海洋石油項目施工中不銹鋼管線的管理

張耘赫，陸寬，李權，于昊成，王昆

（中海石油（中國）有限公司天津分公司，天津 300459）

0 引言

近年來，我國海洋油氣勘探開發(fā)技術不斷成熟，以渤海油田為首的海上原油生產(chǎn)基地產(chǎn)量逐年上漲，并形成了多個鄰近海域的海洋油氣開發(fā)區(qū)塊，海上原油增產(chǎn)量在全國原油增量中所占比重不斷上升。在這一過程中，海洋石油項目施工難度不斷增加，對施工管理水平提出了全新要求[1]。

在海洋石油項目施工中，現(xiàn)場環(huán)境復雜、材料入場和使用流程不清、涉及環(huán)節(jié)人員較多等問題，都會直接對施工效率造成影響。其中，不銹鋼管線作為海上項目管線建造的核心部分，其管理和安裝是施工項目的重點，對整個施工效率和質(zhì)量有著顯著影響[2-3]。鑒于此，本文以不銹鋼管線的管理為主要研究內(nèi)容，通過細化不銹鋼管線入場和使用經(jīng)歷的：采購運輸-檢查驗收-保管存放-發(fā)放預制-安裝試壓五大流程，明確入場和使用流程和各部門職責，以解決當前存在的流程執(zhí)行不到位、現(xiàn)場責任劃分不清等問題。為現(xiàn)場參與施工的各部門人員，提供可以有效執(zhí)行的管理方案，加強各部門間協(xié)調(diào)配合、提高項目質(zhì)量和效率。同時，深入分析明確不銹鋼管線的入場和使用流程和管理，也可以為項目建造涉及的其他環(huán)節(jié)提供管理參考，對未來海上油氣資源的高效開發(fā)具有重要意義。

1 不銹鋼管線的入場和使用流程

在海洋石油項目施工中，涉及到的管線材料往往需要具備輸送易爆危險品能力，其中最為常見的不銹鋼管線是項目施工管理重點。不銹鋼管線入場和使用流程通常包括：采購運輸-檢查驗收-保管存放-發(fā)放預制-安裝試壓五個環(huán)節(jié)，針對每個環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的不同問題，本文歸納出了入場和使用管理流程如下。

1.1 采購運輸

海上項目施工中，不銹鋼管線是海上平臺多種介質(zhì)的流動載體。由于傳遞介質(zhì)的壓力、溫度等不同屬性和特殊外部環(huán)境，不銹鋼管線在原材料的選擇上，具有一定特殊性。因此，采購人員首先要根據(jù)規(guī)格書要求細則，一一對應檢查管線各項指標，確保原材料質(zhì)量合格，避免安全隱患。例如：不銹鋼原材料規(guī)格書對管線制造商給出了建議，建議采購人員選擇太鋼、寶鋼、永興特鋼等同級別大型鋼廠出產(chǎn)的產(chǎn)品；且制造商需要根據(jù)原材料規(guī)格書，出具相應材質(zhì)證書，包括檢驗報告、材質(zhì)證書等相關證件。采購環(huán)節(jié)嚴格把控質(zhì)量，確保原料合規(guī)優(yōu)質(zhì)的同時也要考慮材料特性，加強運輸環(huán)節(jié)管理，確保不銹鋼性狀保持良好。首先，針對運輸材料的不同特性，可以采取差異化保護措施，通過對不同材料的包裝隔離、分批裝載等，避免不銹鋼管線在運輸中的污染腐蝕。其次，在運輸搬運過程中，嚴格采用減震包裝，盡量做到有序挪動、輕拿輕放，避免管線出現(xiàn)變形或損壞。最后，不銹鋼管線整個運輸環(huán)節(jié)都要重視防水、防潮，排除濕度干擾以及防止?jié)B碳腐蝕。通過保護措施降低運輸過程對不銹鋼材料影響的同時，注意運輸效率，在規(guī)定時間內(nèi)保質(zhì)保量送達材料，為后續(xù)檢查驗收環(huán)節(jié)做好相應準備。

1.2 檢查驗收

不銹鋼管線材料運輸?shù)礁酆螅枰?jīng)過相關負責人檢查驗收才能正式入庫。材料核驗內(nèi)容包括：規(guī)格書要求的各項資質(zhì)證明，不銹鋼管線的外觀尺寸和重要材料元素的專業(yè)檢測，如核驗過程中出現(xiàn)不合格品需要統(tǒng)一存放并出具說明。通過一系列核驗，確保入庫的不銹鋼管線性狀保持良好，質(zhì)量達標。

1.2.1 規(guī)格書相關資質(zhì)核驗

核對不銹鋼管線采購規(guī)格書列明的各項指標，管線生產(chǎn)爐號、批號及標記應當完整，并具備材料合格證和材料資質(zhì)涉及的證明文件。以上部分如果出現(xiàn)，資質(zhì)不全、文件與實物不相符合等情況，則材料做不合格處理，不能入庫使用。

1.2.2 核驗不銹鋼管線外觀

在相關資質(zhì)核驗無誤的情況下，要對管線外觀進行核查，首先，確保不銹鋼管線尺寸、型號等符合文件規(guī)范；其次，檢查管線表面是否在運輸過程中出現(xiàn)損傷、污染；最后，對制造商提供了合格證書，卻沒有具體證明文件或抽檢批次不符等情況，及時敦促補充和修改。

1.2.3 重要材料元素的抽檢

不銹鋼材料應當按批次，進行晶間腐蝕檢驗（根據(jù)ASTM A262 Prectice E） 成功并提供檢驗報告，如果制造商無法提供持有CMA 或CNAS 授權認證第三方檢測機構(gòu)報告，則需要進行補采檢驗。用光譜分析儀檢測不銹鋼管線的鎳含量，對每個管線進行5%PT 抽檢，根據(jù)項目規(guī)格書要求，決定是否進行PMI 抽檢測試及鐵素體抽檢測試。上述檢驗中，出現(xiàn)參數(shù)不達標或質(zhì)量有疑問情況，應當采取進一步鑒定檢驗，在檢驗合格前嚴禁入庫使用。

1.2.4 不合格品的管理

針對檢查驗收過程中，可能遇到的不合格管線，應當及時出具不合格報告，說明不合格原因并單獨管控，避免合格品和不合格品的混淆、誤用。

1.3 保管存放

海上石油項目施工過程中，材料的保管通常分為庫內(nèi)倉儲保管和現(xiàn)場材料保管兩部分。采購到的不銹鋼管線通過檢查驗收，進入倉庫儲存，存放不銹鋼管線的倉庫應當配備專門的儲存設施。管線存放貨架最好為木質(zhì)、沒有活性金屬涂料的純環(huán)氧涂料碳鋼支架或者墊橡膠墊，做好和其他金屬材料的分區(qū)隔離，設置必要保護措施避免材料之間的相互污染。對相同或相似材料的管線，根據(jù)管線的不同型號、尺寸、規(guī)格等進行分類，由庫房管理人員對不同類型管線分類標識，并再次檢查材料的證明文件，確保入庫材料的準確性。在倉庫日常管理中，注重倉庫衛(wèi)生和防潮防高溫，避免灰塵、油污、水分對管線造成污染，同時對管線涉及的各種配件做好統(tǒng)一保護，防止銹蝕。施工現(xiàn)場的管線存放，則要注意擺放的安全性，防止擺放不當造成的倒塌和外力損壞，現(xiàn)場環(huán)境相對復雜，材料要提前做好防潮防火防塵準備，做好材料計劃，確保現(xiàn)場材料的高效流轉(zhuǎn)。現(xiàn)階段，不銹鋼管線保管最容易出現(xiàn)的問題，是和碳鋼材料混合擺放出現(xiàn)的管線滲碳，直接使不銹鋼管線出現(xiàn)砂眼滲漏，影響施工，一次無論哪種保管都要做到和碳鋼材料嚴格區(qū)分。

1.4 發(fā)放預制

不銹鋼管線發(fā)放出庫，需要建立相應登記臺賬，確保管線發(fā)放有據(jù)可依、有源可溯。

在正式進行車間預制前，要確認不銹鋼管線的儲存條件和原料信息。在預制車間設立專門的施工材料存放區(qū)，對不同類型的材料進行分區(qū)管理，避免材料間的相互污染；不銹鋼切割吊裝需要采用專用機器和吊帶，并按不同型號尺寸進行區(qū)分，留足現(xiàn)場調(diào)解余量。焊接施工現(xiàn)場環(huán)境要符合操作規(guī)程，預防材料出現(xiàn)氣孔和氫致裂紋，根據(jù)管線的具體情況選擇相應WPS，在現(xiàn)場張貼。不銹鋼管線到達施焊場所后，由專人負責登記管理，在搬運過程中注意材料的維護。不銹鋼預制過程，需要注意和碳鋼材料遠隔絕緣隔離，避免出現(xiàn)污染影響材料的耐腐蝕性。焊接過程中，需要充氬氣排凈空氣，用儀器測氬氣含量，如果不達標會影響焊接質(zhì)量，導致無損檢測不合格。焊接完成后，可以在規(guī)格書范圍內(nèi)，使用不銹鋼專用工具對管線外觀進行處理，但總返修次數(shù)不得超過兩次。

1.5 安裝試壓

預制完成的不銹鋼管線，在安裝前首先要對進場施工人員、設備、材料等參與內(nèi)容進行資質(zhì)核驗，確保符合規(guī)格書要求，達到管線質(zhì)量標準。安裝過程中，充分參考不銹鋼的原料特性，通過采用專門吊帶、尼龍繩等方式，盡可能降低吊裝對管線的損壞，并使用尼龍管卡，防止管線滲碳，出現(xiàn)砂眼滲漏。對預制管段的內(nèi)部清潔狀況進行確認，管線與其他材質(zhì)發(fā)生連接時，應用法蘭絕緣設施，做好隔離工作。管線安裝完成后，按三維圖紙和規(guī)格書進行全面檢查，確認管線系統(tǒng)完成的情況下，可以參照相應程序?qū)︻A制管線進行壓力試驗。管線試壓前，需提交試壓用水水質(zhì)報告，水質(zhì)氯離子含量不能超過25 mg/L，試壓后及時排出試壓用水，并對管線進行全面干燥，確保試壓過后不銹鋼管線依然保持清潔干燥狀態(tài)。

2 強化不銹鋼管線管理中各方管理職責

2.1 項目組

海上石油項目的實施，包括方案規(guī)劃、搭建施工、投產(chǎn)試行等多個階段，其中施工階段涉及環(huán)節(jié)最為復雜，是項目組管理工作的重點所在。根據(jù)施工方案具體要求，全面把控不銹鋼管線質(zhì)量相關各項指標，從采購環(huán)節(jié)開始嚴格執(zhí)行規(guī)格書內(nèi)容，完成上級的各項任務。不銹鋼管線入場前，派專門人員對材料的各項檢驗報告、原始憑證、質(zhì)量證明做出審核，對采購的不銹鋼材料質(zhì)量做出確認。監(jiān)督施工質(zhì)量部門工作，對工序、圖紙、方案、現(xiàn)場工作人員等起到監(jiān)督、管控作用，嚴格執(zhí)行檢驗程序和ITP 計劃。將施工現(xiàn)場，不銹鋼管線可能出現(xiàn)的不合規(guī)情況和突發(fā)事件，及時匯報給項目負責人，確保不合格項能夠得到妥善處理。

項目組作為參與施工的主要監(jiān)督者，應當對不銹鋼管線入場和使用流程中的各個環(huán)節(jié)，有明確的監(jiān)督方向。通過檢查各項質(zhì)量資質(zhì)、現(xiàn)場觀察環(huán)境是否符合規(guī)格書要求等多種方式，為項目施工過程中的不銹鋼管線管理作出積極貢獻，杜絕不合格品對項目施工的不良影響。

2.2 承包商

不同于項目組，作為海上石油項目施工的主體，需要對不銹鋼管線入場和使用的各個流程起到規(guī)范、監(jiān)督作用，對項目整體負責。承包商作為執(zhí)行方，更多是完成項目組制定的各項標準制度，在嚴格執(zhí)行各項標準的基礎上，保證項目不銹鋼管線質(zhì)量。首先，在落地執(zhí)行前，明確項目組材料質(zhì)量要求，審查生產(chǎn)商提供的原料與各項資質(zhì)、檢驗證明是否符合滿足項目需求，在入場前保證管線各項參數(shù)質(zhì)量合格。其次，將執(zhí)行中不同環(huán)節(jié)責任，落實到相應執(zhí)行部門，例如：不銹鋼管線的采購人員，就需要承擔原料不符、資質(zhì)不全等直接質(zhì)量問題的管理責任。承包商在現(xiàn)場施工過程中涉及的設備、人員、材料、配件等，都必須滿足已通過審批的管理程序或相關制度，反之沒有相關管理依據(jù)的材料等則不能出現(xiàn)。在日常管理中，做好不銹鋼管線的登記整理工作，將進場時各項資料分類匯總，為管線的溯源和資料核驗提供必要基礎。

3 不合格處理

不銹鋼管線經(jīng)過采購運輸、存放預制、安裝試壓等不同流程環(huán)節(jié)時，都有可能出現(xiàn)不符合質(zhì)量標準的不合格品。從材料管理環(huán)節(jié)上，可以將不合格品發(fā)現(xiàn)分為兩種情況。第一種情況，承包商在執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品。通常是材料相關資質(zhì)缺失，有資質(zhì)無檢驗報告等無可靠依據(jù)證明材料質(zhì)量，此類材料應當暫時封存，并及時通知生產(chǎn)方補足資料，在獲得合格檢驗報告前，對材料進行獨立管理。第二種情況，則是項目組在監(jiān)管過程中，可能發(fā)現(xiàn)的檢查、檢驗不合格材料，對于此類材料需單獨隔離保存，禁止使用，定期參照不合格品處理辦法，做出清理。無論承包商或者項目組，都應在發(fā)現(xiàn)不合格品時，及時溯源，排查不合格原因并出具報告。針對可能出現(xiàn)的不合格原因，全面檢查不合格品所在材料批次，主動排查隱患，確保施工現(xiàn)場材料質(zhì)量不受影響。

4 結(jié)語

在海洋石油項目施工中，通過梳理不銹鋼管線入場和使用流程，列明各個環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)的各種問題及解決方案，并將不同環(huán)節(jié)涉及的管理責任細分到相應部門，由項目組負責制定標準規(guī)范，承包商具體執(zhí)行，有效提高了項目不銹鋼管線管理水平。方案實際落實后，達到質(zhì)量記錄完整性100%；項目外觀檢測一次合格率≥98%；配管焊接無損檢測（按長度統(tǒng)計）一次合格率不低于96%；配管無損檢測（按口數(shù)統(tǒng)計） 一次合格率不低于92%；項目無損檢測最終合格率為100%的成績。以不銹鋼管線為具體切入點，為項目施工材料的管理提供參考，參與項目建造的各部門各司其職，保障海洋石油項目的高效開展。