李宏華
(中核霞浦核電有限公司,福建 霞浦 355100)
隨著科學技術和生產的發展,為滿足安全性、經濟性的要求,相關系統對流量檢測的要求越來越高。首先是工況參數高,流量測量裝置需要適應高溫高壓、低溫低壓等不同工況,其中火電系統的運行參數甚至高達600 ℃、24 MPa,對流量測量裝置有著嚴苛的要求;其次是介質種類多樣,介質有除鹽水、蒸汽、循環水、酸堿液、廢水等,分別具備高低黏度、強弱腐蝕性等特性,節流裝置需要適應不同介質的要求;再次是檢測范圍大,隨著系統參數的提高,節流裝置檢測范圍也相應增大。本文介紹了節流裝置的原理、選型、優化、制造階段存在的問題和解決方式。
節流裝置可分為標準型和非標準型兩大類。所謂標準型是指按照標準文件進行設計、制造、安裝和使用,制造完成后具備可靠的精度,無需實流標定即可確定輸出信號與介質流量的關系,并可對照標準估算其測量誤差的節流裝置。目前國內各節流裝置廠家基本是根據ISO 5167-1:2003、GBT 2624.3—2006等標準執行,標準節流裝置具有標準化、使用壽命長和適用性廣等優勢。
如圖1所示介質在管道內流動的過程中,流經管道內的節流裝置時,節流裝置收縮段將迫使介質流束沿著流動方向在喉部形成縮徑狀態,從而使介質在通過節流裝置后呈現出流速增大、靜水壓力相對降低的現象,這種現象將會使節流裝置上游和下游之間產生壓降(壓差)。……