貢曉娥
隨著國家經濟水平、綜合國力的不斷提升,基礎建設的數量和規模逐漸擴大,建筑形式也向網絡化、深層化、立體化發展,建設質量和安全性能的要求也越來越高,要充分保證工程質量、發揮工程最大價值離不開各項施工技術的科學應用。其中,深基坑防水施工技術無疑對工程質量起到重要作用,深基坑防水施工技術較為復雜,涉及因素多、范圍廣,對周邊環境有很大的影響,其防水設計和基坑開挖的合理性關系著整體工程施工。本文主要從深基坑防水施工質量控制的重要性、質量控制中的常見問題以及質量控制的要點等方面進行分析探討,以供參考。
當前國內深基坑施工的設計和水平有很大提高,但因技術理論和設計方法尚不完善、遇到土的性質不同、參數選取不準確等原因,如硬粘土、頁巖天然強度高而浸水軟化后強度大幅降低等,導致深基坑施工設計仍處于半理論半經驗的狀況。深基坑工程一般是臨時工程,但施工周期長、規模大造價高、施工條件限制因素多、地質條件復雜,一旦出現事故,對周圍的影響非常大,往往造成基坑破壞、人員傷亡、地下管線斷裂等,處理費用和不良社會影響也是難以估計的。
深基坑工程中正確的防水施工對于整體結構是至關重要的,保證工程穩定性的基礎,是工程施工中的重要環節。深基坑工程是一項多因素相關的綜合性技術,做好防水施工前要掌握工程的特點和施工難點,了解深基坑勘察、設計、開挖、監理等情況,了解相似工程事故產生的規律特點和處理經驗,正確分析場地的工程地質及水文地質條件,注意氣候變化、施工流程、施工方法等,結合工程情況提出施工要求,選取合理的防水方案,保證施工的順利進行,節約工期,避免施工事故發生從而降低成本。
深基坑工程技術標準和計算設計理論尚未統一,有的施工單位對防水設計方案的重視程度不足,設計方案與工程實際情況不能夠完全適應或不能夠及時進行科學合理調整;對水文地質和含水層的地質結構特點不夠重視,忽視專業勘察;對相關技術參數沒有進行科學采集,缺少對基坑底面穩定性的計算;深基坑的相關降水施工達不到要求,如井點數量和間距設置不合理;沒有重視排水工作,出現地下水發生滲漏問題,如地下水處理不及時,觸及基坑土體,導致密度發生變化,土層發生軟化,延滯整個工期;止水帷幕施工不到位,沒有達到防止或降低基坑內地下水滲透的效果,如樁位強度在初期硬度還未達到要求時就開始對深基坑進行抽水,導致帷幕中水泥稀釋流走抗滲能力下降,引發止水帷幕失效;施工過程中缺乏嚴格監管,施工人員未按照施工圖紙要求進行施工,施工操作完成后未進行嚴格核實,檢查不到位,導致深基坑防水技術應用效果差。
圍護結構即是深基坑四周一般設置垂直的擋土結構,是保證深基坑安全開挖的前提條件。深基坑所采用的結構形式很多,其施工方法、工藝和所用的施工機械各異,各類施工方法所取得的防水效果不盡相同。一是地連墻施工防水。地連墻墻體防水效果較好,施工工藝與鉆孔樁大同小異,需注意以下幾點:防水質量控制要點在于兩幅墻間接頭處理,若能把握接頭處理施工要點,將取得良好的防水效果;成槽后,應對相鄰混凝土的端面進行清刷,刷壁應到底部,刷壁次數不得少于20次,至刷壁器上無泥為止;鋼筋籠下放前,在鋼筋籠端頭沿墻體方向安裝小導管,安裝過程中嚴格控制接頭質量,防止漏漿將導管堵塞?;娱_挖過程中,若發現墻體接縫處滲漏水,從小導管注漿。二是灌注樁施工防水。施工中控制高壓旋噴樁止水帷幕施工質量是防水要點。止水帷幕施工過程中需嚴格控制樁間距、漿液質量及噴射壓力等,保證灌注樁外圍形成密閉的防水帶,以取得良好的防水效果。
基坑開挖過程中,可能會由于圍護結構節點處理不當等原因造成圍護結構漏水,為避免因滲漏造成事故,在開挖過程中,嚴禁盲目開挖,密接關注基坑外圍水位變化和圍護結構滲水情況;若出現涌水,及時將涌水位置回填,防止擴大導致失穩,采用相應方法處理后再繼續開挖;出現小范圍滲漏水時要及時處理,要將混凝土面處理干凈,采用高強度速凝水泥將墻面風度,并用小導管進行引流,防止滲漏面積擴大,待封堵水泥達到強度后,再用具有注漿壓力的注漿機將小導管封堵。
主體結構防水是深基坑防水最重要的環節,控制好以下幾個方面,能夠取得良好的防水效果。
1.混凝土質量控制?;炷临|量符合施工要求是保證結構防水的前提,要嚴格遵照施工要求進行原材料的選擇和配合比的設計。集料進場應按《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》對含泥量、泥塊含量、針片狀含量、顆粒級配等進行驗收。要保證混凝土中有足夠的粗骨料,采用盡量低的含砂率,配合比設計應滿足強度要求、耐久性,且混凝土拌合物應具有均勻、易密實、抗離析性能,且具有適應施工條件的流動性能。
2.混凝土施工過程控制。一是混凝土澆筑前,先鋪凈槳,再涂刷水泥基抗滲結晶材料,可以很好地粘結新舊混凝土之間的縫隙,阻止外界水流侵入。二是鋼板止水帶應埋置在澆筑混凝土結構層中間,兩端彎折處應朝向迎水面。水平鋼板止水帶應根據標高控制點在止水帶上口拉通線以達到上口平直。三是在鋼板止水帶下采用鋼筋焊接固定,其長度應以混凝土板墻鋼筋網片厚度為準,不能過長,以防形成滲水通道。焊接之前要進行試焊,調試好電流參數,確保電流大小合適,焊接牢固對鋼板不會產生破壞。四是遇水膨脹止水條安裝前要進行清潔處理,后將遇水膨脹止水條沿施工縫伸展方向展開,粘結在施工縫中間,接頭搭接不小于5cm,不得留有斷點。五是混凝土振搗時間、方法要正確,盡量減少砂漿飛濺,及時清理濺于模板內表面的砂漿,做到振搗密實且不過振、漏振。六是混凝土澆筑應分層連續進行,采用插入式振搗器,振搗過程中不得觸及預埋件及模板。振搗順序的方向盡量和混凝土流動的方向相反,以防止游離水和氣泡進入振搗好的混凝土中。七是做好混凝土養護,要在混凝土澆筑完成后12h以內加以覆蓋和澆水,使混凝土保持濕潤狀態。對不能灑水養護部位,應采用養護劑養護,或者拆模后直接在混凝土表面噴涂一層保護膜,以提高混凝土耐久性。
深基坑防水雖以混凝土自防水為主,但防水層鋪設同樣起著關鍵作用,是嚴格控制防水層施工質量的要點。一是鋪設防水層前要對基面進行平整度以及滲水處理,對基面出現滲漏水的情況及時進行堵漏處理。二是確保防水卷材的質量符合施工要求,嚴格進行產品驗收和監管。三是防水施工基礎要保持平整、干燥、干凈,堅固不起砂、不起皮。四是施工前要將基層陰陽角做成圓弧形,建議陰角直徑大于50mm,陽角直徑大于100mm。五是施工時要嚴格遵照規范和設計要求,做好施工縫防水補強處理。六是防水層鋪設完成后,要及時做好保護,避免鋼筋焊接過程中將防水層燙傷、扎傷和振搗混凝土時破壞防水層。
控制好深基坑防水施工質量對于工程整體結構、保持地基穩定性至關重要,是工程施工中的重要環節。根據現場的施工環境嚴密考察地質、水文等因素,事先勘測好地下水的情況,分析施工現場各種影響因素,分析掌握防水施工質量控制中的常見問題,有針對性地提出防水技術方案。在施工過程嚴格按照相關規范及設計方案進行施工,做好施工監管與人員、材料把控,尤其注重圍護結構防水、基坑開挖控制、主體結構防水、防水層鋪設等施工要點控制,確保防水施工技術應用有效有用,保證工程整體施工順利■