淺析印刷行業(yè)對(duì)陶瓷藝術(shù)的影響

方一博，呂怡萱,郭力

（貴州中煙技術(shù)中心,貴陽 550001）

1 前言

作為四大文明古國(guó)之一的中國(guó)，為推動(dòng)人類發(fā)展做出了卓越的貢獻(xiàn)，在此其中，具有獨(dú)特意義的是陶瓷的發(fā)明與發(fā)展。早在歐洲人了解陶瓷制作技能的1000 多年之前，我國(guó)漢族便已經(jīng)制成非常精美的陶瓷器皿了。就當(dāng)前社會(huì)發(fā)展來看，伴隨陶瓷大范圍應(yīng)用于百姓生活中，特別是建筑行業(yè)更加注重應(yīng)用陶瓷制品，我國(guó)已是目前墻地磚、日用等傳統(tǒng)陶瓷制品生產(chǎn)大國(guó)，與此同時(shí)也是陶瓷技術(shù)設(shè)備的生產(chǎn)大國(guó)。除此之外，隨著日益發(fā)展的科技與消費(fèi)者需求標(biāo)準(zhǔn)的逐漸提升，大眾對(duì)陶瓷裝飾多樣化與個(gè)性化均有了更高標(biāo)準(zhǔn)的需求，于是在陶瓷生產(chǎn)中應(yīng)用印刷術(shù)，能夠豐富陶瓷裝飾效果與表現(xiàn)水平。

陶瓷印刷技術(shù)起步晚于紙張等承印材料上的技術(shù)，但是伴隨陶瓷市場(chǎng)的增加與印刷技術(shù)的迅速發(fā)展，在上世紀(jì)70 年代我國(guó)興起建陶大業(yè)，陶瓷印刷術(shù)歷經(jīng)三次革命，第一次是絲網(wǎng)印刷技術(shù)，第二次是輥筒印刷技術(shù)，第三次革命是噴墨印刷技術(shù)，并且是陶瓷印刷界的新生寵兒。

2 陶瓷絲網(wǎng)印刷

2.1 直接法

直接利用絲網(wǎng)印刷方式在平面陶瓷的坯胎上進(jìn)行圖像印刷，之后進(jìn)行上釉，焙燒成瓷的印刷方式。直接法裝飾通常應(yīng)用于瓷磚、瓷壁畫等平面上的印刷，其直接在素坯上進(jìn)行印刷，因此印料是包含在水性陶瓷印料范疇內(nèi)。

2.2 間接法

先在轉(zhuǎn)移膜上借助絲網(wǎng)印刷圖像的方式叫做花紙，之后再把花紙上的圖像貼至陶瓷器皿之上，最后焙燒制成瓷器的方式。由于是揭膜轉(zhuǎn)貼，因此間接法能夠裝飾在平面上或者非平面的瓷器表面，參照印料不同的成色溫度，釉上、釉中、釉下均可貼上花膜。釉下裝飾具體是指把釉下瓷墨絲印制于棉紙之上，然后把圖像再貼在沒有燒制的陶坯胎之上，再揭掉棉紙，圖像便會(huì)印在坯胎之上，最后一步的施釉焙燒，也叫做無鉛陶瓷印刷方式。

2.3 綜合法

應(yīng)用手工描繪與網(wǎng)印互相結(jié)合的方式便叫做綜合法。此種工藝是將粉彩顏料網(wǎng)印在承印膜上形成圖像虛線輪廓的花膜，之后再貼在陶瓷器皿上，用料筆把粉彩顏料填充于虛線內(nèi)來增加渲染，應(yīng)用此種粉彩顏料裝飾的圖像更加敦厚，色彩豐富且具有較強(qiáng)的遮蓋力，促使陶瓷裝飾的圖案更加逼真形象，在歷經(jīng)燒烤過后的圖案色澤更加光亮。

3 陶瓷輥筒印刷技術(shù)

輥筒是由特殊制作的彈性較強(qiáng)并且耐磨性強(qiáng)的硅膠制作而成，需要印刷的圖案是激光打點(diǎn)雕刻的方式直接做在硅膠面之上，把印花釉添加至輥筒表層的網(wǎng)孔，輥筒不間斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，花釉在刮刀壓力之下，被均勻填在精細(xì)的網(wǎng)孔之內(nèi)，在轉(zhuǎn)動(dòng)中和陶瓷表面相互接觸，便會(huì)出現(xiàn)圖案。輥筒印刷能夠完成不間斷生產(chǎn)、上釉擦網(wǎng)均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，并且可以重復(fù)及間歇使用，不會(huì)導(dǎo)致釉面出現(xiàn)瑕疵，與此同時(shí)，陶瓷輥筒印刷技術(shù)具備產(chǎn)量大、精準(zhǔn)對(duì)位以及花紋清晰細(xì)膩的特點(diǎn)。和絲網(wǎng)印刷對(duì)比來看，輥筒印刷是柔性印刷的一種，其最大優(yōu)勢(shì)是能夠完成凹凸面印刷，以此使陶瓷磚的表面層次豐富度更高，仿真度也更高且色彩艷麗，可以媲美天然石材。但有一點(diǎn)，輥筒的價(jià)格要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于平板絲網(wǎng)，其輥筒印刷技術(shù)所生產(chǎn)的陶瓷印刷質(zhì)量更好并且檔次更高，陶瓷磚也精準(zhǔn)對(duì)位，圖案不容易有錯(cuò)位狀況出現(xiàn)，并沒有肉眼能看見的間斷條紋。

4 陶瓷噴墨印刷

以往的絲網(wǎng)印刷技術(shù)，是應(yīng)用網(wǎng)版的網(wǎng)點(diǎn)密度與透釉量來操控印刷圖案的清晰度與顏色顯色度。網(wǎng)版的密度如果越大，印刷就會(huì)更加細(xì)膩，圖案也隨之更加清晰。輥筒印刷技術(shù)沒有與此原理相脫離，是在此基礎(chǔ)上將網(wǎng)點(diǎn)更加密集化，促使釉量控制區(qū)域更廣泛，以此使得印刷瓷磚比絲網(wǎng)印刷的清晰度更強(qiáng)。噴墨技術(shù)是跳脫出以上兩種技術(shù)原理的限制，具體是把墨水采用凌空噴墨的施釉方式進(jìn)行印刷，把色釉參照電腦所輸入的顏色配料比，借助噴頭噴射于多種介質(zhì)表層，完成零接觸、無印版的印刷技術(shù)，把電腦內(nèi)儲(chǔ)存的信息輸入到噴墨印刷機(jī)器內(nèi)便可進(jìn)行印刷。噴墨打印機(jī)由防護(hù)體系、電腦操控體系、供墨體系以及噴頭體系共同組成。在此之中，噴墨打印技術(shù)最為重要的是噴頭系統(tǒng)，且具備諸多工作方式，譬如：壓電噴墨、連續(xù)噴墨以及熱氣泡噴墨等，陶瓷噴墨應(yīng)用的是壓電噴墨的方式，主要是把墨水噴印于磚面所對(duì)應(yīng)位置上，再在磚面上形成圖案，打印機(jī)的主要核心是噴頭。

在當(dāng)前的建筑陶瓷裝飾市場(chǎng)內(nèi)，已經(jīng)大范圍應(yīng)用噴墨打印技術(shù)。應(yīng)用噴墨印刷技術(shù)生產(chǎn)出的瓷磚表層花色是極密集的色點(diǎn)構(gòu)成的，不會(huì)有空白與網(wǎng)紋存在，不但顏色能夠完成數(shù)十種的漸變過渡，清晰程度也是以往印刷技術(shù)所不能比擬的，而且能夠直接打印設(shè)計(jì)的圖案，完成個(gè)性化解決對(duì)策。

5 印刷行業(yè)對(duì)陶瓷藝術(shù)影響的具體探究

膠輥印刷與絲網(wǎng)印刷的主要是油墨耗材，且粘度較大，歸屬非金屬材料范疇內(nèi)，不容易沉淀，對(duì)比來看更易控制。噴墨印刷則大不相同，使用的是墨水，隸屬水性，其固體成分較少，液體成分較多，但是液固容量之間存在非常大的差異，便會(huì)有沉淀出現(xiàn)。因此，對(duì)陶瓷產(chǎn)品而言，噴墨印刷技術(shù)屬于一種過渡，而就平面紙張印刷技術(shù)發(fā)展而言，膠輥印刷、計(jì)算機(jī)輔助點(diǎn)針式的打印、再之后的激光印刷慢慢取代了噴墨打印。激光打印具備清晰、使用墨量較少的顯著特點(diǎn)，它的誕生便直接取代了噴墨技術(shù)，以此成為紙張，印刷行業(yè)的主流，當(dāng)前印刷基本應(yīng)用激光打印機(jī)和激光復(fù)印機(jī)相融合的方法。市場(chǎng)上宣稱的陶瓷激光印刷技術(shù)主要是應(yīng)用一次性把圖形打印于空白花紙上，也叫做小膜花紙，經(jīng)過水轉(zhuǎn)印后再貼在陶瓷器皿之上，歷經(jīng)高溫烤制而成的印刷技術(shù)，與以往的絲網(wǎng)印刷技術(shù)相對(duì)比，具備色彩準(zhǔn)確、一次印刷便成功的優(yōu)勢(shì)，但是也隸屬于間接印刷方式。激光用在陶瓷上，第一步做的是利用激光能量，當(dāng)前高技術(shù)構(gòu)造的陶瓷以及工業(yè)陶瓷、日用陶瓷等均在應(yīng)用激光技術(shù)，此種激光技術(shù)具體應(yīng)用于噴印、切割等方面，在此之中，激光切割是利用激光能量對(duì)陶瓷材料實(shí)施手術(shù)，噴印與雕印是應(yīng)用激光的光電性對(duì)陶瓷材料實(shí)施印刷裝飾。

在陶瓷未來的印刷發(fā)展態(tài)勢(shì)中，激光印刷是否會(huì)拔得頭籌，要看激光印刷陶瓷是否與印刷材料的性能與需求更加匹配。用在陶瓷印刷的激光印刷機(jī)的根本操作原理要與紙張印刷的工作原理相符合，陶瓷激光印刷工作程序會(huì)與高溫瓷像激光打印機(jī)的工作程序相似。

6 結(jié)語

綜上所述，在我國(guó)陶瓷印刷行業(yè)中，不管是印刷設(shè)備、專用器械還是生產(chǎn)技術(shù)與工藝，都和外國(guó)相差甚遠(yuǎn)。伴隨經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)的印刷行業(yè)也日益對(duì)陶瓷藝術(shù)的影響越來越深。本文闡述了陶瓷印刷技術(shù)的三種方式，即陶瓷絲網(wǎng)印刷、陶瓷輥筒印刷技術(shù)以及陶瓷噴墨印刷，并對(duì)未來激光印刷技術(shù)在陶瓷裝飾上的應(yīng)用可行性做了分析，相信在不遠(yuǎn)的將來，隨著我國(guó)印刷行業(yè)技術(shù)的提升，陶瓷的裝飾性將得到更大的突破，也將克服產(chǎn)量的限制。