細微問題調節時，應將板側面垂直高度同外墻板側面中線及其板面垂直高度進行校準和對齊；（4）調整板上下位置時，以其豎縫為標準進行適當調整；（5）調整過程中，依據相關規范要求，保證該墻面平整光滑，墻面內部不會存在任何的彎曲現象。保溫層同內飾層足夠穩定，不發生任何擾動。

2.4 構件定位

構件定位注意要點：（1）預制外墻板方位、性能參數等指標均滿足混凝土強度和相關性能要求后，才可以拆卸臨時調節桿、限位器；（2）在預制疊合樓板、預制陽臺板、預制樓梯吊裝支撐時，需要依照相關要求計算，確定符合相關設計要求后，方可拆除；（3）當預制外墻板同相鄰兩板之間系統連接時，選擇適宜螺栓、預埋件連接；（4）為促使外墻板與其他相鄰兩板的位置定位準確，可采用外墻板同其上中下端點進行系統連接；（5）當裝配式PC 構件起吊到25cm 左右時，需對構件進行細微調整，使構件穩定。構件繼續上吊，懸停于目標區域上方25cm 左右高度處，再次調整，保證構件在安裝過程中，邊線同控制線位置能夠滿足安裝要求。在位置微調后，緩慢下降；（6）梁柱鋼筋對位時，吊裝梁體直至柱子上方大約40cm 左右，微調梁體位置，促使梁體鋼筋能錯開柱子鋼筋，并且梁體邊線也能與控制線位置一致，或基本吻合[2]。

3 裝配式鋼筋混凝土結構吊裝施工現澆連接質量控制

3.1 混凝土結構灌漿作業流程控制

首先，裝配式鋼筋混凝土結構吊裝過程，需保障構件足夠干凈，因此，應系統性清理構件表面灰塵。直至構件表面足夠干凈，方可進行后續施工作業。同時，科學設置鋼筋位置，使所吊裝構件順利安裝。布置鋼筋過程中，避免鋼筋同套筒接觸，應將套筒居中。精準測量鋼筋長度是否滿足工程設計要求，無誤后方可進行構件吊裝工序。其次，正式灌漿之前，充分濕潤界面，避免過多水分殘留。構件安裝時，保持構件足夠平穩。灌漿料內的加水率控制于15%左右，而后依據工程實況，適當增添，并注意加水流動度27mm 以內。灌漿材料充分攪拌后倒至螺桿式灌漿泵內后，再通過灌漿泵系統灌漿，漿料流速控制于1.1L/min 以內，直至壓力軟管內灌漿材料流出后，方可再將其插入至鋼套管灌漿孔隙內。在此過程中應注意，灌漿之前空氣排凈；灌漿時一側灌漿，兩側不可同時進行，不可利用振搗器振搗，可利用竹劈子、助推器重復推拉，疏導拌合物，加快灌漿進度，保證灌漿層內部勻質性，并連續性進行，盡量縮減灌漿時間。最后，若灌漿鋼套管溢出漿體，則利用橡皮塞堵住溢漿孔，直至該鋼套管灌滿[3]。

3.2 樓梯處

預制構件樓板大多是疊合樓板形式，施工流程通常為“預制梁板的吊裝→鍵槽鋼筋綁扎→梁面筋綁扎→模板支設→鍵槽混凝土澆筑→水電管線鋪設→板面筋綁扎→疊合層混凝土澆筑”。首先，綁扎鍵槽鋼筋時，為了使鋼筋位置布置合理，鋼筋上口可適當添加6 根鋼筋，并將其作為鍵槽鋼筋分布筋，設置于鍵槽內部。其次，綁扎鋼筋時，牢固綁扎鋼筋交錯點，在同一水平線上相鄰的綁扣之間呈“八”字形，朝向混凝土體內設置。在管線兩側長度為225mm、寬度為450mm 范圍內鋪設6@150 的鋼筋帶。在此過程中，需保障疊合板面層要足夠平整密實，利用平板振搗器振搗，同時加以滾筒予以系統碾壓。最后，在樓梯具體施工時，需自樓梯井一側開始，緩慢傾斜至適當位置，再進行吊裝施工。在此同時，下端伸出直至鋼筋錨固于其現澆樓板內，上端則要置于梁上兩側牛腿位置，充分預留施工空隙，再施以砂漿進行系統性填充[4]。

4 關于裝配式鋼筋混凝土結構吊裝施工質量控制策略

4.1 加大方案審查力度

為了保障裝配式鋼筋混凝土結構吊裝施工質量控制工作的順利開展，建設方需從整體經營發展戰略出發，全方位有效管控施工質量，由此可委托設計單位和監理單位對施工方案進行論證。建設過程中，嚴格督促施工方遵守規范標準，循序落實施工任務，并綜合實際施工情況對相應工法、設計方案予以優化調整，必要時可對細節內容深化設計。例如，結構構件在起吊就位的過程中，應重點審查吊裝時構件的吊點位置，根據受力特點對主要構件的力學性能在構件制作前進行驗算；在吊裝前，應重點審查結構構件在吊裝時的實際運行路線，必要時重新調整平面，減少二次轉運，做好構件成品保護；重點審查構件安裝垂直度、觀感質量等參數內容是否符合標準要求。最后，加大項目成本管控力度，注重設計方案的創新改進，設計方要及時對新技術、新材料的應用和施工方案的審查意見進行交底，滿足建設方的質量要求。

4.2 管控材料質量

結構構件加工制作質量將對施工進度與吊裝質量產生直接影響，如構件的本身尺寸、預埋位置、砼強度是否符合要求等；在實際施工過程中，需依據工程實際的施工情況，精細化管理材料構件，保證材料在使用前不會出現裂縫等問題；逐步建立質量管理機制，健全材料管理體系，落實材料質量管理工作，加強材料質量管控意識，定期培訓建筑人員綜合素質，方可有效提高建筑施工的質量水平。

4.3 實現工程造價

工程造價管理是實現裝配式鋼筋混凝土結構吊裝施工質量控制有效措施。因此，必須落實好各項施工組織設計要求，善于利用工程造價管理系統、造價系統，將吊裝過程全方位納入精細化的監控管理過程中，以便于在后期的具體施工環節中，清晰工程量，更科學把控施工節進度。此外，不斷提高工作人員專業水平，嚴格把控建設方向目標，避免資金項目重復、遺漏。同時，針對建筑工程審核管理工作，也要實現不可預見費的事前控制，以此方可顯著提升項目規范性和可靠性。

5 結論

裝配式混凝土結構能滿足資源節約型、環境友好型的建筑要求，當前綠色經濟和低碳環保是大勢所趨，裝配式混凝土結構的未來發展前景也是一片光明。因此，裝配式混凝土結構吊裝施工作為裝配式混凝土結構的核心內容，更需精準把控各個施工要點，健全管理體系，明確管理細則，同時也需與時俱進，發揮現代化技術優勢，促使我國建筑行業實現更科學、高效、集約型管理。