祁曉彬
(上海城建水務工程有限公司,上海 200082)
市政工程排水管道安裝施工環境復雜,技術內容繁雜,在實際施工期間需注意控制技術細節。基于工程概況確定排水管道安裝要點,結合市政工程建設標準及以往施工經驗,編制排水管道安裝施工方案,用于指導施工技術的實際應用。排水管道關乎城市運行,若排水管道安裝不當,將會影響城市面貌,且雨水污水堆積于路面上,將會對道路產生一定的腐蝕作用,危害城市路網質量。
現階段,最常用的排水管道焊接工藝為手工氬弧焊技術。為保障排水管道焊接質量,應于焊接期間注意控制管道坡口,并及時清除焊接夾渣[1]。待焊接結束產生焊縫后,需按照規范標準檢查排水管道焊接質量,組織管道探傷試驗,確認焊接質量符合標準后方可進入下一道工序。焊接排水管道時,需按照市政工程要求選擇焊接材料,對焊接溫度進行控制。若于露天環境下開展管道焊接工作,焊接人員需做好防護措施,并注意觀察天氣狀況,避免天氣突變而影響排水管道焊接作業。
鋼鐵管道在市政工程排水施工過程中較為常用。鋼鐵材的質量可直接決定市政排水效果。考慮到管道運行狀態,應于管道安裝施工期間做好防護工作,借助防腐技術提升鋼鐵管道的抗腐性能。為確保防腐措施可切實發揮效果,應于防腐處理前清理鋼管表面,采用噴砂處理的方式清除銹蝕。選用優質防腐材料,將其噴涂至管道表面,用于隔離管道金屬表面及土壤環境,遏制氧化還原反應的發生,以此對排水管道形成保護作用。市政排水管道完成防腐處理后,應組織管道防腐測試,通常借助電火花測試儀檢驗管道防腐層是否達標,確認排水管道防腐性能達標后,方可將其用于市政工程。
案例市政工程工期要求為365自然日,工程總投資超1 000萬元,從本質上來看,該工程主要為市政基礎設施項目,用于建設基礎配套設施[2]。工程施工環境復雜,排水施工期間涉及諸多技術工藝,施工難度相對較高。
對案例市政工程排水管道安裝施工過程進行總結,發現存在以下安裝施工難點,若不加以控制將會引發質量隱患。
第一,管道偏移隱患。市政排水安裝施工期間若未嚴格控制測量精度而造成安裝誤差,則會出現管道偏移質量問題。若管座澆筑期間尚未按照施工標準嚴格控制澆筑過程,導致管道澆筑高度不平衡,同樣可造成排水管道移位。若排水管道管材質量不達標,致使管壁厚度不均衡,管道內徑誤差超出允許范圍,亦可引發排水管道偏移現象。若排水管道出現偏移,則會大幅降低管道安裝質量,并影響市政工程基礎配套設施的穩定運行。
第二,管道滲漏隱患。該質量隱患能夠直接降低排水管道的應用實效,必須在安裝施工期間加強重視,對引發管道滲漏隱患的因素進行總結。具體如下:(1)因市政工程基礎不均而引發下沉問題,進一步造成管道局部積水現象,問題嚴重可直接引發接口開裂、管道斷裂質量問題,繼而出現管道滲漏問題。(2)若管材質量不達標存在裂縫病害,將會在市政工程后續運行期間出現管道滲漏現象。(3)排水管道接口質量不符標準,受到外力或超負荷作用,管道接口易出現開裂、破損現象,繼而出現管道滲漏問題。(4)若市政排水管道施工期間存在井體施工不佳、閉水端頭封堵不當,則會引發管道滲漏。
第三,檢查井下沉變形。在市政排水管道施工期間,若檢查井砌筑砂漿與構配件質量不佳,則會致使檢查井出現空縫現象,大幅降低檢查井整體強度,則易引發檢查井下沉變形質量問題。若檢查井基礎質量不達標,將會導致檢查井整體承受力不足,易導致井墻斷裂現象,此外,若井口不均,則易造成井蓋坍塌問題[3]。第四,回填土沉陷。若管道回填并未按照標準分層夯實,或回填土方質量不佳,在市政工程后期運行過程中,則易引發沉降問題。
3.3.1 管材質檢
為避免上述質量病害問題的發生,最大限度保障市政排水管道安裝施工質量,應以市政工程建設標準及政策規范為依據,合理確認市政排水管道類型,排水管道類型較多,各具特點,具體可見表1。在施工期間,應立足于市政工程實際情況選擇管材。確定管道材質類型后,應檢查管道送檢試驗報告及出廠合格證,并于管道進場前檢查其外觀質量,若管道表面存在裂紋、露骨、蜂窩、破損等問題,則不予進場。正式安裝排水管道前,應再次逐節檢查排水管道質量,避免管道進場存儲過程中遭受損壞,以此最大限度保障排水管道質量,降低質量問題發生率。

表1 排水管道管材優缺點
3.3.2 溝槽開挖
為便于市政工程排水管道的安裝施工,應以施工圖紙為依據,于指定位置開挖管道溝槽。溝槽開挖施工前,需精細化設計斷面參數,即層間留臺寬度、溝槽底寬、開挖深度、溝槽深度。對于其他溝槽施工參數,應依據市政工程邊坡坡度、構筑物關系、排管方式進行確定。為減少作業量,應在保障排水管道安裝施工質量基礎上,盡可能減少溝槽挖方量,并注意控制占地面積。待斷面參數確認后,應以邊坡土質類型為依據,測量控制邊坡坡度,其對應標準如表2所示。

表2 邊坡土質類型與邊坡坡度間的對應關系
案例工程在開挖管道溝槽期間,借助“機械+人工”的方式完成開挖作業,共應用4臺KHV-35型號挖掘機,溝槽兩端分別運用2臺機械執行開挖作業,以此保障溝槽開挖效率。在溝槽開挖之前,應對施工現場范圍內地下管線的高程及位置信息進行確認,若施工現場下方有石油管線、天然氣管線等特殊管線,則不可借助機械設備進行開挖,防止損壞原有特殊管道,此時應人工挖槽,同時采用加固措施處理現有地下管道,盡可能防止溝槽開挖期間破壞現有管道。開挖施工期間,可采用設置截水溝方式,避免地表水流入溝槽而破壞基土,若于排水管道溝槽開挖施工期間遭遇降雨天氣,則需在溝槽基底原設計高程基礎上預留0.3 m,降雨結束后再次施工。在開挖施工過程中,所挖出的土方不可直接堆放至基坑上方,避免增大基坑土坡壓力,需借助機械材料將其放置于指定區域。
3.3.3 安裝技術
完成管道溝槽開挖作業后,應以施工圖紙為依據安裝排水管道。在案例市政工程項目中,共設1段排水管道,管道規格處于DN900~DN1 600 mm范圍內,雨水與污水的排水管道管段分別為1 287.8 m、1 359 m。排水管道安裝下管前,應全面清除溝槽內雜物,若溝槽基坑內存在多余積水,需及時將其排出,后采用“人工+起重機”的方式進行下管施工,按照施工圖紙排列排水管道,后校正對線,使管道標高及中線均控制在標準范圍內,下管施工時按“自上至下”的順序進行施工,若市政工程排水管道管徑低于0.5 m,則可應用人工下管方式進行施工,若超出0.5 m,則人工下管難度過大,難以把控施工質量,此時應借助起重機設備進行下管。安裝施工期間為避免出現下游管道縱向、橫向移動,則需應用一定措施加固管道,采用I35C材料制作冠梁結構,將其搭建于管道上方,應用I31B鋼材制作橫向支托,將其設置于管道底部,在此基礎上借助工字鋼固定管道縱向結構。對排水管道四周鋼筋進行焊接處理,準備厚度為35 mm的木板,將其置于I31B橫向支托與排水管道底部之間,采用該方式提升工字鋼與管道的黏結效果。在安裝施工期間,運用起重機將I35C冠梁結構放平,借助N25膨脹螺栓固定冠梁結構與排水管道,待吊桿位置調整后注意控制受力結構,確認管道受力均勻后檢驗管道安裝質量。
3.3.4 閉水試驗
排水管道閉水段封口位于市政工程檢查井內,通常借助砌磚墻進行封堵。為保障排水管道安裝施工質量,需于砌磚墻封堵施工前全面清洗排水管道管口附近內壁,并涂刷水泥原漿,將封堵施工所應用的磚塊進行潤濕,用于保障封堵密封性。完成上述管道閉水段處理后,需借助閉水試驗,檢查排水管道安全情況,同時檢查各排水管道接口的嚴密程度,若發現排水管道接口嚴密性不佳,則需運用細砂漿及時修補,若存在局部滲水情況,則運用水泥漿將其刷補。
3.3.5 土方回填
市政排水管道通過閉水試驗后,需回填管道溝槽,為保障回填質量,應結合市政工程實際情況合理選擇回填設備及填料。在實際回填施工中,要求管道溝槽回填土內不可存在混凝土碎塊、石塊、碎磚及硬土塊,防止硬物損壞排水管道,同時,應以最佳含水量為標準控制填土含水量。在案例市政工程中,運用細粒土回填槽底至管頂上方0.5 m之間范圍,借助細粒土保護排水管道。此外,管頂上方及管道兩側的回填高度至少為50 cm,采用分層夯實的方式進行管槽回填施工,要求各層厚度至少為0.3 m,完成各層夯實后均需檢測回填密實度,待檢驗合格后方可繼續回填夯實。此外,為避免因管道兩側填土不均而引發質量問題,要求管道兩側填土高度差需低于30 cm。
市政排水管道安裝施工處于環境復雜,為順利完成施工作業,應加強安全管理工作,編制安全管理方案,以此為依據對排水管道安裝過程進行控制。管道安裝施工前確認工作區長度,借助錐形交通標志隔離工作區與行車道,同時加設安全設施,對市政道路正常通行進行指導,盡可能降低排水管道施工對城市交通的影響。將防撞桶設置于車道出入口,落實防護設施及安全標志,必要時可派遣專人進行交通指揮。若市政工程排水管道安裝作業需夜間施工,則需設置照明燈,但同時需控制照明燈亮度或進行遮蓋,防止照明燈影響周邊居民夜間休息。為降低安全事故發生率,需盡量避免惡劣天氣施工。
綜上所述,排水管道的安裝施工應基于市政工程實際情況開展,合理把控施工技術細節。在案例市政工程中,存在管道滲漏、管道偏移等潛在隱患,在施工期間,應按照安裝施工標準,合理選擇管道管材,并于安裝之前做好管道質檢工作,在此基礎上開挖溝槽并進行管道安裝,組織閉水試驗,確認管道安裝無質量問題后回填土方,此外,在排水管道安裝過程中應做好安全管理工作。