◎ 佟 馨,李萬平,高 健,李潔艷,閆軍劍,周萬祥,賈海軍,董 華
(1.中糧油脂控股有限公司,北京 102209;2.中糧東海糧油工業(張家港)有限公司,江蘇 張家港 215633)
大豆磷脂是大豆原油脫膠工序的副產品,脫膠混合物經水洗、真空干燥加工而成。成品磷脂呈黃色黏稠狀、親水性,長期暴露于空氣中顏色會逐漸變深,質地變硬[1]。成品磷脂主要由磷脂酰膽堿、磷脂酰肌醇、磷脂酰乙醇、糖脂、碳水化合物等物質組成[2],通過監控丙酮不溶物含量的高低,體現磷脂的純度。
為保證大豆磷脂的品質,實驗室通過監控在線磷脂丙酮不溶物的含量調整生產工藝,得到不同濃度的成品磷脂。因國標法檢測丙酮不溶物含量周期長,不能實時指導工藝調整。而利用近紅外光譜掃描法,實現3 min 內完成丙酮不溶物含量測定,提高了生產效率,實現了磷脂工藝的實時調整。同時,降低了化學試劑的消耗量,起到了廢液減排目的,確保環保、安全、準確、可靠[3]。
大豆磷脂取自中糧東海糧油工業(張家港)有限公司生產線;丙酮(分析純)。
傅里葉變換近紅外光譜儀PerkinElmer Spectrum3;真空泵;抽濾瓶;G3 玻璃砂芯坩堝;分析天平(精度0.000 1 g);烘箱。
1.2.1 飽和丙酮溶液制備
取1 g粉狀磷脂于1 000 mL磨口瓶中,加入1 000 mL丙酮,在0 ~5 ℃冰水浴浸泡2 h,約15 min 搖動一次,約2 h后,用快速濾紙過濾,濾液于0~5 ℃冷藏,備用。
1.2.2 丙酮不溶物的檢測
《飼料添加劑 大豆磷脂》(GB/T 23878—2009)中4.6 丙酮不溶物的測定是將燒杯、玻璃棒、坩堝在烘箱中烘至恒重,稱取混勻試樣約2.0 g 于已恒重的燒杯中,加飽和丙酮溶液約30 mL,用玻璃棒對試樣進行攪拌和碾壓,2 min 內使試樣大部分油溶出,迅速進行抽濾,不要將顆粒狀不溶物帶入坩堝,繼續用飽和丙酮溶液反復洗濾,直至無油殘跡,用玻璃棒將坩堝內沉淀物攪松,放入烘箱中烘干30 min,取出冷卻至室溫稱量,直至恒重,進行結果計算[4]。
1.2.3 近紅外測量原理
近紅外定量分析方法是二級方法,利用化學計量學方法將近紅外光譜與實驗室分析數據進行關聯,建立近紅外模型對未知樣品進行預測[5]。
1.2.4 近紅外光譜采集條件
將PerkinElmer Spectrum 3 近紅外光譜儀的加熱樣品溫度設定為50 ℃,使用8 mm 的透明玻璃管,在10 000 ~4 000 cm-1進行掃描。所有背景和樣品光譜均在光譜分辨率為8 cm-1的條件下掃描64 次[6]。
《飼料添加劑 大豆磷脂》(GB/T 23878—2009)中規定丙酮不溶物≥55.0%,通過化學法測得大豆磷脂丙酮不溶物結果,磷脂的建模樣品結果為50.47%~69.24%,平均值為60.55%,標準差為2.20%,變異系數為3.63%。變異系數較小,代表性較強,此批數據可用在近紅外光譜模型的構建中。
將化學值輸入模型內,選擇“留一法交叉驗證”,在選擇“PLS1 算法”,進行光譜預處理設置,“基線校正”通常選擇一階求導,降噪半寬點數6,校正后即可得到初始模型結果,即方差(R2)為95.707 9,驗證標準差(SEP)為0.775 4,交叉驗證為0.922 6,平均屬性值為60.55%。根據儀器建模要求,初始模型的方差越接近于100%,SEP 和交叉驗證越小,回歸模型的定量分析結果越準確。
由圖1 中可知,建立模型的數據具有較好的線性關系,相關性顯著,這說明建立的大豆磷脂丙酮不溶物含量的近紅外預測模型是可行的。

圖1 丙酮不溶物建模數據分散圖
直接對驗證樣品進行近紅外快速掃描,測得的大豆磷脂的近紅外光譜圖如圖2 所示。

圖2 大豆磷脂樣品近紅外掃描光譜圖
隨機抽取東海成品磷脂樣品90 個,分別利用國標法和掃描法(建立的模型上進行掃描)檢測丙酮不溶物含量,結果見表1。

表1 兩種方法測定丙酮不溶物含量結果分析情況表
由表1 可知,國標法與掃描法測得結果的最大相對偏差為4.95%,所有樣品相對偏差均符合國家標準《飼料添加劑 大豆磷脂》(GB/T 23878—2009)中規定相對偏差≤5%的要求,相對偏差趨勢圖見圖3。

圖3 預測值相對偏差結果對比圖
將國標法和掃描法用配對實驗的方法進行兩樣本t檢驗,得到t值為0.205,小于t值分布表中t0.05=1.987,故國標法和掃描法測定結果是一致的,無顯著性差異,此預測模型可用于大豆磷脂的丙酮不溶物指標的檢測。
本文探索了大豆磷脂中丙酮不溶物的快速檢測方法,經研究快速掃描法可代替傳統國標法檢測,檢測周期從2 h 降低到3 min,對指導磷脂生產工藝實時調整具有一定價值。通過本文研究,后期可以進一步嘗試利用近紅外光譜技術進行其他指標的開發。