淺析目標管理在鑄造企業成本控制中的作用

李春永

摘要：隨著科技的不斷進步，鑄造企業已有了長足的發展，同時也迅速加劇了企業之間的競爭。目標管理作為一種先進的以人為中心、以提高企業經濟效益為目的的現代管理方法，應用于鑄造企業成本控制中，這對企業的長遠發展具有重要意義。目標管理強調以完成目標任務為核心，將實現目標任務作為一切工作的出發點和落腳點，通過對成本控制的方法進行不斷完善與創新，使其適應生產過程與市場需求變化。文章通過對鑄造企業成本控制存在的問題進行探討，分析了目標管理在鑄造企業成本控制中的作用，對鑄造企業提高市場競爭力提供幫助。

關鍵詞：目標管理；鑄造成本控制；作用

為了提高鑄造企業的市場競爭能力，鑄造企業必須在產品質量與產品成本方面下功夫。目前我國鑄造企業的成本控制水平低，尤其是在材料和能源方面。許多企業由于沒有采用成本控制措施，再加上鑄件質量相對較差，導致鑄件廢品率居高不下，給企業造成了嚴重的損失。因此，降低鑄造成本、實現鑄造產品的成本控制成為鑄造企業日常管理中最重要的一項內容，而目標管理方法可以使企業通過制定目標、完成目標來實現成本控制。鑄造企業控制生產成本的重要性和緊迫性，提出了成本控制應以市場為導向、以產品質量為核心、以提高產品市場占有率為目標的觀點。

一、目標管理及成本控制概述

（一）目標管理含義

目標管理是指以實現既定目標為主要內容的管理方法，強調個人目標與組織目標相結合、個人利益與組織利益相一致。目標管理由企業的管理高層規劃出企業總目標，然后由下級管理層進行分工協調，將企業的總目標由上到下地逐層劃分，最終將目標分配到個人，由各級員工通過分工與合作來實現企業的總目標，構建系統的企業管理模式。

（二）成本控制含義

成本控制是企業按照預先設定的成本管理目標，在權限范圍內對企業成本控制采用相應的措施，以確保實現成本管理目標的一種管理行為。在企業的生產發展管理中，成本控制的進程，即通過使用系統管理工程的方式，來對企業在生產過程中所造成的各類損耗進行合理的計算和調節，并對其進行有效的監督。其目的是降低企業的生產成本，通過強化成本控制，對企業發展所需要的各類費用進行有效的管理和控制，從而為企業的可持續發展打下堅實的基礎。

二、鑄造企業成本控制存在的問題

（一）鑄造企業規模小，成本控制難度大

近年來，隨著國家產業結構的升級調整，一些鑄造企業的生產規模不斷擴大，但與同行業中其他企業相比，規模普遍較小。由于鑄造行業屬于勞動密集型產業，導致勞動力成本不斷上升。在工資漲幅不大的情況下，員工的工作積極性得不到有效提高，導致企業人工成本也隨之上漲。隨著國家對鑄造企業環保要求的提高、能源及動力消耗的增加，致使能源與動力成本也有所增加。鑄造產品的特點為品種多、規格全、批量小、成本高，小型鑄件生產企業如何降低成本，是其生存發展的關鍵。小型鑄件生產企業主要依靠增加產品品種來降低成本，但由于其產品附加值低，增加產品品種并不能降低單位產品的直接材料費用和直接人工費用，這就導致其生產成本雖然控制較好，但生產效益卻不明顯。鑄造企業主要依靠外部市場來獲取利潤，其產品銷售以內銷為主。由于鑄造企業各部門在生產過程中，存在職責分工不明確、權力與責任不對等、流程不規范等問題，導致各部門之間缺少溝通，無法協調配合工作。在一定程度上，影響著鑄造企業成本控制的效果。因此，如何將成本控制的理論和方法運用到實際工作中，對鑄造企業來說是一個值得思考和探索的問題。

（二）缺乏考核激勵機制，技術人員流失嚴重

鑄造企業由于受管理體制、人員素質及經營理念等諸多因素的影響，長期以來處于低利潤狀態，其根本原因在于沒有建立起有效的激勵機制。對鑄造企業的員工來講，他們一直處在被動地位，沒有權力、沒有動力、沒有壓力，造成他們對鑄造企業的利潤缺乏足夠的認識。而鑄造企業的管理層和經營管理者過于追求數量，對公司利潤分析不足，從而影響到管理層及經營管理者對企業利潤目標的認識，同時也使員工缺乏積極性。員工缺乏積極性部分原因在于員工工資低以及企業缺少激勵機制。比如：員工無正常上下班時間限制；節假日和周末加班未獲得合理加班費；對于工作表現突出的員工沒有任何獎勵、而表現較差的員工則受到各種處罰，這就容易造成一些員工不愿付出更多的努力來換取應有的回報。

三、目標管理在鑄造成本控制中的作用

（一）運用目標管理方式控制鑄造成本

目標管理是企業和個人都能參與的自我管理模式，對提高企業經濟效益和員工自身素質有很大幫助，因此鑄造企業應建立目標成本管理制度，并在實施過程中不斷完善。目標管理的特點為從源頭將成本控制貫穿于鑄造生產全過程，將成本控制責任落實到每個環節，每個崗位或部門；采用定性與定量相結合、定量為主、定性為輔的綜合指標體系。企業在生產經營過程中，以成本控制為中心，為了更好地實施目標管理，需要把公司的各項工作目標進行合理細化，使公司的成本控制向成本量化目標轉變，對生產經營過程進行全過程、全方位的控制，從而達到對公司成本的控制，提高企業生產效率，實現利潤最大化。

1.目標設計要科學合理

在目標設計中，要充分考慮企業所處的環境、行業特點、市場情況等因素，對目標進行重新組合，使之更具有可操作性。當鑄造產品質量和交貨周期滿足用戶要求時，產品合格率的提高可以減少生產成本，從而增加了企業的經濟效益。同時，在確定目標時要充分考慮到不同行業的市場行情及相關因素影響，使其具有可操作性，即注重目標的橫向比較和縱向比較。橫向比較是對同一層次、同一類別的同類企業或同一系列產品進行比較；縱向對比是對同一部門、同一級別的不同部門或不同時期進行比較。比如，在汽車行業，如果目標是降低汽車零件的制造成本，就要充分考慮到汽車零件材料成本、制造費用、機械加工費用等相關因素；而對于石油行業來說，目標應設定為提高產品質量和交貨周期，同時增加企業的經濟效益等。在設計目標時，還要注重考核指標與企業經濟效益的聯系，以及考核指標的合理設置等。

2.注重市場調研

市場調研是企業工作中的一項重要工作，涉及產品研發、市場營銷、生產管理等諸多環節。市場調研包括市場發展趨勢調查和產品工藝調查兩方面內容。一個合格的產品研發人員，應當熟悉國內外同行業生產情況，了解國內企業發展現狀及目標市場情況，具有敏銳的市場嗅覺和優秀的產品開發能力，才能準確把握市場信息，明確市場需求，發現潛在商機，制定出符合企業實際的研發目標和方向。例如，某公司生產的鑄件主要為汽車零配件、摩托車配件、家用電器等三大類產品。采用的是大批量與小批量生產模式，且公司有自己的鑄造基地。所以，在每一大類產品上都要做好充分的市場調研工作，并制定詳細合理的生產計劃。同時在小產品鑄件，也要做好充分的市場調研工作，要了解該行業產品國內外生產現狀、發展趨勢、生產規模及企業背景等方面內容。只有在這些方面都做好充分的調查研究工作，才能確定合理可行的目標，并制定出符合本企業實際情況的鑄造成本目標和成本計劃。

3.要充分考慮到生產實際情況

目前我國鑄造行業存在兩個問題：一是在鑄造生產過程中，人為因素造成的浪費現象普遍存在；二是企業的資源配置不合理，部分產品技術含量低，價格低廉，造成了生產過程中的低效率、高消耗和高成本。在鑄造企業應用目標管理方式控制鑄造成本時，應充分考慮到生產實際情況，將目標管理和控制成本結合起來進行。如：在保證鑄件質量的前提下，提高勞動效率、降低生產成本、降低原材料消耗等。隨著科學技術的發展，鑄造工藝的不斷創新與完善，鑄件產品的質量越來越高。目標管理方式應用于鑄造生產中，能夠更好地控制鑄造成本，使企業在激烈的市場競爭中取得優勢，更好地實現經濟效益最大化。

（二）樹立成本意識，把握工藝流程

我國鑄造企業普遍存在著管理觀念陳舊、經營觀念落后、成本意識淡薄等問題。大多數企業只注重生產的成本，而忽視了產品的質量和市場競爭力。因此，要從思想上認識到成本控制的重要性，只有樹立良好的成本意識，才能真正做到有效地降低成本。鑄造企業應該樹立“以質量求生存、以創新求發展”的思想觀念，通過不斷提高產品質量、降低生產成本來增強企業市場競爭能力。

1.強化工藝管理，降低消耗

在進行金屬液澆鑄時，要嚴格按照工藝規程和設計圖紙要求進行澆注操作，確保鑄型不報廢；在進行造型操作時，要嚴格按照工藝規程和設計圖紙要求進行造型操作，確保造型不報廢。生產設備是生產中不可缺少的重要設備，在生產中有著舉足輕重的地位。生產設備不僅是完成生產任務的必要工具，且直接關系到產品質量。在新技術革命面前，科學先進的設備能夠大大提高生產效率和產品質量。隨著企業現代化程度的提高，機械設備逐漸取代人工，而機械設備的維護保養費用又占企業生產總成本的15%～30%，因此必須高度重視機械設備的維修保養工作。鑄造車間主要使用了進口和國產的砂型、型芯、芯盒、型砂等輔助材料。其中砂型、型芯和型砂消耗較多，所以在機器維修上要嚴格管理。對磨損嚴重的砂型和型芯及時進行更換，同時在車間內配置了多臺砂型烘干爐，提高了砂型和型芯烘干能力，減少了對環境造成的污染。同時在生產過程中，要對鑄造消耗情況細致分析，做到心中有數。第一，要做好澆注工藝的優化設計工作，根據鑄件的結構特點和鑄造工藝條件來確定澆注系統的布局和尺寸大小。第二，要充分考慮各種因素，如澆注溫度、鑄型阻力、合金類型等影響鑄件質量的各種因素。第三，還要對鑄造成本消耗情況進行詳細分析，以制定出更加合理的工藝措施。通過加強工藝管理工作，可以有效提高產品質量，降低鑄件廢品率和消耗。與此同時企業還應當做好以下工作：首先是要加強對鑄造員工的培訓工作，使其掌握先進的鑄造技術和技能；其次要積極引進先進技術和設備來改善生產條件；最后要加強對鑄造設備的維修工作，及時發現并消除鑄造過程中存在的各種安全隱患。

2.嚴格執行“三檢制”“首檢制”

“三檢制”即質量檢驗員在進行工序交接的同時，要對生產現場進行全過程質量監督檢查，即通過對生產現場各工序的質量檢驗，以保證產品質量。而“首檢制”則是指在生產過程中，只有當上道工序交付物的質量判定合格后，下一道工序才能接收零件。通過“三檢制”和“首檢制”的嚴格執行，既能防止不合格零件流入下一道工序，又能及時發現和糾正生產中存在的質量問題，從而減少廢品損失。而且“三檢制”和“首檢制”作為最基本的生產作業程序，在企業管理過程中發揮著至關重要的作用。在鑄造企業中，有一些工作崗位由于分工不同，導致其職責不夠明確，于是會出現有些人只負責部分工序生產、而對其他工序不聞不問的現象，導致企業無法保證生產質量，進而增加了生產成本。因此企業必須明確各崗位之間的職責劃分，避免出現無人負責的局面，嚴格執行“三檢制”“首檢制”。

3.優化鑄造工藝，減少廢品率

鑄造企業在生產過程中，應該努力做到減少廢品率，進而不斷降低鑄造成本。在進行生產前，須認真了解每道工序的作業標準，嚴格按照工藝要求進行操作和生產；在鑄造生產過程中，對各種原材料的使用情況進行嚴格的監督，減少浪費現象的發生；合理使用能源，盡量避免資源浪費現象的發生；定期對鑄造車間設備進行維護保養，避免設備的帶病運轉而造成各種費用增加。如：砂處理車間應減少用砂量，避免砂處理設備因長時間停機而造成砂處理過程中的浪費；提高生產設備效率，減少不必要的能源浪費現象；合理控制生產車間、鑄件質量及生產環節中各個工序之間的銜接，減少流程中的浪費現象；通過市場調研、供應商篩選及比價采購等方式，降低原材料采購價格。加強對材料進廠檢驗把關，實行定額采購管理，實行材料費用和材料消耗定額控制。嚴格控制在材料消耗定額以內。加強對入庫原材料的質量管理，防止因原材料質量低劣造成廢品損失和質量事故，從而減少廢品損失。不斷優化鑄造工藝設計，保證鑄件性能優良、表面光滑，這樣可以極大地減少廢品率；要合理安排鑄造工序的順序和時間。只有這樣才能保證每道工序都能達到工藝要求，并順利完成。要想降低廢品率，必須從鑄造前、鑄造中和鑄件后三個階段入手：第一，要做好鑄型的準備工作，確保鑄型安裝牢固、不漏砂；第二，要嚴格按照工藝規程進行造型和澆注；第三，要不斷優化鑄造工藝設計和生產作業流程。通過以上措施，可以有效地避免因操作不當造成的鑄型報廢問題。同時，也可以通過加強生產現場管理來減少鑄件的廢品率。

（三）設置考核激勵機制，確保成本控制效果

目標設置得好壞，直接影響著目標管理的成效。合理設置目標，就是要對目標進行分解，將目標細化為部門的具體指標。通過指標的細化和分解，使各部門做到心中有數，提高了工作效率。所謂成本控制就是將企業全部資源包括人、財、物等的消耗與活動限定在最低限度內。通常采用定額管理方式，對成本進行控制。完善考核機制是確保目標管理有效進行的關鍵所在。在實際工作中，要根據企業實際情況制定出合理科學、切實可行的考核指標和標準；完善考評機制是做好目標管理考核工作的基礎保障，只有做到獎罰分明，才能有效地調動員工參與成本管理工作和實施成本控制的積極性，達到降低成本、提高利潤、增加企業經濟效益之目的。

1.加強成本考核

在實際工作中，企業往往缺乏對成本考核的重視，導致成本控制工作流于形式，使成本控制失去了其應有的作用。因此，要加強成本考核，調動員工參與成本控制的積極性。對于一些特殊崗位員工，還應該進行嚴格考核，如鑄型制模工、造型工等。只有通過嚴格考核，才能確保每道工序都不會出現問題。建立目標責任考核制度，提高員工責任意識。企業要根據自身實際情況制定出合理科學、切實可行的目標管理考核制度，對各部門的目標進行細化，并分解到各個部門和崗位上。各部門和崗位要根據考核制度，對本部門成本進行控制和考核。同時，還要制定出相應的獎懲措施，對完不成目標任務或違反相關規定的部門和個人進行相應的懲罰。建立成本控制機制，企業要在各部門之間建立起有效的溝通機制，加強各部門之間的聯系與協調。通過溝通和協調能夠使各部門充分了解彼此之間的目標，并進一步明確自己在成本控制工作中所起到的作用。同時，還要加強對員工的培訓學習力度，提高員工的責任意識和節約意識，使員工能夠充分認識到自己在成本控制工作中所起到的作用，更好地完成各項目標任務。

2.嚴格獎懲

完善考核機制的關鍵在于獎懲，體現了目標管理的激勵功能，是目標管理成功的根本保證。制定獎懲措施，在實際工作中要結合不同部門實際情況制定出合理科學、切實可行的獎懲措施。這樣不僅可以促進各部門之間進行交流與溝通，還能對成本控制工作起到積極作用。要將目標管理與企業文化建設相結合，使員工認可、接受、遵循、執行企業的目標和價值觀念，以實現共同愿景。針對不同人員可建立不同的考核機制，既能調動員工參與成本控制的積極性，又能使其具有危機感。在實際工作中可根據不同的情況對員工進行獎懲，如：在成本控制方面表現突出者，可給予物質獎勵；對成本控制效果不理想者，可以給予一定懲罰；同時建立相應的激勵機制，使員工具有較強的歸屬感和使命感。溝通交流是做好成本管理工作的基本前提。只有不斷加強員工之間的溝通交流和理解，才能使目標管理取得較好成果。要想更好地加強溝通交流就要做到以下幾點：第一，要及時了解員工需求，滿足員工合理要求；第二，要及時化解矛盾、消除隔閡，為成本管理營造良好氛圍；第三，還要善于傾聽員工意見，從而提高工作效率。總之，只有在充分了解員工需求和滿足員工合理要求基礎上才能將溝通交流作為成本管理工作的基本手段。

3.構建績效管理體系

目標管理實施后，所有員工都必須對目標進行管理，因此目標管理體系的構建成為關鍵。績效管理體系，是指對目標管理各環節進行科學合理的績效考核，在實踐中，績效考核主要包括兩個方面的內容：一方面是對工作態度、工作能力等方面進行考核；另一方面是對工作業績的考核。建立科學、合理的績效管理體系，有利于調動員工積極性和創造性，確保目標管理得以順利開展。在實際工作中，鑄造企業應建立一個科學合理、簡單明了的績效管理體系，對各個環節進行充分量化考核，考核標準建立在企業的全面發展和戰略目標基礎上。在建立績效考核體系時，要考慮企業的實際情況，確保考核標準具有較強的可操作性。進行有效的溝通交流是建立科學的績效考核體系的基礎保障。只有做到與員工進行有效交流，才能充分調動員工工作積極性，同時也能了解員工內心想法，做到對癥下藥。為了保證目標管理能夠順利實施，需要企業建立有效及時的反饋機制。反饋機制就是要對員工在工作中出現的問題，進行及時解答和糾正；出現較大問題時要及時做出整改措施，使之更加符合企業要求與發展目標。同時要根據員工工作表現的好壞分別做出獎勵和處罰處理，將獎罰制度落到實處，從而提高員工工作積極性，構建有效的績效管理體系。

四、結語

目標管理是一種先進的管理方法，它在成本控制中的應用可以充分調動員工的積極性和創造性，提高員工的成本意識，促使其提高成本控制能力。同時，通過目標管理與成本控制兩者的有機結合，可提高產品質量、降低生產成本、提高企業經濟效益。鑄造企業須清楚地認識到目標管理在實施中面臨的各種問題，只有不斷完善和創新目標管理，才能使鑄造企業在激烈的競爭環境中穩步發展。

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（作者單位：唐山曹妃甸冀東裝備機械熱加工有限公司）